本实用新型专利技术涉及一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其包括连通于料斗底部的进料管和连通于料桶上部的出料管，进料管和出料管上连通有同一吸料管，吸料管上设有吹风组件；出料管位于进料管的上方，出料管上连通有进水管，进水管上安装有第二阀门，且进水管通过水泵与外部水源相连；进料管上安装有第一阀门，且进料管上连通有出水管，出水管位于第一阀门和吸料管之间，出水管上安装有第三阀门，且出水管的下方设有水箱。当吸料完成后，关闭第一阀门，开启第二阀门和第三阀门，水泵将把外部水体通入到进水管内，吸料管内壁上的塑料粉末将被水体冲入到水箱内。本实用新型专利技术便于塑料粉末的清理从而保证了吸料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粉碎机的吸料装置
本技术涉及塑料加工设备的
，尤其是涉及一种用于塑料粉碎机的吸料装置。
技术介绍
在造粒生产的过程中，有些切粒不合格的产品，需要先放入塑料粉碎机中进行粉碎，然后再重新进行造粒操作，用以节省成本。现有的塑料粉碎机包括具有进料口和出料口的桶体，桶体内设有两组呈间隔设置的粉碎辊和两组用于驱动对应的粉碎辊旋转的驱动件，桶体的出料口处设有料斗，料斗的底部连通有管道，管道通过风机与外部料桶相连。在切粒的粉碎过程中，不合格的切粒将从两组粉碎辊之间穿过，两组驱动件将驱动两组粉碎辊旋转，使得两组粉碎辊共同将不合格的切粒粉碎，经粉碎的切粒将呈粉末状并落入到料斗内，风机将把料斗内的塑料粉末吸入到料桶内。但是，当管道搁置不用时，其内壁上仍残留有部分塑料粉末；在潮湿的天气中，这部分粉末将粘附在管道内壁上，使得管道的内径较小，从而影响了后续的吸料速度；若人工对管道内的粉末进行清理，则因管道的长度较长，故管道并非为直管，故管道的清理也较为麻烦，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于塑料粉碎机的吸料装置，便于塑料粉末的清理从而保证了吸料效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料粉碎机的吸料装置，包括连通于料斗底部的进料管和连通于料桶上部的出料管，进料管和出料管上连通有同一吸料管，吸料管上设有用于将进料管处的塑料粉末吹入到出料管内的吹风组件；出料管位于进料管的上方，出料管上连通有进水管，进水管上安装有第二阀门，且进水管通过水泵与外部水源相连；进料管上安装有第一阀门，且进料管上连通有出水管，出水管位于第一阀门和吸料管之间，出水管上安装有第三阀门，且出水管的下方设有水箱。通过采用上述技术方案，在吸料过程中，开启第一阀门，关闭第二阀门和第三阀门，进料管处的塑料粉末将被吹入到出料管内，从而实现了料斗内的塑料粉末向料桶的转移；当吸料完成后，关闭第一阀门，开启第二阀门和第三阀门，水泵将把外部水体通入到进水管内，进水管内的水体将穿过吸料管并从出水管排出，吸料管内壁上的塑料粉末将被水体冲入到水箱内，从而便于塑料粉末的清理，保证了吸料效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管上连通有热气管，热气管上安装有第四阀门，且热气管通过气泵与外部热风机相连。通过采用上述技术方案，当水体将吸料管内壁上的塑料粉末冲刷到水箱内后，关闭第二阀门，开启第四阀门，气泵将把外部热风机内的热气通入到热气管内，热气管内的热气将穿过吸料管并对吸料管内壁上的水体进行烘干，随后热气将从出水管排出，从而便于后续塑料粉末的吸料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸料管为塑料波纹管。通过采用上述技术方案，当水体通入到吸料管内后，工人能够晃动吸料管，使得吸料管内壁上的塑料粉末能够更为充分地与水体接触，从而提高了对塑料粉末的清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸料管的下方设有推动吸料管上升的电缸，电缸的活塞杆上固定有抵触于吸料管的抵触件。通过采用上述技术方案，当电缸带动抵触件上升时，抵触件将推动吸料管上升；当电缸带动抵触件下降时，吸料管将因自身重力下降，故无需人为晃动吸料管即可提高对塑料粉末的清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触件为滑动套设在吸料管外的套环。通过采用上述技术方案，当气缸带动套环升降时，吸料管将同步升降，从而避免了吸料管脱离于套环的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸料管的两端分别滑动套设在进料管和出料管外，进料管和出料管上均设有用于将吸料管抵紧固定的抵紧组件。通过采用上述技术方案，抵紧组件能够将吸料管抵紧固定，从而保证了吸料管的稳定性；且吸料管能够从进料管和出料管上拆卸，故便于吸料管的更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管上的抵紧组件包括若干绕出料管轴向呈周向设置的抵紧板，抵紧板转动连接于出料管，出料管上设有促使所有抵紧板共同压紧于吸料管外壁的推动件。