一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构制造方法及图纸

技术编号:26936163 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-05 20:39
本实用新型专利技术公开了一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,包括打磨机,所述打磨机的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的底部设置有吸尘机构,所述吸尘机构的一端连通有风机,所述风机的右侧固定连接有加固板,所述加固板的右侧与打磨机固定连接,所述风机的出气管连通有处理机构。本实用新型专利技术解决了现有的打磨装置无法去除打磨时所产生的烟雾和杂质,这些烟雾和杂质不但污染环境,还损坏工人的身体健康的问题,该发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,具备可清除烟雾和杂质,保护环境的优点,提高了打磨装置的实用性,便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构
本技术涉及发动机加工
,具体为一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国,所以,发动机的概念也源于英语,它的本义是指那种产生动力的机械装置。在生产发动机时,需要利用打磨装置对缸头进行打磨,但是现有的打磨装置无法去除打磨时所产生的烟雾和杂质,这些烟雾和杂质不但污染环境,还损坏工人的身体健康,降低了打磨装置的实用性,不便于使用者的使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,具备可清除烟雾和杂质,保护环境的优点,解决了现有的打磨装置无法去除打磨时所产生的烟雾和杂质,这些烟雾和杂质不但污染环境,还损坏工人的身体健康的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,包括打磨机,所述打磨机的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的底部设置有吸尘机构,所述吸尘机构的一端连通有风机,所述风机的出气管连通有处理机构。作为本技术优选的,所述吸尘机构包括吸尘罩,所述吸尘罩的顶部连通有铝制伸缩管,所述铝制伸缩管的顶部连通有橡胶伸缩管,所述橡胶伸缩管的顶部与滑套固定连接,所述橡胶伸缩管的另一端连通有竖管,所述竖管的底部与风机的吸风管连通。作为本技术优选的,所述处理机构包括处理箱,所述处理箱的顶部与打磨机固定连接,所述处理箱的左侧连通有加水排气管,所述处理箱底部的右侧连通有排渣仓,所述排渣仓的底部连通有排渣管,所述排渣管的前侧设置有阀门,所述排渣仓内壁底部的左侧固定连接有滤网,所述滤网的顶部与处理箱的内壁固定连接,所述风机的出气管与处理箱连通。作为本技术优选的,所述滑套的顶部固定连接有手柄,所述手柄的表面固定连接有海绵垫。作为本技术优选的,所述竖管的表面固定连接有管卡,所述管卡与支撑板固定连接。作为本技术优选的,所述风机的右侧固定连接有加固板,所述加固板的右侧与打磨机固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置打磨机、支撑板、滑杆、滑套、吸尘机构、吸尘罩、铝制伸缩管、橡胶伸缩管、竖管、风机、处理机构、处理箱、加水排气管、排渣仓、排渣管、阀门和滤网,使用者启动风机,吸尘罩产生吸力,移动滑套,滑套在滑杆的表面带动橡胶伸缩管进行拉长或缩短,使吸尘罩对准待打磨的位置,向下拉伸铝制伸缩管,使吸尘罩位于打磨区域的顶部,将需要打磨的缸头放置在打磨机的表面进行打磨,这时产生烟尘和杂质,吸尘罩吸收烟尘和杂质,并将杂质排放到处理箱内,烟尘与水混合,而杂质则被滤网过滤并截留在排渣仓内,多余的气体会通过加水排气管排出,当需要清理杂质时,开启阀门,杂质和水便会通过排渣管排出,然后关闭阀门并通过加水排气管向处理箱内加水即可,解决了现有的打磨装置无法去除打磨时所产生的烟雾和杂质,这些烟雾和杂质不但污染环境,还损坏工人的身体健康的问题,该发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,具备可清除烟雾和杂质,保护环境的优点,提高了打磨装置的实用性,便于使用者的使用。2、本技术通过吸尘罩、铝制伸缩管、橡胶伸缩管和竖管,能够调节吸尘罩的位置,以此来适应打磨位置的改变,同时铝制伸缩管也能够调整吸尘罩的高度,便于使用者的调节。