可现场安装的光纤连接器制造技术

技术编号:2693592 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可现场安装的光纤连接包括外壳和从外壳的后向端插入的套管夹持器。插入在外壳前端的弹簧件以及与套管夹持器连接的弹簧件保持器前向偏置该套管夹持器。光纤插针设置在相对的接合件之间,并且现场光纤插入在接合件之间,且通过凹槽引导其与光纤插针的端部邻接。设置在套管夹持器周围的凸轮可移动以利于现场光纤的插入并且夹住接合件之间的现场光纤与光纤插针。在一个实施方式中,触发件与外壳连接。触发器设置在套管夹持器周围,并且相对于该套管夹持器滑动,由此相对于套管夹持器前向偏置该外壳以有助于闩锁该连接器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般地涉及光纤连接器,更具体地涉及适于现场安装的光纤连接器。
技术介绍
光纤广泛地使用于包括电信行业的各种应用中,其中在大量电话和数据传输应用中采用光纤。至少一部分是由于光纤提供的超宽带宽和低噪声工作,光纤的使用以及使用光纤的应用种类正逐渐增多。例如,光纤不再仅仅用作长距离信号传输的介质,而正越来越多地直接连接到家庭中,或者在某些情况下,直接连接到办公桌或其他工作场所。随着光纤不断增多以及变化的使用,显然需要将光纤连接到诸如其他光纤、电话总局或办公楼中的配线架(patch panel)或者各种远程终端或基座的有效方法。但是,为了有效连接各自光纤传输的信号,光纤连接器不可以显著削弱或者改变所传输的信号。此外,光纤连接器必须相对坚固,并且为了适应在光纤传输路径中的变化,必须适于多次连接和断开。为了提供期望的信号传输特性,已开发大量光纤连接器,其在工厂装配过程中安装在光纤的端部。通过在工厂装配过程中将光纤连接器安装在光纤和/或光缆上(下文称为光纤),可使光纤连接器的装配标准化,从而避免与连接器的现场安装相关联的不一致装配和其他问题。但是,光纤连接器的工厂安装不能完全满足每个应用。特别地,光纤连接器的工厂安装无法定制安装过程以满足现场中经历的各种设计变化。例如,通过在工厂将光纤连接器安装在光纤的端部,连接连接器的光纤的长度进而固定,由此需要额外的松弛光纤以确保松弛光纤的所有应用以及储存所需的足够长度。此外,在一些情况下,需要将一定长度的光纤切割为多个较短长度的光纤,每个较短长度的光纤必须通过诸如光纤连接器分别连接到另一光纤或连接到配线架或其他类型的终端。但是,直到在现场安装光纤时,通常才能确定较短光纤的各自长度。于是,在这种情况下,在安装光纤之前,在工厂无法将所需的光纤连接器安装在光纤上。此外,由于光纤连接器通常具有比各光纤更大的直径,在一些情况下需要在安装光纤连接器之前封装和载运光纤,而不必要地使光纤的封装和载运复杂化。因此,已开发出几种光纤连接器,一旦确定光纤的特定应用,便可在现场将光纤连接器安装在光纤的端部。例如,在1991年8月20日公告的由Michaelde Jong等人转让给本专利技术的专利权受让人的美国专利No.5,040,867公开了一种适于在现场安装的光纤连接器。美国专利No.5,040,867的光纤连接器的一个商业实例为由北卡罗来纳州希柯利的Corning Cable Systems公司制造和发布的Camlite连接器。Camlite连接器包括限定纵向孔的纵向延伸的套管,通过该孔利用凸轮件连接到V形凹槽接头,该凸轮件用于将光纤固定在接头中。通常称为光纤插针(optical fiber stub)的短长度光纤设置在套管的孔中,并且延伸至V形凹槽接头中。在现场,待与光纤连接器连接的且通常称为现场光纤的光纤的端部可从与套管相对的一端插入在V形凹槽接头中。由于在Camlite连接器中纵向延伸的V形凹槽的精确对准,所以现场光纤的端部与光纤跳线对准,并且此后通过起动凸轮件将光纤的端部保持到位。Camlite连接器还包括安装在V形凹槽的与套管相对的一端上的压接管(crimp tube),从而光纤通过该压接管延伸。通过径向向内压紧压接管以接触现场光缆,可将现场光纤固定在相对于套管和对准的光纤插针的适当位置上。而Camlite连接器的套管可设置在任何标准的连接器外壳中。例如,Camlite连接器的套管兼容并可安装在FC、ST或SC连接器外壳中。由此得到的Camlite连接器例如通过转接座(adapter)或者连接套筒连接到另一光纤的端部,该光纤也具有安装在其端部的适当的连接器。或者,由此得到的Camlite连接器可连接到配线架、远程终端或者基座。虽然现有技术中的Camlite连接器非常先进,但是Camlite连接器采用利用轴向运动的凸轮件来确定现场光纤与光纤插针之间的接合。这就导致同时按压光纤的邻接端面,并且很可能损坏端面。此外,也证实将连接器插入并闩锁在接收插座中比较麻烦。最后,Camlite连接器如同其他可现场安装的连接器一样,不具有容易且可视地确定是否已制成合格接合的特征。
