本实用新型专利技术公开了一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架，所述固定筒架的端部固定安装有封装板，所述封装板的中部贯穿安装有轴承，所述封装板通过轴承转动连接有转轴，所述固定筒架的内部安装有减速电机。通过按压限位柱，使限位柱在限位通孔和连通孔内向支撑筒体内部滑动，即可推动滑动衬筒对弹簧进行挤压，当限位柱滑离限位通孔内部时，即可抽脱套筒罩，从而对清洗棉圈进行拆出，再次安装时通过限位柱与限位通孔插接即可再次固定，从而达到了便于对清洗端结构进行灵活地拆卸和安装的效果，实现了便于对清洗结构进行更换和清理的目标，对密封圈模具的清洗和维护效率更高，清洗操作起来更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置
本技术涉及模具维护
，尤其涉及一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置。
技术介绍
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，NBR丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用，是用途最广、成本最低的橡胶密封件；而密封圈的加工生产需要模具的使用，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；在密封圈生产过程中，需要对密封圈的模具进行清洗维护，以保障密封圈产品的合格。目前市场上密封圈模具在进行清洗维护的过程中，大多难以对清洗端结构进行灵活地拆卸和安装，从而不便于对清洗结构进行更换和清理，使密封圈模具在清洗维护过程中效率较低，清洗操作起来很不灵活。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，解决了目前市场上密封圈模具在进行清洗维护的过程中，大多难以对清洗端结构进行灵活地拆卸和安装，从而不便于对清洗结构进行更换和清理，使密封圈模具在清洗维护过程中效率较低，清洗操作起来很不灵活的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架，所述固定筒架的端部固定安装有封装板，所述封装板的中部贯穿安装有轴承，所述封装板通过轴承转动连接有转轴，所述固定筒架的内部安装有减速电机，且减速电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴远离减速电机的一端固定安装有支撑筒体，所述支撑筒体表面套接有连接筒，所述连接筒的端部固定安装有对位塞，所述连接筒的表面滑动套接有套筒罩，所述套筒罩的一端固定安装有对位圈，所述套筒罩的另一端固定安装有连接圈，所述连接圈远离套筒罩的一侧固定安装有清洗棉圈，所述连接筒的筒壁贯穿开设有连通孔，所述套筒罩的筒壁贯穿开设有限位通孔，所述限位通孔的孔壁粘接有紧固垫圈，所述支撑筒体的内部滑动连接有滑动衬筒，所述滑动衬筒的内部安装有弹簧，所述滑动衬筒的表面固定安装有限位柱，且限位柱滑动插接在连通孔的内部。优选的，所述清洗棉圈的表面设有清洗凸纽，所述清洗棉圈的表面开设有缓冲凹槽，且清洗棉圈采用纳米海绵材质制成。优选的，所述连接筒的表面固定连接有挡圈，且挡圈与对位圈相搭接。优选的，所述紧固垫圈的圈壁与限位柱的表面相搭接，且紧固垫圈为氟橡胶圈。优选的，所述对位塞靠近连接筒的一侧大于其远离连接筒的一侧。优选的，所述固定筒架的表面粘接有手持垫条，且手持垫条的表面开设有防滑凹槽，且手持垫条为硅橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，通过按压限位柱，使限位柱在限位通孔和连通孔内向支撑筒体内部滑动，即可推动滑动衬筒对弹簧进行挤压，当限位柱滑离限位通孔内部时，即可抽脱套筒罩，从而对清洗棉圈进行拆出，再次安装时通过限位柱与限位通孔插接即可再次固定，从而达到了便于对清洗端结构进行灵活地拆卸和安装的效果，实现了便于对清洗结构进行更换和清理的目标，对密封圈模具的清洗和维护效率更高，清洗操作起来更加灵活。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术套筒罩结构正剖图；图3为本技术固定筒架结构正剖图。图中：1固定筒架、2封装板、3轴承、4转轴、5减速电机、6挡圈、7支撑筒体、8连接筒、9对位塞、10套筒罩、11对位圈、12连接圈、13清洗棉圈、14连通孔、15限位通孔、16紧固垫圈、17滑动衬筒、18弹簧、19限位柱、20手持垫条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照图1-3，一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架1，固定筒架1的端部固定安装有封装板2，封装板2的中部贯穿安装有轴承3，封装板2通过轴承3转动连接有转轴4，固定筒架1的内部安装有减速电机5，且减速电机5的输出端与转轴4固定连接，转轴4远离减速电机5的一端固定安装有支撑筒体7，支撑筒体7表面套接有连接筒8，连接筒8的端部固定安装有对位塞9，对位塞9靠近连接筒8的一侧大于其远离连接筒8的一侧，连接筒8的表面滑动套接有套筒罩10，套筒罩10的一端固定安装有对位圈11，连接筒8的表面固定连接有挡圈6，且挡圈6与对位圈11相搭接，套筒罩10的另一端固定安装有