可自动分料的切水口设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种可自动分料的切水口设备，包括底座、导向块、切割刀和下料通道，所述的下料通道并排设置两个，下料通道倾斜设置，下料通道的上端设置导向块，导向块上分别设置与两个下料通道对应的料槽，两个下料通道之间设置固定块，固定块上设置能安装待切料的定位槽，两个下料通道的外侧面分别设置一个竖直的旋转气缸，旋转气缸的顶部设置水平的安装块，安装块远离旋转气缸的一端下方安装切割刀，当要进行切割操作时，旋转气缸转动使切割刀转动到导向槽外靠近下料通道的位置，所述的旋转气缸和导向块安装于底座上。

【技术实现步骤摘要】
可自动分料的切水口设备
本技术涉及水口料处理设备
，具体涉及一种可自动分料的切水口设备。
技术介绍
水口料通常指流道里的料，摘出产品后剩下的部分为水口料，水口料一般会搅碎了回收再利用，对于成型过程中产生切水口料的产品，成型后需要用切除设备将水口料从产品中分离出来。现有的切除设备无法对切除后的产品进行自动分类收集，用切刀切除后，所有的产品都从同一个流道落入同一个收集框内，对于水口料两侧的产品形状不同的情况，后续还要对产品进行分类，增加劳动力。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的缺陷，提供一种可自动分料的切水口设备。本技术的技术方案如下：可自动分料的切水口设备，包括底座、导向块、切割刀和下料通道，所述的下料通道并排设置两个，下料通道倾斜设置，下料通道的上端设置导向块，导向块上分别设置与两个下料通道对应的料槽，两个下料通道之间设置固定块，固定块上设置能安装待切料的定位槽，两个下料通道的外侧面分别设置一个竖直的旋转气缸，旋转气缸的顶部设置水平的安装块，安装块远离旋转气缸的一端下方安装切割刀，当要进行切割操作时，旋转气缸转动使切割刀转动到导向槽外靠近下料通道的位置，所述的旋转气缸和导向块安装于底座上。所述导向块下方设置垫块，垫块位于导向块与下料通道的顶部之间，垫块设置与料槽位置对应的槽孔。所述导向块的上方设置防护板，所述防护板对应于固定块的位置设置通槽，防护板安装在竖直的支撑板上。所述下料通道形状为矩形，两个下料通道的下端分别设置集料框，下料通道上端的外侧设置与下料通道垂直的挡板。所述下料通道的外侧设置安装板，在安装板上设置计数器。本技术的有益效果在于：1.本技术所述的切水口设备，由于设置两个下料通道，并且每个下料通道顶端设置有对应的切割刀，切割刀可以在旋转气缸的带动作用下对产品进行切割，切割完毕后，产品自动落入下料通道下方的集料框内，当切水口料两侧的产品形状或型号不同时，便于对产品进行自动分类，有效防止混料。附图说明图1为本技术所述切水口设备的前视图；图2为本技术所述切水口设备除去防护板后的侧视图；图3为本技术所述切水口设备除去防护板后的俯视图；图4为本技术所述切水口设备除去防护板和其中一个安装块后的示意图；图5为本技术所述切水口设备产品安装在料槽内的示意图；图中各序号及对应的结构名称如下：1-底座，2-导向块，3-切割刀，4-下料通道，5-料槽，6-固定块，7-定位槽，8-旋转气缸，9-安装块，10-垫块，11-防护板，12-通槽，13-支撑板，14-集料框，15-挡板，16-安装板，17-产品。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-5所示的可自动分料的切水口设备，包括底座1、导向块2、切割刀3和下料通道4，所述的下料通道并排设置两个，下料通道倾斜设置，下料通道的上端设置导向块2，导向块上分别设置与两个下料通道对应的料槽5，两个下料通道之间设置固定块6，固定块上设置能安装待切料的定位槽7，两个下料通道的外侧面分别设置一个竖直的旋转气缸8，旋转气缸的顶部设置水平的安装块9，安装块远离旋转气缸的一端下方安装切割刀3，当要进行切割操作时，旋转气缸转动使切割刀3转动到导向槽外靠近下料通道的位置，所述的旋转气缸和导向块安装于底座1上。