技术实现思路
本专利技术的广泛方案包括外壳,其具有限定纵向延伸的腔体的内表面及其中设置的弹簧件座,该外壳还限定与该腔体连通的前向开口以及与该腔体连通的后向开口。该连接器还包括弹簧件,其通过该外壳的前向开口插入在该腔体中;以及套管夹持器,其通过该外壳的后向开口插入在该腔体中。弹簧件保持器设置在该套管夹持器的前向端周围,并且弹簧件设置在该弹簧件座与该弹簧件保持器之间,由此对该套管夹持器前向施加预定的弹簧弹力。优选地,该预定的弹簧弹力大于约1lb,更优选地,位于约1至1.5lbs之间,最佳为约1.1至1.4lbs之间。该光纤连接器包括设置在套管夹持器内的套管,以及设置在套管内的光纤插针(optical fiber stub)。根据本专利技术实施方式的光纤连接器还包括观察端口,用以提供连接器内的光纤插针与现场光纤之间接合质量的可视指示。在本专利技术另一广泛方案中,光纤连接器包括外壳,其具有限定纵向延伸的腔体的内表面及其中的弹簧件座,该外壳还限定与该腔体连通的前向开口以及与该腔体连通的后向开口。根据本专利技术实施方式的光纤连接器还包括套管,其具有第一端和第二端,以及两端之间轴向设置的通路;以及设置在套管通路中的光纤插针。套管夹持器在相对的第一端和第二端之间纵向延伸,并且限定其间纵向延伸的通路。套管夹持器第一端通过外壳后向开口插入,并且超过弹簧件座延伸。套管夹持器用于夹持套管,并可在外壳内纵向滑动。弹簧件保持器设置在套管夹持器的第一端。相对的第一和第二接合件设置在套管夹持器内,每个接合件从接近套管第二端的第一端纵向延伸至相对的第二端。其中一个接合件包括纵向光纤对准凹槽,其中,光纤插针在凹槽中相对的接合件之间延伸,并且在接合件的第一端与第二端的中间位置终止。具有第一端、第二端和其间纵向延伸的通路的凸轮件设置在套管夹持器的周围。弹簧件设置在弹簧件座与弹簧件保持器之间,弹簧件对套管夹持器前向施加预定的弹簧弹力。套管夹持器优选包括设置于套管夹持器的第一端与第二端之间中间位置的挡块,并且配置用于与外壳后向开口协作。优选地,该预定的弹簧弹力大于约1lb,更优选地,位于约1lb至1.5lbs之间,最佳为约1.1至1.4lbs之间。该光纤连接器优选包括观察端口,用于提供光纤插针与现场光纤之间接合质量的可视指示。在本专利技术的又一方案中,公开了一种具有观察端口的光纤连接器,该观察端口用于提供连接器内第一光纤与第二光纤之间接合质量的可视指示。在本专利技术的再一广泛方案中,提出一种确定光纤连接器中第一光纤与第二光纤之间接合质量的方法,该方法包括通过至少一条光纤传导可见光,并且通过连接器上的观察端口观察第一光纤与第二光纤之间接合质量的可视指示。优选地,可见光是激光或者从发光二极管(LED)发出的光。可视指示优选包括在观察端口中或者不出现可见光,或者出现光。在本专利技术的再一广泛方案中,公开一种具有偏置件的光纤连接器,该偏置件用于使连接器的易于安装。根据本实施方式,连接器包括外壳,其具有限定纵向延伸的腔体的内表面及其中设置的弹簧件座,该外壳还限定与该腔体连通本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光纤连接器,包括:外壳,其具有限定纵向延伸的腔体的内表面,该外壳还限定与该腔体连通的前向开口以及与该腔体连通的后向开口;弹簧件,其通过该外壳的前向开口插入在该腔体中;套管夹持器,其通过该外壳的后向开口插入在该腔体 中;以及触发件,其与该外壳连接,该触发件具有至少一个用于相对于该套管夹持器前向偏置该外壳的偏置件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:布兰登A巴恩斯布拉德S比尔曼戴维W米克斯科特E塞姆勒贾森F福斯伯格
申请(专利权)人:康宁光缆系统有限责任公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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