一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，包括抛光材料、调节棍和熨烫撑筒，所述抛光材料的内部固定有抛光转轴，且抛光转轴的两端外侧设置有连接件，所述抛光材料的下端设置有底座，且底座的中部上侧设置有抛光机轴架，所述底座的左端上侧设置有皮革材料，且皮革材料的内侧设置有铁杆，所述铁杆的两端搭接有材料支架。该便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机的抛光材料沿着熨烫撑的外侧均匀分布，且熨烫撑的内部呈中空状，在皮革材料沿着熨烫撑筒外壁与运动抛光时，由于熨烫撑筒的热度能够将皮革材料进行加热变软，对皮革材料进行熨烫，方便皮革材料通过熨烫撑筒与抛光材料之间的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机
本技术涉及抛光设备
，具体为一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的抛光作业一般通过粗磨和精磨两个阶段进行研磨的，为了提高抛光机的工作效率，对于抛光机的抛光轮运行轨迹控制技术越来越成熟，通过电气控制抛光轮组件按照设定的运行轨迹进行作业，实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光。市场上的抛光机在使用中由于不可调节抛光材料与抛光撑之间的距离不可调节，不能对不同材料进行抛光，只是起到普通的压紧抛光材料与被抛光的材料，且无法对皮革材料加热使其变软，从而对皮革材料进行熨烫，不能够改善在皮革材料生产时造成的褶皱，为此，我们提出一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的抛光机在使用中由于不可调节抛光材料与抛光撑之间的距离不可调节，不能对不同材料进行抛光，同时在抛光时撑壁只是起到普通的压紧抛光材料与被抛光的材料，不能够改善再生产时造成的褶皱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，包括抛光材料、调节棍和熨烫撑筒，所述抛光材料的内部固定有抛光转轴，且抛光转轴的两端外侧设置有连接件，所述抛光材料的下端设置有底座，且底座的中部上侧设置有抛光机轴架，所述底座的左端上侧设置有皮革材料，且皮革材料的内侧设置有铁杆，所述铁杆的两端搭接有材料支架，所述底座的中部上侧设置有熨烫撑筒，且熨烫撑筒的两端设置有调节棍，所述底座的左端上表面设置有固定栓，所述熨烫撑筒的内部设置有加热杆，且加热杆左右两端的外侧设置有电机，所述连接件的顶端连接有连接盘，且连接盘的下侧设置有液压杆。优选的，所述底座通过固定栓与材料支架构成螺纹结构，且材料支架沿底座的水平中轴线相对称。优选的，所述铁杆与材料支架之间为活动连接，且材料支架与抛光机轴架之间相互相平行。优选的，所述抛光材料沿着熨烫撑的外侧均匀分布，且熨烫撑的内部呈中空状。优选的，所述电机的外部外壁与连接件的内部内壁之间相互贴合，且抛光材料通过铁杆与电机构成旋转结构。优选的，所述调节棍与连接件之间为固定连接，且调节棍的下端与液压杆之间为胶水连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熨烫筒撑，抛光材料分别与熨烫撑筒外壁相距约1CM处安置，由于抛光材料设置有五个，五个抛光材料分别分布于与熨烫撑筒圆心相同但略大于熨烫撑筒外壁直径的同一个圆上，在皮革材料沿着熨烫撑筒的外部进行运动时，皮革材料的上表面被抛光材料进行打磨抛光，由于熨烫撑筒的内部为中空的，安装者将其内部注水，以便横穿熨烫撑筒的加热杆对其内部的水进行加热，从而将熨烫撑筒进行加热，在皮革材料沿着熨烫撑筒外壁与运动抛光时，由于熨烫撑筒的热度能够将皮革材料进行加热变软，对皮革材料进行熨烫，方便皮革材料通过熨烫撑筒与抛光材料之间的缝隙。将抛光材料的内部内壁与涂抹上胶水，将铁杆穿过抛光材料中部的孔洞，将电机的外壁与连接件相贴合在贴合处进行焊接，将电机的另一端套上铁质的圆筒，从圆筒的另外滴入强力胶水，将铁杆一端塞入圆筒内，再将圆筒的两端与铁杆和电机的连接处进行焊接，达到铁杆能够在电机的带动下进行旋转，由于连接件与调节棍的上端固定，达到外端裹有抛光材料的铁杆能够通过调节棍进行调节，以便对不同厚度材料抛光时可通过调节棍进行调节。将液压杆的下端外表面涂上胶水塞入调节棍内部，达到调节棍可在液压杆的带动下进行升降运动，改变抛光材料与熨烫撑筒之间的距离，方便不同厚度材料能够更好地抛光。附图说明图1为本技术右视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术连接件结构示意图。