一种竹筷子加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及筷子打磨技术领域，公开了一种竹筷子加工用打磨装置，包括柜体、第一限位板、第二限位板、第二电机、螺栓、托板和收集箱，所述柜体内腔上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸下方设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所液压伸缩杆下端固定安装有固定板，所述固定板下表面中部固定安装有第一电机，所述第一电机下端设置有第一传动杆，所述第一电机的电机轴输出端与第一传动杆传动连接，所述第一传动杆下端固定安装有打磨片。本实用新型专利技术通过第二电机上的第二传动杆以及第二传动杆上的转动轮，解决了筷子单面打磨的问题，且提高打磨效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷子加工用打磨装置
本技术涉及筷子打磨
，具体为一种竹筷子加工用打磨装置。
技术介绍
筷子是指中国常用的饮食工具，用于将食物夹起并送入口中，通常由竹、木、金属等材料制成，是中华饮食文化的标志之一。经检索公开号为(CN209095169U)，公开了一种竹筷子加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体内腔的底部固定连接有固定板，所述底座顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有吸尘管。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该专利技术无法对筷子进行旋转，导致筷子只能在一面进行打磨，且打磨效率低，因此，我们提出一种竹筷子加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹筷子加工用打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹筷子加工用打磨装置，包括柜体、第一限位板、第二限位板、第二电机、螺栓、托板和收集箱；所述柜体内腔上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸下方设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所液压伸缩杆下端固定安装有固定板，所述固定板下表面中部固定安装有第一电机，所述第一电机下端设置有第一传动杆，所述第一电机的电机轴输出端与第一传动杆传动连接，所述第一传动杆下端固定安装有打磨片，所述柜体内腔下端的左侧与右侧均安装有导板，左侧所述导板上方开设有滑槽，所述第一限位板下端固定安装有滑块，所述第一限位板右侧开设有第一限位槽；所述第二限位板左侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽右侧上方开设有通槽，所述第二电机左端设置有第二传动杆，所述第二电机的电机轴输出端与第二传动杆传动连接，所述第二传动杆贯穿通槽与转动轮固定连接，所述转动轮中部套设有橡胶圈，所述柜体左侧固定安装有固定块，所述固定块中部开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋连接，所述第一限位板左侧上方开设有旋转槽，所述螺栓右端与旋转槽转动连接，所述托板上表面的左侧与右侧均开设有插槽，所述收集箱下表面的左侧与右侧均安装有卡块，所述柜体右侧固定安装有控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡块与插槽活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述柜体前表面设置有柜门。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与液压缸、第一电机和第二电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第二电机上的第二传动杆以及第二传动杆上的转动轮，打磨时，通过控制开关打开第二电机，第二电机驱动转动轮进行旋转，转动轮带动下方的筷子进行转动，使筷子可以转动打磨，解决了筷子单面打磨的问题，且提高打磨效率，有利于更为实用的使用一种竹筷子加工用打磨装置。2.本技术通过滑块的大小与滑槽相吻合，滑块与滑槽滑动连接，便于提高第一限位板的稳定性，避免第一限位板在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种竹筷子加工用打磨装置。3.本技术通过卡块与插槽活动连接，便于对收集箱进行限定，方便收集箱进行拆卸，有利于更为实用的使用一种竹筷子加工用打磨装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种竹筷子加工用打磨装置的内部结构示意图；图2为本技术一种竹筷子加工用打磨装置的主视结构示意图；图3为本技术一种竹筷子加工用打磨装置的A处局部放大结构示意图。