3、本技术通过处理箱、加水排气管、排渣仓、排渣管、阀门和滤网的设置,能够将烟尘和杂质排放到水中,利用水来中和烟尘和杂质,同时也便于将杂质排出。4、本技术通过手柄的设置,增加了滑套与使用者之间的接触面积,便于使用者移动滑套,方便了使用者调节吸尘罩的位置。5、本技术通过管卡的设置,增加了竖管的稳定性,避免了竖管受到震动而倾斜或变形,防止了竖管掉落。6、本技术通过加固板的设置,增加了风机的稳定性,避免了风机在使用的过程中受到碰撞而掉落。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构剖面图;图3为本技术结构立体图。图中:1、打磨机;2、支撑板;3、滑杆;4、滑套;5、吸尘机构;501、吸尘罩;502、铝制伸缩管;503、橡胶伸缩管;504、竖管;6、风机;7、处理机构;701、处理箱;702、加水排气管;703、排渣仓;704、排渣管;705、阀门;706、滤网;8、手柄;9、管卡;10、加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,包括打磨机1,打磨机1的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的内侧固定连接有滑杆3,滑杆3的表面滑动连接有滑套4,滑套4的底部设置有吸尘机构5,吸尘机构5的一端连通有风机6,风机6的出气管连通有处理机构7。参考图2,吸尘机构5包括吸尘罩501,吸尘罩501的顶部连通有铝制伸缩管502,铝制伸缩管502的顶部连通有橡胶伸缩管503,橡胶伸缩管503的顶部与滑套4固定连接,橡胶伸缩管503的另一端连通有竖管504,竖管504的底部与风机6的吸风管连通。作为本技术的一种技术优化方案,通过吸尘罩501、铝制伸缩管502、橡胶伸缩管503和竖管504,能够调节吸尘罩501的位置,以此来适应打磨位置的改变,同时铝制伸缩管502也能够调整吸尘罩501的高度,便于使用者的调节。参考图2和图3,处理机构7包括处理箱701,处理箱701的顶部与打磨机1固定连接,处理箱701的左侧连通有加水排气管702,处理箱701底部的右侧连通有排渣仓703,排渣仓703的底部连通有排渣管704,排渣管704的前侧设置有阀门705,排渣仓703内壁底部的左侧固定连接有滤网706,滤网706的顶部与处理箱701的内壁固定连接,风机6的出气管与处理箱701连通。作为本技术的一种技术优化方案,通过处理箱701、加水排气管702、排渣仓703、排渣管704、阀门705和滤网706的设置,能够将烟尘和杂质排放到水中,利用水来中和烟尘和杂质,同时也便于将杂质排出。参考图1,滑套4的顶部固定连接有手柄8,手柄8的表面固定连接有海绵垫。作为本技术的一种技术优化方案,通过手柄8的设置,增加了滑套4与使用者之间的接触面积,便于使用者移动滑套4,方便了使用者调节吸尘罩50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)的底部设置有吸尘机构(5),所述吸尘机构(5)的一端连通有风机(6),所述风机(6)的出气管连通有处理机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,包括打磨机(1),其特征在于:所述打磨机(1)的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)的底部设置有吸尘机构(5),所述吸尘机构(5)的一端连通有风机(6),所述风机(6)的出气管连通有处理机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,其特征在于:所述吸尘机构(5)包括吸尘罩(501),所述吸尘罩(501)的顶部连通有铝制伸缩管(502),所述铝制伸缩管(502)的顶部连通有橡胶伸缩管(503),所述橡胶伸缩管(503)的顶部与滑套(4)固定连接,所述橡胶伸缩管(503)的另一端连通有竖管(504),所述竖管(504)的底部与风机(6)的吸风管连通。


3.根据权利要求1所述的一种发动机缸头加工用打磨装置的环保机构,其特征在于:所述处理机构(7)包括处理箱(701),所述处理箱(701)的顶部与打磨机(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙方敏
申请(专利权)人:扬州江峰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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