一种混凝土搅拌站的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的上料机构，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有搅拌桶，所述机箱侧壁开设有第一工字型导槽，所述第一工字型导槽内滑动连接有第一滑块，所述机箱侧壁转动连接有连接轮，所述机箱侧壁开设有第二工字型导槽，所述第二工字型导槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块、第一滑块均与连接轮活动连接，所述第二滑块侧壁固定连接有踏板，使用时，将物料放在盛接盒内，踩踏踏板，使得盛接盒上升，再翻折盛接盒，向搅拌桶内加注物料，解决了把物料搬运至搅拌桶内这个抬升过程劳动力很繁重，对操作人员的腰部损伤很大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的上料机构
本技术涉及混凝土上料机构
，具体为一种混凝土搅拌站的上料机构。
技术介绍
现有技术中，公告号为CN206551213U的一种设有搅拌机构的搅拌站，包括开设有进料口和出料口的搅拌桶、位于搅拌桶内用于搅拌的搅拌轴和用于驱动搅拌轴搅拌的驱动件，所述搅拌轴上沿右旋间隔设有第一搅拌叶，所述搅拌轴上沿左旋间隔设有第二搅拌叶。由于第一搅拌叶沿右旋线间隔设置，第二搅拌叶沿左旋线间隔设置，故在搅拌轴转动过程中，第一搅拌叶对物料有一个剪切力，使物料沿搅拌轴轴向朝向远离驱动件的方向运动，同时第二搅拌叶对物料也有一个剪切力，可使物料沿搅拌轴轴向朝向靠近驱动件的方向运动。以实现了物料在轴向上的运动和混合，而不单单是径向搅拌，提高了搅拌效率，且使物流搅拌的更加均匀。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在需要进行进料的工作时，需要将物料搬运至搅拌桶内，此时如果采用人工的搬运方式，在搬运抬升的过程中需要经常弯腰以及取料放料，长此以往会对操作人员的腰部造成很严重的损伤，若是使用电动传送带等设备进行使用则会浪费电能而且在停电时则无法进行使用。为此，本技术提出一种混凝土搅拌站的上料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的上料机构混凝土搅拌站的上料机构，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有搅拌桶，所述机箱侧壁开设有第一工字型导槽，所述第一工字型导槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧壁固定连接有托板，所述托板顶部转动连接有合页，所述合页顶部转动连接有盛接盒，所述机箱侧壁转动连接有连接轮，所述机箱侧壁开设有第二工字型导槽，所述第二工字型导槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块、第一滑块均与连接轮活动连接，所述第二滑块侧壁固定连接有踏板，所述踏板顶部固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有把手。通过采用上述技术方案，使用时，将物料放在盛接盒内，踩踏踏板，使得盛接盒上升，再翻折盛接盒，向搅拌桶内加注物料，解决了把物料搬运至搅拌桶内这个抬升过程劳动力很繁重，对操作人员的腰部损伤很大的问题。优选的，所述盛接盒侧壁固定连接有拉动把手，所述拉动把手垂直于盛接盒。通过采用上述技术方案，通过设置拉动把手，便于翻折和拉起盛接盒。优选的，所述踏板顶部固定连接有橡胶板，所述橡胶板平行于踏板。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，防止踩踏在踏板顶部的操作人脚滑。优选的，所述把手侧壁固定连接有橡胶套，所述把手远离竖板竖板两端固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，防止操作人员手滑。优选的，所述机箱侧壁固定连接有台阶，所述台阶与机箱对应。通过采用上述技术方案，通过设置台阶，便于操作人员登上踏板。优选的，所述连接轮远离机箱一侧固定连接有安全盘，所述第二滑块、第一滑块与连接轮活动连接处均设置于安全盘靠近机箱一侧。通过采用上述技术方案，通过设置安全盘，防止连接轮与第二滑块、第一滑块第二滑块、第一滑块交界处夹入异物。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将物料放在盛接盒内，踩踏踏板，使得盛接盒上升，再翻折盛接盒，向搅拌桶内加注物料，解决了把物料搬运至搅拌桶内这个抬升过程劳动力很繁重，对操作人员的腰部损伤很大的问题，通过设置把手，便于翻折和拉起盛接盒，通过设置橡胶板，防止踩踏在踏板顶部的操作人脚滑，通过设置橡胶套，防止操作人员手滑，通过设置台阶，便于操作人员登上踏板，通过设置安全盘，防止连接轮与第二滑块、第一滑块第二滑块、第一滑块交界处夹入异物，实用性很强，非常值得推广。