图中：1、柜体，2、液压缸，3、液压伸缩杆，4、固定板，5、第一电机，6、第一传动杆，7、打磨片，8、导板，9、滑槽，10、第一限位板，11、滑块，12、第一限位槽，13、第二限位板，14、第二限位槽，15、通槽，16、第二电机，17、第二传动杆，18、转动轮，19、橡胶圈，20、固定块，21、螺纹槽，22、螺栓，23、旋转槽，24、托板，25、插槽，26、收集箱，27、卡块，28、控制开关，29、柜门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种竹筷子加工用打磨装置，包括柜体1、第一限位板10、第二限位板13、第二电机16、螺栓22、托板24和收集箱26；所述柜体1内腔上端中部固定安装有液压缸2，所述液压缸2下方设置有液压伸缩杆3，所述液压缸2的液压输出端与液压伸缩杆3的液压输入端连接，所液压伸缩杆3下端固定安装有固定板4，所述固定板4下表面中部固定安装有第一电机5，所述第一电机5下端设置有第一传动杆6，所述第一电机5的电机轴输出端与第一传动杆6传动连接，所述第一传动杆6下端固定安装有打磨片7，所述柜体1内腔下端的左侧与右侧均安装有导板8，左侧所述导板8上方开设有滑槽9，所述第一限位板10下端固定安装有滑块11，所述第一限位板10右侧开设有第一限位槽12；所述第二限位板13左侧开设有第二限位槽14，所述第二限位槽14右侧上方开设有通槽15，所述第二电机16左端设置有第二传动杆17，所述第二电机16的电机轴输出端与第二传动杆17传动连接，所述第二传动杆17贯穿通槽15与转动轮18固定连接，所述转动轮18中部套设有橡胶圈19，所述柜体1左侧固定安装有固定块20，所述固定块20中部开设有螺纹槽21，所述螺栓22与螺纹槽21螺旋连接，所述第一限位板10左侧上方开设有旋转槽23，所述螺栓22右端与旋转槽23转动连接，所述托板24上表面的左侧与右侧均开设有插槽25，所述收集箱26下表面的左侧与右侧均安装有卡块27，所述柜体1右侧固定安装有控制开关28。本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过第二电机16上的第二传动杆17以及第二传动杆17上的转动轮18，打磨时，通过控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筷子加工用打磨装置，其特征在于，包括柜体(1)、第一限位板(10)、第二限位板(13)、第二电机(16)、螺栓(22)、托板(24)和收集箱(26)；/n所述柜体(1)内腔上端中部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)下方设置有液压伸缩杆(3)，所述液压缸(2)的液压输出端与液压伸缩杆(3)的液压输入端连接，所液压伸缩杆(3)下端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)下表面中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)下端设置有第一传动杆(6)，所述第一电机(5)的电机轴输出端与第一传动杆(6)传动连接，所述第一传动杆(6)下端固定安装有打磨片(7)，所述柜体(1)内腔下端的左侧与右侧均安装有导板(8)，左侧所述导板(8)上方开设有滑槽(9)，所述第一限位板(10)下端固定安装有滑块(11)，所述第一限位板(10)右侧开设有第一限位槽(12)；/n所述第二限位板(13)左侧开设有第二限位槽(14)，所述第二限位槽(14)右侧上方开设有通槽(15)，所述第二电机(16)左端设置有第二传动杆(17)，所述第二电机(16)的电机轴输出端与第二传动杆(17)传动连接，所述第二传动杆(17)贯穿通槽(15)与转动轮(18)固定连接，所述转动轮(18)中部套设有橡胶圈(19)，所述柜体(1)左侧固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)中部开设有螺纹槽(21)，所述螺栓(22)与螺纹槽(21)螺旋连接，所述第一限位板(10)左侧上方开设有旋转槽(23)，所述螺栓(22)右端与旋转槽(23)转动连接，所述托板(24)上表面的左侧与右侧均开设有插槽(25)，所述收集箱(26)下表面的左侧与右侧均安装有卡块(27)，所述柜体(1)右侧固定安装有控制开关(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹筷子加工用打磨装置，其特征在于，包括柜体(1)、第一限位板(10)、第二限位板(13)、第二电机(16)、螺栓(22)、托板(24)和收集箱(26)；
所述柜体(1)内腔上端中部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)下方设置有液压伸缩杆(3)，所述液压缸(2)的液压输出端与液压伸缩杆(3)的液压输入端连接，所液压伸缩杆(3)下端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)下表面中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)下端设置有第一传动杆(6)，所述第一电机(5)的电机轴输出端与第一传动杆(6)传动连接，所述第一传动杆(6)下端固定安装有打磨片(7)，所述柜体(1)内腔下端的左侧与右侧均安装有导板(8)，左侧所述导板(8)上方开设有滑槽(9)，所述第一限位板(10)下端固定安装有滑块(11)，所述第一限位板(10)右侧开设有第一限位槽(12)；
所述第二限位板(13)左侧开设有第二限位槽(14)，所述第二限位槽(14)右侧上方开设有通槽(15)，所述第二电机(16)左端设置有第二传动杆(17)，所述第二电机(16)的电机轴输出端与第二传动杆(17)传动连接，所述第二传动杆(17)贯穿通槽(15)与转动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世朋，
申请(专利权)人：漳州市鹏烁竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35