本实用新型专利技术涉及轮胎螺母生产设备，具体涉及一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，包括机架、打孔组件和固定组件，机架包括工作台和顶板，打孔组件包括电机、钻头和升降驱动机构，安装在顶板上的升降驱动机构能带动电机升降，电机前端设钻头，固定组件包括支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固设于工作台，支撑台中部设支撑孔，钻头正对支撑孔，夹持头设两个，分别位于支撑孔两侧，平移驱动机构能带动夹持头平移，夹持头分夹持座、第一夹持块和第二夹持块，上方的第一夹持块的一侧具有弧形夹持面，下方的第二夹持块的一侧具有平夹持面，支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设保护垫。本设计既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎螺母生产的打孔装置
本技术涉及轮胎螺母生产设备，具体涉及一种用于轮胎螺母生产的打孔装置。
技术介绍
轮胎一般通过螺栓螺母组件固定于车身上，轮胎螺母是用来固定汽车外轮轮胎上的轮毂的专用螺母，轮胎螺母一般都包括有螺纹孔、圆锥面、扳手配合部和螺母罩，扳手配合部的横截面一般呈正六边形，在生产轮胎螺母时需打孔攻丝才能加工出螺纹孔。现有技术中用于轮胎螺母生产的打孔装置在固定轮胎螺母时固定效果不够好，往往会导致打孔过程中轮胎螺母出现偏移，进而会影响轮胎螺母的打孔精度。针对上述缺陷，本技术作出了改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母进行打孔，可以更好地满足实际需求。本技术所采用的技术方案是：一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，包括有机架、打孔组件和固定组件，所述机架包括有工作台和顶板，所述打孔组件包括有电机、钻头和升降驱动机构，升降驱动机构安装在所述顶板上，升降驱动机构能带动电机升降，电机的前端设有所述钻头，所述固定组件包括有支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固定在所述工作台的中部，支撑台顶侧的中部设有支撑孔，所述钻头能正对支撑孔，所述夹持头设有两个，分别位于所述支撑孔的两侧，平移驱动机构能分别带动两侧的夹持头平移，夹持头分为夹持座、第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均位于所述夹持座的同一侧，第一夹持块设在第二夹持块的上方，第一夹持块远离夹持座的一侧具有弧形夹持面，第二夹持块远离夹持座的一侧具有平夹持面，所述支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设有保护垫。在上述技术方案中，先将待打孔的轮胎螺母放置到支撑台上的支撑孔内，由于轮胎螺母一般都包括有圆锥面、扳手配合部和螺母罩，轮胎螺母的螺母罩刚好卡到支撑孔内，平移驱动机构带动两侧的夹持头向中间平移时，第一夹持块的弧形夹持面能抵触并压紧轮胎螺母的圆锥面，第二夹持块的平夹持面能抵触并压紧扳手配合部的侧平面，两侧的弧形夹持面对圆锥面进行夹持，支撑孔能支撑固定螺母罩，这样轮胎螺母就能被固定在两个夹持头与支撑孔之间，两侧的平夹持面对扳手配合部进行夹持，可以更好地对轮胎螺母进行固定，支撑孔、弧形夹持面和平夹持面设有的保护垫既能在夹持固定轮胎螺母时对轮胎螺母起到保护作用，也可以对轮胎螺母具有更好的固定效果，轮胎螺母被固定好后，通过电机驱动钻头转动，并通过升降驱动机构带动电机下降，由于钻头正对支撑孔，也能正对支撑孔内固定的轮胎螺母，这样转动的钻头下降时就能对轮胎螺母进行打孔，通过采用上述技术方案，既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母进行打孔，可以更好地满足实际需求。为了便于升降驱动机构带动电机升降，所述升降驱动机构包括有导杆、升降气缸和支撑板，所述升降气缸固定在所述顶板底侧的中部，顶板底侧还固设有两个分别位于升降气缸两侧的导杆，两个导杆相互平行，升降气缸的气缸轴前端固设有连接板，连接板与所述支撑板固定连接，支撑板的底侧固定有所述电机，两个所述导杆能分别穿过所述支撑板的两侧。为了能更方便地对轮胎螺母进行打孔，所述导杆上设有限位组件，限位组件包括有限位套和限位螺母，所述支撑板的底侧固设有套设在所述导杆上的所述限位套，所述导杆的底部安装有所述限位螺母，限位套的底部能抵触于所述限位螺母。为了便于平移驱动机构带动两侧的夹持头平移，所述平移驱动机构包括有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸均固定在所述工作台上，且分别位于所述支撑台的两侧，第一气缸和第二气缸的气缸轴前端分别与夹持头的夹持座固定连接。优选的，所述工作台上固设有两个支撑座，两个支撑座对称地设在所述支撑台的两侧，所述第一气缸与第二气缸的气缸轴能分别穿过两侧的支撑座。优选的，所述夹持头一体成型。优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过第一气缸座固定在所述工作台上，所述导杆通过导杆座固定在所述顶板上，所述升降气缸通过第二气缸座固定在所述顶板上。优选的，所述机架还包括有支撑柱和支撑腿，所述顶板与工作台之间固设四个所述支撑柱，所述工作台的底部固设四个所述支撑腿。