一种五金零件用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金零件用打磨装置，包括固定底座、电机、操控盒和安装机构，所述电机水平固定在固定底座顶部，所述操控盒安装在固定底座表面，安装机构包括安装底板、压紧组件和垫层，安装底板通过螺钉固定在固定底座表面，操控盒安装在安装底板上，安装底板表面且位于操控盒上下侧设置有滑槽，两个压紧组件滑动安装在滑槽中且可对操控盒压紧固定，压紧组件包括前卡杆、后滑动杆和接触层，所述后滑动杆位于前卡杆后端端部，二者之间连接有弹性组件；本实用新型专利技术通过设置有安装机构，既可实现操控盒的固定安装，又可在操控盒内部出现问题时将其取下检修，且安装和取下简单方便，节省时间和减少麻烦；且整个机构不影响操控盒的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件用打磨装置
本技术属于五金零件打磨装置
，具体涉及一种五金零件用打磨装置，特别为一种五金零件用抛光机。
技术介绍
传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。抛光机是可用于五金零件抛光打磨的装置。抛光机也称为研磨机，主要是得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品等。现有的有些用于五金零件打磨的抛光机上安装有操控盒，操控盒通常通过螺钉固定在固定底座上，当操控盒内部出现问题时，将其取下检修麻烦且消耗时间的问题，为此我们提出一种五金零件用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金零件用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些用于五金零件打磨的抛光机上安装有操控盒，操控盒通常通过螺钉固定在固定底座上，当操控盒内部出现问题时，将其取下检修麻烦且消耗时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金零件用打磨装置，包括固定底座、电机、操控盒和安装机构，所述电机水平固定在固定底座顶部，所述操控盒安装在固定底座表面，所述安装机构包括安装底板、压紧组件和垫层，所述安装底板通过螺钉固定在固定底座表面，所述操控盒安装在安装底板上，所述安装底板表面且位于操控盒上下侧设置有滑槽，两个所述压紧组件滑动安装在滑槽中且可对操控盒压紧固定，所述压紧组件包括前卡杆、后滑动杆和接触层，所述后滑动杆位于前卡杆后端端部，且二者之间连接有弹性组件。优选的，所述后滑动杆与前卡杆和弹性组件左视形成开口向后的“U”型，所述后滑动杆后端端部固定有滑块，所述滑块滑动伸进滑槽中，所述接触层可与操控盒前表面挤压接触。优选的，所述弹性组件包括活动杆、活动弹簧和固定凸块，所述固定凸块一端固定在后滑动杆和前卡杆相对端端部，另一端伸出露在外侧，所述活动杆活动穿过两个固定凸块露在外侧，且端部固定有限位块。优选的，所述活动弹簧套设在活动杆表面，且两端分别固定在固定凸块相对面，所述前卡杆可前后移动。优选的，所述垫层与接触层均为橡胶层，两个所述压紧组件可在滑槽中相背移动与操控盒脱离。优选的，所述操控盒与电机之间连接有连接线，所述电机两端均安装有转动磨杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有安装机构，既可实现操控盒的固定安装，又可在操控盒内部出现问题时将其取下检修，且安装和取下简单方便，节省时间和减少麻烦；且整个机构不影响操控盒的正常使用。(2)本技术通过设置有弹性组件，可增加前卡杆对操控盒的压紧力，使得操控盒安装更加紧固，且结构简单使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装机构的结构示意图；图3为本技术压紧组件的左视结构示意图；图4为本技术图3中弹性组件的结构示意图；图5为本技术图3中A的内部结构示意图；图中：1、固定底座；2、电机；3、转动磨杆；4、操控盒；5、安装机构；51、安装底板；52、压紧组件；521、前卡杆；522、后滑动杆；523、接触层；53、垫层；6、连接线；7、弹性组件；71、活动杆；72、活动弹簧；73、固定凸块；8、滑槽；9、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种五金零件用打磨装置，包括固定底座1、电机2、操控盒4和安装机构5，电机2水平固定在固定底座1顶部，操控盒4安装在固定底座1表面，安装机构5包括安装底板51、压紧组件52和垫层53，安装底板51通过螺钉固定在固定底座1表面，操控盒4安装在安装底板51上，安装底板51表面且位于操控盒4上下侧设置有滑槽8，两个压紧组件52滑动安装在滑槽8中且可对操控盒4压紧固定，压紧组件52包括前卡杆521、后滑动杆522和接触层523，后滑动杆522位于前卡杆521后端端部，且二者之间连接有弹性组件7，通过设置有安装机构5，既可实现操控盒4的固定安装，又可在操控盒4内部出现问题时将其取下检修，且安装和取下简单方便，节省时间和减少麻烦；且整个机构不影响操控盒4的正常使用。