连接圈12，连接圈12远离套筒罩10的一侧固定安装有清洗棉圈13，清洗棉圈13的表面设有清洗凸纽，清洗棉圈13的表面开设有缓冲凹槽，且清洗棉圈13采用纳米海绵材质制成，连接筒8的筒壁贯穿开设有连通孔14，套筒罩10的筒壁贯穿开设有限位通孔15，限位通孔15的孔壁粘接有紧固垫圈16，紧固垫圈16的圈壁与限位柱19的表面相搭接，且紧固垫圈16为氟橡胶圈，支撑筒体7的内部滑动连接有滑动衬筒17，滑动衬筒17的内部安装有弹簧18，滑动衬筒17的表面固定安装有限位柱19，且限位柱19滑动插接在连通孔14的内部，通过按压限位柱19，使限位柱19在限位通孔15和连通孔14内向支撑筒体7内部滑动，即可推动滑动衬筒17对弹簧18进行挤压，当限位柱19滑离限位通孔15内部时，即可抽脱套筒罩10，从而对清洗棉圈13进行拆出，再次安装时通过限位柱19与限位通孔15插接即可再次固定，从而达到了便于对清洗端结构进行灵活地拆卸和安装的效果，实现了便于对清洗结构进行更换和清理的目标，对密封圈模具的清洗和维护效率更高，清洗操作起来更加灵活。实施例2：参照图1-3，一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架1，固定筒架1的端部固定安装有封装板2，封装板2的中部贯穿安装有轴承3，封装板2通过轴承3转动连接有转轴4，固定筒架1的内部安装有减速电机5，且减速电机5的输出端与转轴4固定连接，转轴4远离减速电机5的一端固定安装有支撑筒体7，支撑筒体7表面套接有连接筒8，连接筒8的端部固定安装有对位塞9，对位塞9靠近连接筒8的一侧大于其远离连接筒8的一侧，连接筒8的表面滑动套接有套筒罩10，套筒罩10的一端固定安装有对位圈11，连接筒8的表面固定连接有挡圈6，且挡圈6与对位圈11相搭接，套筒罩10的另一端固定安装有连接圈12，连接圈12远离套筒罩10的一侧固定安装有清洗棉圈13，清洗棉圈13的表面设有清洗凸纽，清洗棉圈13的表面开设有缓冲凹槽，且清洗棉圈13采用纳米海绵材质制成，连接筒8的筒壁贯穿开设有连通孔14，套筒罩10的筒壁贯穿开设有限位通孔15，限位通孔15的孔壁粘接有紧固垫圈16，紧固垫圈16的圈壁与限位柱19的表面相搭接，且紧固垫圈16为氟橡胶圈，支撑筒体7的内部滑动连接有滑动衬筒17，滑动衬筒17的内部安装有弹簧18，滑动衬筒17的表面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架(1)，其特征在于，所述固定筒架(1)的端部固定安装有封装板(2)，所述封装板(2)的中部贯穿安装有轴承(3)，所述封装板(2)通过轴承(3)转动连接有转轴(4)，所述固定筒架(1)的内部安装有减速电机(5)，且减速电机(5)的输出端与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)远离减速电机(5)的一端固定安装有支撑筒体(7)，所述支撑筒体(7)表面套接有连接筒(8)，所述连接筒(8)的端部固定安装有对位塞(9)，所述连接筒(8)的表面滑动套接有套筒罩(10)，所述套筒罩(10)的一端固定安装有对位圈(11)，所述套筒罩(10)的另一端固定安装有连接圈(12)，所述连接圈(12)远离套筒罩(10)的一侧固定安装有清洗棉圈(13)，所述连接筒(8)的筒壁贯穿开设有连通孔(14)，所述套筒罩(10)的筒壁贯穿开设有限位通孔(15)，所述限位通孔(15)的孔壁粘接有紧固垫圈(16)，所述支撑筒体(7)的内部滑动连接有滑动衬筒(17)，所述滑动衬筒(17)的内部安装有弹簧(18)，所述滑动衬筒(17)的表面固定安装有限位柱(19)，且限位柱(19)滑动插接在连通孔(14)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种旋转油封密封圈生产用模具清洗装置，包括固定筒架(1)，其特征在于，所述固定筒架(1)的端部固定安装有封装板(2)，所述封装板(2)的中部贯穿安装有轴承(3)，所述封装板(2)通过轴承(3)转动连接有转轴(4)，所述固定筒架(1)的内部安装有减速电机(5)，且减速电机(5)的输出端与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)远离减速电机(5)的一端固定安装有支撑筒体(7)，所述支撑筒体(7)表面套接有连接筒(8)，所述连接筒(8)的端部固定安装有对位塞(9)，所述连接筒(8)的表面滑动套接有套筒罩(10)，所述套筒罩(10)的一端固定安装有对位圈(11)，所述套筒罩(10)的另一端固定安装有连接圈(12)，所述连接圈(12)远离套筒罩(10)的一侧固定安装有清洗棉圈(13)，所述连接筒(8)的筒壁贯穿开设有连通孔(14)，所述套筒罩(10)的筒壁贯穿开设有限位通孔(15)，所述限位通孔(15)的孔壁粘接有紧固垫圈(16)，所述支撑筒体(7)的内部滑动连接有滑动衬筒(17)，所述滑动衬筒(17)的内部安装有弹簧(18)，所述滑动衬筒(17)的表面固定安装有限位柱(19)，且限位柱(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，高森，尹小军，
申请(专利权)人：安密久密封科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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