一种金属切割用切割防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属切割用切割防护装置，包括竖板、横板、横条和螺栓，所述竖板背面底端的两侧对称固定有两个第一限位板，两个所述第一限位板上方的竖板背面通过滑轨活动安装有第二限位板，所述螺栓穿过第二限位板和第一限位板，所述竖板正面顶端与横板后端固定连接，所述横板上表面两侧均固定有固定条，两个所述固定条上均开设有滑槽，所述横条的两端均固定有滑块，所述滑块活动安装在滑槽内，两个所述滑块相背离一侧分别通过转轴转动安装有限位块，所述横条底端固定有钢化玻璃。本实用新型专利技术具有设置遮挡机构，避免金属碎屑飞溅，遮挡装置可拆卸，适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割用切割防护装置
本技术涉及金属切割
，具体为一种金属切割用切割防护装置。
技术介绍
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。常用机床对金属材料进行切割。一般的机床在对金属材料切割时，机床的边缘处没有遮挡，金属切割产生的碎屑飞溅容易蹦到工作人员身上，有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属切割用切割防护装置，具备设置遮挡机构，避免金属碎屑飞溅，遮挡装置可拆卸，适用范围广的优点，解决了机床的边缘处没有遮挡，金属切割产生的碎屑飞溅容易蹦到工作人员身上，有一定的危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切割用切割防护装置，包括竖板、横板、横条和螺栓，所述竖板背面底端的两侧对称固定有两个第一限位板，两个所述第一限位板上方的竖板背面通过滑轨活动安装有第二限位板，所述螺栓穿过第二限位板和第一限位板，所述竖板正面顶端与横板后端固定连接，所述横板上表面两侧均固定有固定条，两个所述固定条上均开设有滑槽，所述横条的两端均固定有滑块，所述滑块活动安装在滑槽内，两个所述滑块相背离一侧分别通过转轴转动安装有限位块，所述横条底端固定有钢化玻璃。优选的，所述第二限位板和第一限位板上均开设有与螺栓相匹配的螺孔。优选的，所述滑块与滑槽相匹配。优选的，所述限位块采用L形结构设计，限位块与固定条顶端相匹配。优选的，所述横板上开设有与钢化玻璃对应的通孔，钢化玻璃能够穿过通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置钢化玻璃、横条和限位块，达到了避免金属碎屑飞溅，保护工作人员的效果，本技术设置有钢化玻璃、横条和限位块，将机床边缘处的金属板架放置在第一限位板和第二限位板之间，向下转动螺栓，螺栓推动第二限位板通过滑轨向下移动，直到第一限位板和第二限位板将机床边缘处的金属板架夹持固定。第一限位板和第二限位板可放置在不同的机床上需要的位置，适用范围广。横板上表面对称固定有两个固定条，两个固定条上均开设有滑槽，横条两端分别通过滑块滑动安装在滑槽内，两个滑块相背离一侧分别通过转轴转动安装有限位块，横条底端固定有薄的钢化玻璃。使用时，将横条向上拉动，直到滑块移动到滑槽的顶端，转动限位块，使限位块顶端卡接在固定条底端，从而将横条固定，钢化玻璃将机床的切割处挡住，避免飞溅，保护工作人员。不使用时，转动限位块，限位块与固定条顶端分开，向下移动横条，钢化玻璃从横板上的通孔穿过，钢化玻璃不在挡住机床。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的B处放大示意图；图5为本技术的俯视结构示意图；图6为本技术的下降后主视结构示意图。图中：1、竖板；2、横板；3、钢化玻璃；4、横条；5、固定条；6、限位块；7、转轴；8、第一限位板；9、第二限位板；10、螺栓；11、滑槽；12、滑块；13、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种金属切割用切割防护装置，包括竖板1、横板2、横条4和螺栓10，竖板1背面底端的两侧对称固定有两个第一限位板8，两个第一限位板8上方的竖板1背面通过滑轨13活动安装有第二限位板9。