一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，包括第一主螺杆、第二主螺杆、第一副螺杆和第二副螺杆，所述第一主螺杆和第二主螺杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述第一副螺杆和第二副螺杆的一端均开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有卡槽。本实用新型专利技术第一主螺杆、第二主螺杆、第一副螺杆和第二副螺杆的相互拼接配合，能够调整螺杆结构的螺纹导程，从而可根据原料需要将螺杆调整为适合的结构，保证各种原料进料顺畅，避免塑料薄膜生产中薄膜厚度不均匀现象的发生，且有利于均匀分段塑化，通过连接板与连接槽的配合，以及卡块与卡槽的配合，方便对主螺杆和副螺杆进行拼装。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构
本技术涉及塑料平膜拉丝机
，具体为一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构。
技术介绍
塑料平膜拉丝机组包括将聚丙烯原料加热拉制成塑料平膜的拉丝主机及牵引并将其切割成丝状的牵引机构，常应用于塑料编织袋的制作生产，现有国内各种塑料平膜拉丝机组的挤出机，在工作过程中，生产能力低，功率消耗相对较高，最终导致生产成本增加，其主要原因在于目前塑料平膜拉丝机组的挤出机所使用的螺杆形状单一，现有塑料平膜拉丝机的螺杆的螺纹都是单导程的，这种结构对有些原料来说有时会出现进料不畅，导致塑料薄膜生产中薄膜厚度不均匀现象的发生，不利于均匀分段塑化，因此，现提出一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，包括第一主螺杆、第二主螺杆、第一副螺杆和第二副螺杆，所述第一主螺杆和第二主螺杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述第一副螺杆和第二副螺杆的一端均开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有卡槽。优选的，所述第一主螺杆和第一副螺杆表面的螺纹均为双导程。优选的，所述第二主螺杆和第二副螺杆表面的螺纹均为单导程。优选的，所述第一主螺杆和第二主螺杆的长度相同，所述第一副螺杆和第二副螺杆的长度相同。优选的，所述连接板与连接槽相适配，所述卡块与卡槽相适配。r>优选的，所述卡块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有球体，所述卡槽的内壁开设有浅槽。优选的，所述连接板和连接槽之间开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一主螺杆、第二主螺杆、第一副螺杆和第二副螺杆的相互拼接配合，能够调整螺杆结构的螺纹导程，从而可根据原料需要将螺杆调整为适合的结构，保证各种原料进料顺畅，避免塑料薄膜生产中薄膜厚度不均匀现象的发生，且有利于均匀分段塑化。2、本技术通过连接板与连接槽的配合，以及卡块与卡槽的配合，方便对主螺杆和副螺杆进行拼装，通过凹槽、弹簧、球体和浅槽的设置，当卡块卡入卡槽内后，球体会在弹簧的作用下滑入浅槽内，从而提高拼接部位的稳固性，通过密封槽和密封圈的设置，能够对主螺杆和副螺杆的拼接部位进行密封。附图说明图1为本技术第一主螺杆的结构示意图；图2为本技术第二主螺杆的结构示意图；图3为本技术第一副螺杆的结构示意图；图4为本技术第二副螺杆的结构示意图；图5为本技术第一主螺杆和第二副螺杆的连接结构示意图；图6为本技术图5中A处剖面结构放大示意图。图中：1、第一主螺杆；2、第二主螺杆；3、第一副螺杆；4、第二副螺杆；5、连接板；6、卡块；7、连接槽；8、卡槽；9、凹槽；10、弹簧；11、球体；12、浅槽；13、密封槽；14、密封圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，包括第一主螺杆1、第二主螺杆2、第一副螺杆3和第二副螺杆4，第一主螺杆1和第一副螺杆3表面的螺纹均为双导程，第二主螺杆2和第二副螺杆4表面的螺纹均为单导程，第一主螺杆1和第二主螺杆2的长度相同，第一副螺杆3和第二副螺杆4的长度相同，通过第一主螺杆1、第二主螺杆2、第一副螺杆3和第二副螺杆4的相互拼接配合，能够调整螺杆结构的螺纹导程，从而可根据原料需要将螺杆调整为适合的结构，保证各种原料进料顺畅，避免塑料薄膜生产中薄膜厚度不均匀现象的发生，且有利于均匀分段塑化，第一主螺杆1和第二主螺杆2的一端均固定连接有连接板5，连接板5的一侧固定连接有卡块6，第一副螺杆3和第二副螺杆4的一端均开设有连接槽7，连接槽7的内部开设有卡槽8，连接板5与连接槽7相适配，卡块6与卡槽8相适配，通过连接板5与连接槽7的配合，以及卡块6与卡槽8的配合，方便将主螺杆和副螺杆进行拼接，卡块6的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有弹簧10，弹簧10的一端固定连接有球体11，卡槽8的内壁开设有浅槽12，通过凹槽9、弹簧10、球体11和浅槽12的设置，当卡块6卡入卡槽8内后，球体11会在弹簧10的作用下滑入浅槽12内，从而提高拼接部位的稳固性，连接板5和连接槽7之间开设有密封槽13，密封槽13的内部设置有密封圈14，密封圈14的材质为橡胶，通过密封槽13和密封圈14的设置，能够对主螺杆和副螺杆的拼接部位进行密封。工作原理：通过连接板5与连接槽7的配合，以及卡块6与卡槽8的配合，方便对主螺杆和副螺杆进行拼装，通过凹槽9、弹簧10、球体11和浅槽12的设置，当卡块6卡入卡槽8内后，球体11会在弹簧10的作用下滑入浅槽12内，从而提高拼接部位的稳固性，通过密封槽13和密封圈14的设置，能够对主螺杆和副螺杆的拼接部位进行密封，通过第一主螺杆1、第二主螺杆2、第一副螺杆3和第二副螺杆4的相互拼接配合，能够调整螺杆结构的螺纹导程，从而可根据原料需要将螺杆调整为适合的结构，保证各种原料进料顺畅，避免塑料薄膜生产中薄膜厚度不均匀现象的发生，且有利于均匀分段塑化。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，包括第一主螺杆(1)、第二主螺杆(2)、第一副螺杆(3)和第二副螺杆(4)，其特征在于：所述第一主螺杆(1)和第二主螺杆(2)的一端均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧固定连接有卡块(6)，所述第一副螺杆(3)和第二副螺杆(4)的一端均开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部开设有卡槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，包括第一主螺杆(1)、第二主螺杆(2)、第一副螺杆(3)和第二副螺杆(4)，其特征在于：所述第一主螺杆(1)和第二主螺杆(2)的一端均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧固定连接有卡块(6)，所述第一副螺杆(3)和第二副螺杆(4)的一端均开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部开设有卡槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，其特征在于：所述第一主螺杆(1)和第一副螺杆(3)表面的螺纹均为双导程。


3.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，其特征在于：所述第二主螺杆(2)和第二副螺杆(4)表面的螺纹均为单导程。


4.根据权利要求1所述的一种塑料平膜拉丝机用拼接式可调整螺杆结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑井兵，
申请(专利权)人：连云港东岳塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32