所述导向块2下方设置垫块10，垫块10位于导向块与下料通道4的顶部之间，垫块设置与料槽位置对应的槽孔，设置垫块可以使位于导向块的料槽5内的产品与料槽底部之间存在可以使切割刀3向下切割的空隙。所述导向块2的上方设置防护板11，所述防护板对应于固定块6的位置设置通槽12，防护板安装在竖直的支撑板13上，设置防护板可以对操作人员进行防护，避免在放料或者切割时操作人员受伤。所述下料通道4形状为矩形，两个下料通道的下端分别设置集料框14，下料通道4上端的外侧设置与下料通道垂直的挡板15，设置挡板15可避免切割后的产品飞向下料通道4外。所述下料通道4的外侧设置安装板16，在安装板上设置计数器。本技术所述切水口设备的工作原理如下：将待切割的产品17放到导向块的上的料槽5内，左右产品通过水口料18进行连接，产品的连接部位于定位块外部的前侧，水口料放入定位槽7内对产品进行定位，然后启动旋转气缸8，旋转气缸转动90度后切割刀3位于产品的正上方，然后旋转气缸活塞杆向下收缩使切割刀3切断产品的连接部，切割结束后，旋转气缸活塞杆向上伸出，使切割刀离开产品17，然后旋转气缸转动使切割刀离开产品的上方位置，产品17在重力作用下向倾斜的下料通道4落下，直到落入集料框14内，完成一个产品的切割过程，切割完成后，手动将切水口料18从定位槽17内取出，然后重新放置产品进行下一个切割作业，当切割后的产品从下料通道4向下落的时候，位于安装板16上的技术器可以对产品进行计数，以便于分袋包装。本技术所述的切水口设备，由于设置两个下料通道，并且每个下料通道顶端设置有对应的切割刀，切割刀3可以在旋转气缸的带动作用下对产品进行切割，切割完毕后，产品自动落入下料通道下方的集料框内，当切水口料两侧的产品形状或型号不同时，便于对产品进行自动分类，有效防止混料。在下料通道的外侧设置安装板，在安装板上设置计数器，可以自动对产品技术计数，方便后续的分袋包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可自动分料的切水口设备，其特征在于：包括底座(1)、导向块(2)、切割刀(3)和下料通道(4)，所述的下料通道并排设置两个，下料通道倾斜设置，下料通道的上端设置导向块(2)，导向块上分别设置与两个下料通道对应的料槽(5)，两个下料通道之间设置固定块(6)，固定块上设置能安装待切料的定位槽(7)，两个下料通道的外侧面分别设置一个竖直的旋转气缸(8)，旋转气缸的顶部设置水平的安装块(9)，安装块远离旋转气缸的一端下方安装切割刀(3)，当要进行切割操作时，旋转气缸转动使切割刀(3)转动到导向槽外靠近下料通道的位置，所述的旋转气缸和导向块安装于底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.可自动分料的切水口设备，其特征在于：包括底座(1)、导向块(2)、切割刀(3)和下料通道(4)，所述的下料通道并排设置两个，下料通道倾斜设置，下料通道的上端设置导向块(2)，导向块上分别设置与两个下料通道对应的料槽(5)，两个下料通道之间设置固定块(6)，固定块上设置能安装待切料的定位槽(7)，两个下料通道的外侧面分别设置一个竖直的旋转气缸(8)，旋转气缸的顶部设置水平的安装块(9)，安装块远离旋转气缸的一端下方安装切割刀(3)，当要进行切割操作时，旋转气缸转动使切割刀(3)转动到导向槽外靠近下料通道的位置，所述的旋转气缸和导向块安装于底座(1)上。


2.如权利要求1所述的可自动分料的切水口设备，其特征在于：所述导向块(2)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敏，张文才，
申请(专利权)人：佛山力合创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44