将机床边缘处的金属板架放置在第一限位板8和第二限位板9之间，螺栓10穿过第二限位板9和第一限位板8，第二限位板9和第一限位板8上均开设有与螺栓10相匹配的螺孔，向下转动螺栓10，螺栓10推动第二限位板9通过滑轨13向下移动，直到第一限位板8和第二限位板9将机床边缘处的金属板架夹持固定。第一限位板8和第二限位板9可放置在不同的机床上需要的位置，适用范围广。竖板1正面顶端与横板2后端固定连接，横板2上表面两侧均固定有固定条5，两个固定条5上均开设有滑槽11，横条4的两端均固定有滑块12，滑块12活动安装在滑槽11内，滑块12与滑槽11相匹配，横条4通过滑块12在滑槽11内稳定上下移动。两个滑块12相背离一侧分别通过转轴7转动安装有限位块6，限位块6采用L形结构设计，限位块6与固定条5顶端相匹配。使用时，将横条4向上拉动，直到滑块12移动到滑槽11的顶端，转动限位块6，使限位块6顶端卡接在固定条5底端，从而将横条4固定，横条4底端固定有钢化玻璃3，钢化玻璃3将机床的切割处挡住，避免飞溅，保护工作人员。不使用时，转动限位块6，限位块6与固定条5顶端分开，向下移动横条4，横板2上开设有与钢化玻璃3对应的通孔，钢化玻璃3能够穿过通孔，钢化玻璃3从横板2上的通孔穿过，钢化玻璃3不在挡住机床。工作原理：将机床边缘处的金属板架放置在第一限位板8和第二限位板9之间，向下转动螺栓10，螺栓10推动第二限位板9通过滑轨13向下移动，直到第一限位板8和第二限位板9将机床边缘处的金属板架夹持固定。使用时，将横条4向上拉动，直到滑块12移动到滑槽11的顶端，转动限位块6，使限位块6顶端卡接在固定条5底端，从而将横条4固定，钢化玻璃3将机床的切割处挡住。不使用时，转动限位块6，限位块6与固定条5顶端分开，向下移动横条4，钢化玻璃3从横板2上的通孔穿过，钢化玻璃3不在挡住机床，取下切割好的金属材料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属切割用切割防护装置，包括竖板(1)、横板(2)、横条(4)和螺栓(10)，其特征在于：所述竖板(1)背面底端的两侧对称固定有两个第一限位板(8)，两个所述第一限位板(8)上方的竖板(1)背面通过滑轨(13)活动安装有第二限位板(9)，所述螺栓(10)穿过第二限位板(9)和第一限位板(8)，所述竖板(1)正面顶端与横板(2)后端固定连接，所述横板(2)上表面两侧均固定有固定条(5)，两个所述固定条(5)上均开设有滑槽(11)，所述横条(4)的两端均固定有滑块(12)，所述滑块(12)活动安装在滑槽(11)内，两个所述滑块(12)相背离一侧分别通过转轴(7)转动安装有限位块(6)，所述横条(4)底端固定有钢化玻璃(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属切割用切割防护装置，包括竖板(1)、横板(2)、横条(4)和螺栓(10)，其特征在于：所述竖板(1)背面底端的两侧对称固定有两个第一限位板(8)，两个所述第一限位板(8)上方的竖板(1)背面通过滑轨(13)活动安装有第二限位板(9)，所述螺栓(10)穿过第二限位板(9)和第一限位板(8)，所述竖板(1)正面顶端与横板(2)后端固定连接，所述横板(2)上表面两侧均固定有固定条(5)，两个所述固定条(5)上均开设有滑槽(11)，所述横条(4)的两端均固定有滑块(12)，所述滑块(12)活动安装在滑槽(11)内，两个所述滑块(12)相背离一侧分别通过转轴(7)转动安装有限位块(6)，所述横条(4)底端固定有钢化玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓军，徐真真，高娟娟，
申请(专利权)人：万世泰金属工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32