本实施例中，优选的，后滑动杆522与前卡杆521和弹性组件7左视形成开口向后的“U”型，后滑动杆522后端端部固定有滑块9，滑块9滑动伸进滑槽8中，接触层523可与操控盒4前表面挤压接触，滑槽8一部分位于操控盒4外侧，方便压紧组件52向外移动与操控盒4脱离。本实施例中，优选的，弹性组件7包括活动杆71、活动弹簧72和固定凸块73，固定凸块73一端固定在后滑动杆522和前卡杆521相对端端部，另一端伸出露在外侧，活动杆71活动穿过两个固定凸块73露在外侧，且端部固定有限位块，活动弹簧72套设在活动杆71表面，且两端分别固定在固定凸块73相对面，前卡杆521可前后移动，通过设置有弹性组件7，可增加前卡杆521对操控盒4的压紧力，使得操控盒4安装更加紧固，且结构简单使用方便。本实施例中，优选的，垫层53与接触层523均为橡胶层，两个压紧组件52可在滑槽8中相背移动与操控盒4脱离，而橡胶层既可增加操控盒4安装的紧固性，又避免对操控盒4表面造成磨损。本实施例中，优选的，操控盒4与电机2之间连接有连接线6，电机2两端均安装有转动磨杆3，转动磨杆3可转动方便对五金零件打磨抛光。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用之前，先用螺钉将安装底板51固定在固定底座1表面，此时两个压紧组件52位于滑槽8中，且二者相对距离最大，再将操控盒4置于垫层53上，并握住前卡杆521，将其向前移动，活动弹簧72逐渐拉伸，前卡杆521与垫层53之间的相对距离逐渐变大，直至大于操控盒4厚度，再将整个压紧组件52相对移动，直至前卡杆521位于操控盒4正前方，可松开前卡杆521，活动弹簧72恢复弹性，带动前卡杆521向后移动，直至内表面固定的接触层523挤压接触操控盒4表面，从而将操控盒4紧固安装在安装机构5上，需要将操控盒4取下时，将两个压紧组件52相背移动与操控盒4脱离即可，通过设置有安装机构5，既可实现操控盒4的固定安装，又可在操控盒4内部出现问题时将其取下检修，且安装和取下简单方便，节省时间和减少麻烦；且整个机构不影响操控盒4的正常使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零件用打磨装置，包括固定底座(1)、电机(2)、操控盒(4)和安装机构(5)，所述电机(2)水平固定在固定底座(1)顶部，所述操控盒(4)安装在固定底座(1)表面，其特征在于：所述安装机构(5)包括安装底板(51)、压紧组件(52)和垫层(53)，所述安装底板(51)通过螺钉固定在固定底座(1)表面，所述操控盒(4)安装在安装底板(51)上，所述安装底板(51)表面且位于操控盒(4)上下侧设置有滑槽(8)，两个所述压紧组件(52)滑动安装在滑槽(8)中且可对操控盒(4)压紧固定，所述压紧组件(52)包括前卡杆(521)、后滑动杆(522)和接触层(523)，所述后滑动杆(522)位于前卡杆(521)后端端部，且二者之间连接有弹性组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金零件用打磨装置，包括固定底座(1)、电机(2)、操控盒(4)和安装机构(5)，所述电机(2)水平固定在固定底座(1)顶部，所述操控盒(4)安装在固定底座(1)表面，其特征在于：所述安装机构(5)包括安装底板(51)、压紧组件(52)和垫层(53)，所述安装底板(51)通过螺钉固定在固定底座(1)表面，所述操控盒(4)安装在安装底板(51)上，所述安装底板(51)表面且位于操控盒(4)上下侧设置有滑槽(8)，两个所述压紧组件(52)滑动安装在滑槽(8)中且可对操控盒(4)压紧固定，所述压紧组件(52)包括前卡杆(521)、后滑动杆(522)和接触层(523)，所述后滑动杆(522)位于前卡杆(521)后端端部，且二者之间连接有弹性组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种五金零件用打磨装置，其特征在于：所述后滑动杆(522)与前卡杆(521)和弹性组件(7)左视形成开口向后的“U”型，所述后滑动杆(522)后端端部固定有滑块(9)，所述滑块(9)滑动伸进滑槽(8)中，所述接触层(523)可与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭锋，唐旭文，赵琳，张宝团，
申请(专利权)人：重庆荣亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50