一种应用于阀门加工的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于阀门加工的夹持机构，包括夹持板、顶端定板、圆形支柱、顶台、背架、辅助架、安装板、转杆、输送组件、直线导轨、固定螺件、衔接板、定位板、斜板、控制器和驱动电机，本实用新型专利技术通过优化设置了输送组件，利用电动缸推动托板进行移动送出，使得阀门滚落至斜板送出，结构简单，高效配合阀门夹持加工后送出相应的加工台，使用效果好；通过优化设置了回复组件，利用位移板受到相右的推力后，单齿板咬合齿轮使得下齿板推动阻隔块左移，简易的咬合配合结构有效控制阻隔块左移对辅助块及辅助块上的托板进行复位，内部在移动送出后进行高效配合复位，复位效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于阀门加工的夹持机构
本技术涉及阀门加工的相关领域，具体是一种应用于阀门加工的夹持机构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门加工是对阀门加工的处理过程，阀门加工的夹持机构是辅助阀门加工的结构。当进行使用时，由于阀门加工后掉至底端送出，难以高效配合阀门夹持加工后送出相应的加工台，使用效果一般，且内部在移动送出后难以进行高效配合复位。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种应用于阀门加工的夹持机构。本技术是这样实现的，构造一种应用于阀门加工的夹持机构，该装置包括背架和输送组件，所述背架顶端装设有顶台，所述输送组件位于定位板下方，所述输送组件包括托板、外壳体、边端滑槽、限制板、电动缸、组合块、插块、滑口板、辅助块、回复组件和固定板，所述托板滑动安装于外壳体底端，所述托板位于定位板下方，所述外壳体与边端滑槽为一体化结构，所述限制板底端贴合安装于回复组件上，所述电动缸通过螺丝紧固安装于固定板上，所述组合块顶端与托板固定连接，所述插块插接安装于组合块上，并且插块沿滑口板上滑口滑动，所述辅助块滑动安装于滑口板上，所述回复组件装设于外壳体底端内部。优选的，所述背架背侧通过辅助架紧固安装于安装板上，所述顶台底端通过圆形支柱与顶端定板相连接，所述背架上转动安装有转杆，所述背架背侧装设有驱动电机，所述转杆通过固定螺件紧固安装有衔接板，所述衔接板底端与定位板固定连接，所述定位板沿直线导轨滑动，所述定位板上固定安装有夹持板，所述输送组件正面贴合安装有控制器，所述输送组件右侧倾斜安装有斜板。优选的，所述回复组件包括位移板、单齿板、第一弹簧、下齿板、齿轮、第二弹簧和阻隔块，所述位移板右侧与单齿板固定连接，所述单齿板右侧与第一弹簧弹性连接，所述下齿板与齿轮相啮合，所述下齿板左侧与第二弹簧弹性连接，所述第二弹簧左侧弹性抵接于阻隔块上，所述阻隔块位于定位板下方。优选的，所述夹持板共设有两个，并且夹持板内侧面上预制设有条状纹。优选的，所述斜板与输送组件右竖直侧面的夹角为四十五度，所述直线导轨通过螺丝固定安装于背架上。优选的，所述外壳体为凹字形结构，所述边端滑槽设于托板两侧。优选的，所述衔接板为一体化不规则件，所述圆形支柱内部竖直安装有弹簧。优选的，所述托板初始位置位于圆形支柱正下方，并且托板顶端为长方体结构。优选的，所述辅助块上设置有与插块结构相同的长方块沿滑口板移动。优选的，所述边端滑槽呈水平安装设置，并且边端滑槽共设有两个。优选的，所述第一弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。优选的，所述夹持板为铝合金制成，质量轻、硬度大。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种应用于阀门加工的夹持机构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本技术所述一种应用于阀门加工的夹持机构，通过优化设置了输送组件，利用电动缸推动托板进行移动送出，使得阀门滚落至斜板送出，结构简单，高效配合阀门夹持加工后送出相应的加工台，使用效果好。优点2：本技术所述一种应用于阀门加工的夹持机构，通过优化设置了回复组件，利用位移板受到相右的推力后，单齿板咬合齿轮使得下齿板推动阻隔块左移，简易的咬合配合结构有效控制阻隔块左移对辅助块及辅助块上的托板进行复位，内部在移动送出后进行高效配合复位，复位效果好。优点3：本技术所述一种应用于阀门加工的夹持机构，通过优化设置了顶端定板，顶台以及顶台通过圆形支柱相连接的顶端定板在夹持板对阀门固定后，利用顶端定板底面与阀门顶端贴合限制阀门固定高度位置，结构简单，与定位板上夹持板的配合效果好。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术背侧结构示意图；图3是本技术输送组件结构示意图；图4是本技术图1中A处的局部放大图；图5是本技术图3中B处的局部放大图。其中：夹持板-1、顶端定板-2、圆形支柱-3、顶台-4、背架-5、辅助架-6、安装板-7、转杆-8、输送组件-9、直线导轨-10、固定螺件-11、衔接板-12、定位板-13、斜板-14、控制器-15、驱动电机-16、托板-901、外壳体-902、边端滑槽-903、限制板-904、电动缸-905、组合块-906、插块-907、滑口板-908、辅助块-909、回复组件-910、固定板-911、位移板-9101、单齿板-9102、第一弹簧-9103、下齿板-9104、齿轮-9105、第二弹簧-9106、阻隔块-9107。