通过采用上述技术方案，当吸料管套设到进料管和出料管上后，通过推动件促使所有抵紧板共同压紧于吸料管外壁，即可将吸料管抵紧固定在进料管和出料管上，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件包括套设在出料管外的推动环，推动环的内壁与出料管的外壁呈间隔设置并抵触于抵紧板远离于出料管的一侧；推动环远离于吸料管的一端上固定有限位环，限位环内壁与出料管的外壁呈螺纹配合。通过采用上述技术方案，当吸料管套设到进料管和出料管上后，将抵紧板转动抵触于吸料管的外壁，再旋转限位环使得推动环压紧于抵紧板远离于进料管的一侧，此时抵紧板将抵紧于吸料管的外壁，使得吸料管被抵紧固定；且因限位环内壁与出料管的外壁呈螺纹配合，故推动环和抵紧板将不易发生晃动。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.进水管和出水管的设置，使得吸料管内壁上的塑料粉末被水体冲入到水箱内，从而便于塑料粉末的清理，保证了吸料效率；2.热气管的设置，热气将对吸料管内壁上的水体进行烘干，从而便于后续塑料粉末的吸料；3.电缸和套环的设置，使得吸料管发生晃动，从而提高对塑料粉末的清理效果；4.抵紧组件的设置，能够将吸料管抵紧固定，从而保证了吸料管的稳定性，且吸料管能够从进料管和出料管上拆卸，故便于吸料管的更换。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示抵紧组件的剖视结构示意图。附图标记：1、料斗；11、进料管；12、第一阀门；13、出水管；14、第三阀门；15、水箱；2、料桶；21、出料管；22、进水管；23、第二阀门；24、水泵；25、热气管；26、第四阀门；27、气泵；3、吸料管；4、吹风组件；41、风机；42、风管；5、电缸；51、套环；6、抵紧组件；61、抵紧板；62、扭簧；63、推动环；64、限位环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种用于塑料粉碎机的吸料装置，包括连通于料斗1底部的进料管11和连通于料桶2上部的出料管21，进料管11和出料管21上连通有同一吸料管3。如图1所示，吸料管3上设有吹风组件4，吹风组件4包括风机41，风机41上连接有风管42，风管42位于进料管11处并连通于吸料管3，吸料管3的管口背离于进料管11。当风机41启动时，风管42将向吸料管3喷射气体，气体将朝出料管21运动，使得进料管11处形成负压，故料斗1内的塑料粉末将被吸入到吸料管3内并逐渐运动至料桶2内。如图1所示，出料管21位于进料管11的上方，出料管21上连通有进水管22，进水管22上安装有第二阀门23，且进水管22通过水泵24与外部水源相连；进料管11上安装有第一阀门12，且进料管11上连通有出水管13，出水管13位于第一阀门12和吸料管3之间，出水管13上安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其特征在于：包括连通于料斗（1）底部的进料管（11）和连通于料桶（2）上部的出料管（21），进料管（11）和出料管（21）上连通有同一吸料管（3），吸料管（3）上设有用于将进料管（11）处的塑料粉末吹入到出料管（21）内的吹风组件（4）；出料管（21）位于进料管（11）的上方，出料管（21）上连通有进水管（22），进水管（22）上安装有第二阀门（23），且进水管（22）通过水泵（24）与外部水源相连；进料管（11）上安装有第一阀门（12），且进料管（11）上连通有出水管（13），出水管（13）位于第一阀门（12）和吸料管（3）之间，出水管（13）上安装有第三阀门（14），且出水管（13）的下方设有水箱（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其特征在于：包括连通于料斗（1）底部的进料管（11）和连通于料桶（2）上部的出料管（21），进料管（11）和出料管（21）上连通有同一吸料管（3），吸料管（3）上设有用于将进料管（11）处的塑料粉末吹入到出料管（21）内的吹风组件（4）；出料管（21）位于进料管（11）的上方，出料管（21）上连通有进水管（22），进水管（22）上安装有第二阀门（23），且进水管（22）通过水泵（24）与外部水源相连；进料管（11）上安装有第一阀门（12），且进料管（11）上连通有出水管（13），出水管（13）位于第一阀门（12）和吸料管（3）之间，出水管（13）上安装有第三阀门（14），且出水管（13）的下方设有水箱（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其特征在于：所述出料管（21）上连通有热气管（25），热气管（25）上安装有第四阀门（26），且热气管（25）通过气泵（27）与外部热风机（41）相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其特征在于：所述吸料管（3）为塑料波纹管。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料粉碎机的吸料装置，其特征在于：所述吸料管（3）的下方设有推动吸料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：杭州阳泰塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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