图中：1、抛光材料；2、抛光转轴；3、连接件；4、调节棍；5、熨烫撑筒；6、材料支架；7、底座；8、铁杆；9、皮革材料；10、抛光机轴架；11、电机；12、加热杆；13、固定栓；14、液压杆；15、连接盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，包括抛光材料1、连接件3和调节棍4，抛光材料1的内部固定有抛光转轴2，且抛光转轴2的两端外侧设置有连接件3，抛光材料1的下端设置有底座7，且底座7的中部上侧设置有抛光机轴架10，底座7的左端上侧设置有皮革材料9，且皮革材料9的内侧设置有铁杆8，铁杆8的两端搭接有材料支架6，底座7的中部上侧设置有熨烫撑筒5，且熨烫撑筒5的两端设置有调节棍4，底座7的左端上表面设置有固定栓13，熨烫撑筒5的内部设置有加热杆12，且加热杆12左右两端的外侧设置有电机11，连接件3的顶端连接有连接盘15，且连接盘15的下侧设置有液压杆14；底座7通过固定栓13与材料支架6构成螺纹结构，且材料支架6沿底座7的水平中轴线相对称，安装者将底部有孔洞的材料支架6放置在底座7的前端左右两侧且靠近正前方的边缘处，使用固定栓13分别与材料支架6底部的孔洞相对齐，塞入洞内，由于安置在底座7的左右两侧安置有被固定栓13固定的材料支架6以便对与底座7使得材料支架6相对于底座7垂直，且固定栓13在材料支架6的底端，进行螺帽对初步固定的固定栓13顶端进行对齐，旋转螺母，达到螺母内部螺纹与固定栓13外表面螺纹相卡合的目的，达到使用者能够方便迅速地更换材料的目的；铁杆8与材料支架6之间为活动连接，且材料支架6与抛光机轴架10之间相互相平行，安装者将铁杆8的外端缠绕上需要抛光的皮皮革材料9，由于铁杆8与底座7之间相互平行，同时铁杆8的左右两端搭接在材料支架6上，使得材料支架6、底座7和铁杆8之间构成正方形，材料支架6靠近底座7的前端，能够方便缠更换新的绕在铁杆8上的皮革材料9；抛光材料1沿着熨烫撑筒5的外侧均匀分布，且熨烫撑筒5的内部呈中空状，安装者将抛光材料1分别与熨烫撑筒5外壁相距约1CM处安置，由于抛光材料1设置有五个，五个抛光材料1分别分布于与熨烫撑筒5圆心相同但略大于熨烫撑筒5外壁直径的同一个圆上，在皮革材料9沿着熨烫撑筒5的外部进行运动时，皮革材料9的上表面被抛光材料1进行打磨抛光，由于熨烫撑筒5的内部为中空的，安装者将其内部注水，以便横穿熨烫撑筒5的加热杆12对其内部的水进行加热，从而将熨烫撑筒5进行加热，在皮革材料9沿着熨烫撑筒5外壁与运动抛光时，由于熨烫撑筒5的热度能够将皮革材料9进行加热变软，对皮革材料9进行熨烫，方便皮革材料9通过熨烫撑筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，包括抛光材料(1)、调节棍(4)和熨烫撑筒(5)，其特征在于：所述抛光材料(1)的内部固定有抛光转轴(2)，且抛光转轴(2)的两端外侧设置有连接件(3)，所述抛光材料(1)的下端设置有底座(7)，且底座(7)的中部上侧设置有抛光机轴架(10)，所述底座(7)的左端上侧设置有皮革材料(9)，且皮革材料(9)的内侧设置有铁杆(8)，所述铁杆(8)的两端搭接有材料支架(6)，所述底座(7)的中部上侧设置有熨烫撑筒(5)，且熨烫撑筒(5)的两端设置有调节棍(4)，所述底座(7)的左端上表面设置有固定栓(13)，所述熨烫撑筒(5)的内部设置有加热杆(12)，且加热杆(12)左右两端的外侧设置有电机(11)，所述连接件(3)的顶端连接有连接盘(15)，且连接盘(15)的下侧设置有液压杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，包括抛光材料(1)、调节棍(4)和熨烫撑筒(5)，其特征在于：所述抛光材料(1)的内部固定有抛光转轴(2)，且抛光转轴(2)的两端外侧设置有连接件(3)，所述抛光材料(1)的下端设置有底座(7)，且底座(7)的中部上侧设置有抛光机轴架(10)，所述底座(7)的左端上侧设置有皮革材料(9)，且皮革材料(9)的内侧设置有铁杆(8)，所述铁杆(8)的两端搭接有材料支架(6)，所述底座(7)的中部上侧设置有熨烫撑筒(5)，且熨烫撑筒(5)的两端设置有调节棍(4)，所述底座(7)的左端上表面设置有固定栓(13)，所述熨烫撑筒(5)的内部设置有加热杆(12)，且加热杆(12)左右两端的外侧设置有电机(11)，所述连接件(3)的顶端连接有连接盘(15)，且连接盘(15)的下侧设置有液压杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光厚度的五轮干式抛光机，其特征在于：所述底座(7)通过固定栓(13)与材...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文瑞，
申请(专利权)人：福建谐和合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35