一种环保型配料站制造技术

技术编号:26937076 阅读:36 留言:0更新日期:2021-01-05 20:41
本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域,具体涉及一种环保型配料站,其特征在于:包括料仓、进料斗、防尘罩、出料机构和防拱机构,料仓的内部从上往下依次分为对称腔、非对称收缩腔和鼻形二次斗腔,非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的截面呈上下开口大、中间开口小的沙漏状,两个防拱机构对称设置于所述防拱凸起。本实用新型专利技术提供的环保型配料站具有如下有益效果:非对称收缩腔一面为斜面、一面为曲面,因此两侧的收缩率不一致,不易向中间积压堵塞;从非对称收缩腔进入鼻形二次斗腔后宽度突然增大,在防拱凸起下方物料压力突然减小,物料层松散状态从而防拱;防拱衬板在凸出于防拱凸起,使得靠近出料口出的松散从而防拱。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型配料站
本技术涉及搅拌设备领域,具体的涉及一种环保型配料站。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。骨料的存储采用计算机控制的配料机,通常设有多个储料仓,并呈一字排开,以方便装载机上料。出料仓底部铰接有计量斗,用于骨料计重。为了方便排料,料仓一般设计为上宽下窄,但由此产生了另外的问题,料仓内部的物料容易结拱,物料结拱的原因有,料仓仓壁表面粗糙,仓底侧壁倾角过小,物料在仓内贮存时间过长而被自身质量所压实,此外对称的料仓设计使得物流易向中间积压,导致堵塞。为了防止结拱,现有的改进方式通常为:加大倾角,但是由此带来料仓体积减小的问题;从料仓底部吹入压缩空气,该方式只适用于装载粉料的料仓,内部加设搅拌装置,但是搅拌装置在长期使用中容易被物料砸坏。有鉴于此,本案由此产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环保型配料站,以解决
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型配料站,其特征在于:包括料仓、进料斗、防尘罩、出料机构和防拱机构,所述料仓的内部从上往下依次分为对称腔、非对称收缩腔和鼻形二次斗腔,所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的截面呈上下开口大、中间开口小的沙漏状,所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的连接处形成防拱凸起,所述防拱凸起的宽度为料仓的内部最窄处,所述对称腔顶部设有进料口,所述鼻形二次斗腔底部设有出料口,所述进料斗与料仓的进料口衔接,所述防尘罩盖设于所述料仓的进料口顶部,所述出料机构设置于料仓的出料口处,所述防拱机构设有两个,两个防拱机构对称设置于所述防拱凸起,所述防拱机构包括防拱衬板、衬板套、调节螺杆和调节螺母,所述衬板套固设于防拱凸...

【技术特征摘要】
1.一种环保型配料站,其特征在于:包括料仓、进料斗、防尘罩、出料机构和防拱机构,所述料仓的内部从上往下依次分为对称腔、非对称收缩腔和鼻形二次斗腔,所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的截面呈上下开口大、中间开口小的沙漏状,所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的连接处形成防拱凸起,所述防拱凸起的宽度为料仓的内部最窄处,所述对称腔顶部设有进料口,所述鼻形二次斗腔底部设有出料口,所述进料斗与料仓的进料口衔接,所述防尘罩盖设于所述料仓的进料口顶部,所述出料机构设置于料仓的出料口处,所述防拱机构设有两个,两个防拱机构对称设置于所述防拱凸起,所述防拱机构包括防拱衬板、衬板套、调节螺杆和调节螺母,所述衬板套固设于防拱凸起处,所述防拱衬板滑动设置于衬板套内,防拱衬板的一端从防拱凸起伸入料仓内部、另一端与调节螺杆旋转连接,所述调节螺母与衬板套固接、并与调节螺杆螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的环保型配料站,其特征在于:所述非对称收缩腔靠近进料方向的前侧面为与水平面呈45-60度夹角的斜面。


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【专利技术属性】
技术研发人员:黄明辉蔡福才叶文城戴培玲戴珊英
申请(专利权)人:福建信达机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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