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种应用于阀门加工的夹持机构，包括背架5和输送组件9，背架5顶端装设有顶台4，输送组件9位于定位板13下方，背架5背侧通过辅助架6紧固安装于安装板7上，顶台4底端通过圆形支柱3与顶端定板2相连接，便于顶端定板2对夹持板1夹定的阀门进行顶部限位，背架5上转动安装有转杆8，背架5背侧装设有驱动电机16，便于通过驱动电机16间接控制定位板13向内侧移动，转杆8通过固定螺件11紧固安装有衔接板12，衔接板12底端与定位板13固定连接，定位板13沿直线导轨10滑动，沿水平滑动使得夹持板1对阀门进行固定，定位板13上固定安装有夹持板1，输送组件9正面贴合安装有控制器15，输送组件9右侧倾斜安装有斜板14，利于阀门加工后右移送出。请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一种应用于阀门加工的夹持机构，输送组件9包括托板901、外壳体902、边端滑槽903、限制板904、电动缸905、组合块906、插块907、滑口板908、辅助块909、回复组件910和固定板911，托板901滑动安装于外壳体902底端，托板901位于定位板13下方，外壳体902与边端滑槽903为一体化结构，限制板904底端贴合安装于回复组件910上，便于合理保证托板901与回复组件910不接触，电动缸905通过螺丝紧固安装于固定板911上，组合块906顶端与托板901固定连接，便于配合控制托板901稳定移动，插块907插接安装于组合块906上，并且插块907沿滑口板908上滑口滑动，滑动效果好，辅助块909滑动安装于滑口板908上，回复组件910装设于外壳体902底端内部。请参阅图图3和图5，本技术通过改进在此提供一种应用于阀门加工的夹持机构，回复组件910包括位移板9101、单齿板9102、第一弹簧9103、下齿板9104、齿轮9105、第二弹簧9106和阻隔块9107，位移板91本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于阀门加工的夹持机构，包括背架(5)，所述背架(5)顶端装设有顶台(4)；/n其特征在于：还包括输送组件(9)，所述输送组件(9)位于定位板(13)下方，所述输送组件(9)包括托板(901)、外壳体(902)、边端滑槽(903)、限制板(904)、电动缸(905)、组合块(906)、插块(907)、滑口板(908)、辅助块(909)、回复组件(910)和固定板(911)，所述托板(901)滑动安装于外壳体(902)底端，所述托板(901)位于定位板(13)下方，所述外壳体(902)与边端滑槽(903)为一体化结构，所述限制板(904)底端贴合安装于回复组件(910)上，所述电动缸(905)通过螺丝紧固安装于固定板(911)上，所述组合块(906)顶端与托板(901)固定连接，所述插块(907)插接安装于组合块(906)上，并且插块(907)沿滑口板(908)上滑口滑动，所述辅助块(909)滑动安装于滑口板(908)上，所述回复组件(910)装设于外壳体(902)底端内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于阀门加工的夹持机构，包括背架(5)，所述背架(5)顶端装设有顶台(4)；
其特征在于：还包括输送组件(9)，所述输送组件(9)位于定位板(13)下方，所述输送组件(9)包括托板(901)、外壳体(902)、边端滑槽(903)、限制板(904)、电动缸(905)、组合块(906)、插块(907)、滑口板(908)、辅助块(909)、回复组件(910)和固定板(911)，所述托板(901)滑动安装于外壳体(902)底端，所述托板(901)位于定位板(13)下方，所述外壳体(902)与边端滑槽(903)为一体化结构，所述限制板(904)底端贴合安装于回复组件(910)上，所述电动缸(905)通过螺丝紧固安装于固定板(911)上，所述组合块(906)顶端与托板(901)固定连接，所述插块(907)插接安装于组合块(906)上，并且插块(907)沿滑口板(908)上滑口滑动，所述辅助块(909)滑动安装于滑口板(908)上，所述回复组件(910)装设于外壳体(902)底端内部。


2.根据权利要求1所述一种应用于阀门加工的夹持机构，其特征在于：所述背架(5)背侧通过辅助架(6)紧固安装于安装板(7)上，所述顶台(4)底端通过圆形支柱(3)与顶端定板(2)相连接，所述背架(5)上转动安装有转杆(8)，所述背架(5)背侧装设有驱动电机(16)，所述转杆(8)通过固定螺件(11)紧固安装有衔接板(12)，所述衔接板(12)底端与定位板(13)固定连接，所述定位板(13)沿直线导轨(10)滑动，所述定位板(13)上固定安装有夹持板(1)，所述输送组件(9)正面贴合安装有控制器(15)，所述输送组件(9)右侧倾斜安装有斜板(14)。


3.根据权利要求1所述一种应用于阀门加工的夹持机构，其特征在于：所述回复组件(910)包括位移板(9101)、单齿板(9102...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兆辉，
申请(专利权)人：无锡雷欧阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32