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的底部结构示意图；图3为本技术的侧部结构示意图。图中：1、机箱；2、搅拌桶；3、第一工字型导槽；4、第一滑块；5、托板；6、合页；7、盛接盒；8、第二滑块；9、第二工字型导槽；10、踏板；11、竖板；12、连接轮；13、安全盘；14、把手；15、橡胶套；16、限位板；17、橡胶板；18、拉动把手；19、台阶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站的上料机构混凝土搅拌站的上料机构，包括机箱1，机箱1顶部固定连接有搅拌桶2，机箱1侧壁开设有第一工字型导槽3，用来设置第一滑块4，第一工字型导槽3内滑动连接有第一滑块4，第一滑块4侧壁固定连接有托板5，托板5顶部转动连接有合页6，用来保证盛接盒7翻折，合页6顶部转动连接有盛接盒7，机箱1侧壁转动连接有连接轮12，机箱1侧壁开设有第二工字型导槽9，用来设置第二滑块8，第二工字型导槽9内滑动连接有第二滑块8，第二滑块8、第一滑块4均与连接轮12活动连接，第二滑块8侧壁固定连接有踏板10，同来踩踏，踏板10顶部固定连接有竖板11，竖板11侧壁固定连接有把手14，用来把持，更加稳定。盛接盒7侧壁固定连接有拉动把手18，拉动把手18垂直于盛接盒7，踏板10顶部固定连接有橡胶板17，橡胶板17平行于踏板10，把手14侧壁固定连接有橡胶套15，把手14远离竖板11竖板11两端固定连接有限位板16，机箱1侧壁固定连接有台阶19，便于操作人员登上踏板10，更加方便，台阶19与机箱1对应，连接轮12远离机箱1一侧固定连接有安全盘13，通过设置安全盘13，防止连接轮12与第二滑块8、第一滑块4第二滑块8、第一滑块4交界处夹入异物，也防止人手误入，提高了安全性，第二滑块8、第一滑块4与连接轮12活动连接处均设置于安全盘13靠近机箱1一侧。工作原理：使用时，将物料放在盛接盒7内，踩踏踏板10，使得盛接盒7上升，再翻折盛接盒7，向搅拌桶2内加注物料，解决了把物料搬运至搅拌桶内这个抬升过程劳动力很繁重，对操作人员的腰部损伤很大的问题，通过设置拉动把手18，便于翻折和拉起盛接盒7，通过设置橡胶板17，防止踩踏在踏板10顶部的操作人脚滑，通过设置橡胶套15，防止操作人员手滑，通过设置台阶19，便于操作人员登上踏板10，通过设置安全盘13，防止连接轮12与第二滑块8、第一滑块4第二滑块8、第一滑块4交界处夹入异物，实用性很强，非常值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站的上料机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部固定连接有搅拌桶(2)，所述机箱(1)侧壁开设有第一工字型导槽(3)，所述第一工字型导槽(3)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)侧壁固定连接有托板(5)，所述托板(5)顶部转动连接有合页(6)，所述合页(6)顶部转动连接有盛接盒(7)，所述机箱(1)侧壁转动连接有连接轮(12)，所述机箱(1)侧壁开设有第二工字型导槽(9)，所述第二工字型导槽(9)内滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)、第一滑块(4)均与连接轮(12)活动连接，所述第二滑块(8)侧壁固定连接有踏板(10)，所述踏板(10)顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)侧壁固定连接有把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的上料机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部固定连接有搅拌桶(2)，所述机箱(1)侧壁开设有第一工字型导槽(3)，所述第一工字型导槽(3)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)侧壁固定连接有托板(5)，所述托板(5)顶部转动连接有合页(6)，所述合页(6)顶部转动连接有盛接盒(7)，所述机箱(1)侧壁转动连接有连接轮(12)，所述机箱(1)侧壁开设有第二工字型导槽(9)，所述第二工字型导槽(9)内滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)、第一滑块(4)均与连接轮(12)活动连接，所述第二滑块(8)侧壁固定连接有踏板(10)，所述踏板(10)顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)侧壁固定连接有把手(14)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：所述盛接盒(7)侧壁固定连接有拉动把手(18)，所述拉动把手(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何松青，
申请(专利权)人：何松青，
类型：新型
国别省市：福建;35