综上所述，本技术有益效果为：1.两侧的弧形夹持面对圆锥面进行夹持，支撑孔能支撑固定螺母罩，这样轮胎螺母就能被固定在两个夹持头与支撑孔之间，两侧的平夹持面对扳手配合部进行夹持，可以更好地对轮胎螺母进行固定，支撑孔、弧形夹持面和平夹持面设有的保护垫既能在夹持固定轮胎螺母时对轮胎螺母起到保护作用，也可以对轮胎螺母具有更好的固定效果，轮胎螺母被固定好后，通过电机驱动钻头转动，并通过升降驱动机构带动电机下降，由于钻头正对支撑孔，也能正对支撑孔内固定的轮胎螺母，这样转动的钻头下降时就能对轮胎螺母进行打孔，通过采用上述技术方案，既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母进行打孔，可以更好地满足实际需求；2.升降气缸的气缸轴带动连接板和支撑板一起升降时，支撑板的两侧能在导杆上滑动，固定在支撑板底部的电机能跟随支撑板一起升降，设置两导杆能使支撑板升降时更平稳，进而便于电机带动钻头对轮胎螺母进行打孔；3.在导杆上设置了能对支撑板的下降起到限位作用的限位组件，升降气缸带动支撑板和电机下降，下降到极限位置时支撑板底侧固定的限位套会抵触到限位螺母，从而起到限位作用，能便于对轮胎螺母进行打孔。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术工作台上设置固定组件的俯视示意图；图3为本技术支撑台上设置支撑孔的剖视示意图；图4为本技术轮胎螺母的主视示意图;图5为本技术轮胎螺母的仰视示意图；图6为本技术轮胎螺母的左视示意图；图7为本技术轮胎螺母的局部剖视示意图；图8为图1中A处的放大图；图9为图1中B处的放大图;图中标记:1-工作台，2-顶板，3-电机，4-钻头，5-支撑台，6-夹持头，7-支撑孔，8-夹持座，9-第一夹持块，10-第二夹持块，11-弧形夹持面，12-平夹持面，13-保护垫，14-圆锥面，15-扳手配合部，16-螺母罩，17-螺纹孔，18-导杆，19-升降气缸，20-支撑板,21-连接板，22-限位套，23-限位螺母，24-第一气缸，25-第二气缸，26-支撑座，27-第一气缸座，28-导杆座，29-第二气缸座，30-支撑柱，31-支撑腿，32-轮胎螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的图1至图9，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，其特征在于：包括有机架、打孔组件和固定组件，所述机架包括有工作台和顶板，所述打孔组件包括有电机、钻头和升降驱动机构，升降驱动机构安装在所述顶板上，升降驱动机构能带动电机升降，电机的前端设有所述钻头，所述固定组件包括有支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固定在所述工作台的中部，支撑台顶侧的中部设有支撑孔，所述钻头能正对支撑孔，所述夹持头设有两个，分别位于所述支撑孔的两侧，平移驱动机构能分别带动两侧的夹持头平移，夹持头分为夹持座、第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均位于所述夹持座的同一侧，第一夹持块设在第二夹持块的上方，第一夹持块远离夹持座的一侧具有弧形夹持面，第二夹持块远离夹持座的一侧具有平夹持面，所述支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设有保护垫。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，其特征在于：包括有机架、打孔组件和固定组件，所述机架包括有工作台和顶板，所述打孔组件包括有电机、钻头和升降驱动机构，升降驱动机构安装在所述顶板上，升降驱动机构能带动电机升降，电机的前端设有所述钻头，所述固定组件包括有支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固定在所述工作台的中部，支撑台顶侧的中部设有支撑孔，所述钻头能正对支撑孔，所述夹持头设有两个，分别位于所述支撑孔的两侧，平移驱动机构能分别带动两侧的夹持头平移，夹持头分为夹持座、第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均位于所述夹持座的同一侧，第一夹持块设在第二夹持块的上方，第一夹持块远离夹持座的一侧具有弧形夹持面，第二夹持块远离夹持座的一侧具有平夹持面，所述支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设有保护垫。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括有导杆、升降气缸和支撑板，所述升降气缸固定在所述顶板底侧的中部，顶板底侧还固设有两个分别位于升降气缸两侧的导杆，两个导杆相互平行，升降气缸的气缸轴前端固设有连接板，连接板与所述支撑板固定连接，支撑板的底侧固定有所述电机，两个所述导杆能分别穿过所述支撑板的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，其特征在于：所述导杆上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何者锋，
申请(专利权)人：温州市维尔泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。