一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及合金制品生产技术领域，具体地说，涉及特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，包括底座，底座上表面中心位置设有下模具，横板上靠近两端处均设有液压缸，上模具外壁上与滑槽对应的位置设有滑块，上模具的底部设有与环形槽相对应的凸块，上模具内壁与外壁之间的镂空区域为水腔层，上模具顶部设有进料斗；该特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，进料斗添加特殊性能钢材或合金制品材料，上模具在液压缸的配合下，方便使用者手动控制其上下移动，便于进行脱膜取出成型材料，进水管与水腔层连通，便于往上模具中添加水，有助于快速成型，缩短冷却时间，排水管便于排除内部吸收热量的水，有助于更换内部的水源。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具
本技术涉及合金制品生产
，具体为一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工；一般的特殊性能钢材及合金制品生产用成型模具，不能快速进行成型冷却，在注塑成型时，需要等待冷却成型后才能进行脱膜，耗费时间多，生产速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，包括底座，所述底座上表面中心位置设有下模具，所述下模具中间为空心状，且所述下模具的顶端上开设有环形槽，所述底座上表面靠近边缘处对称设有支撑柱，两个所述支撑柱相互对立的一侧上开设有滑槽，两个所述支撑柱顶部之间通过横板连接，所述横板上靠近两端处均设有液压缸，所述下模具上方设有上模具，所述上模具外壁上与滑槽对应的位置设有滑块，所述上模具内部呈空心结构，所述上模具的底部设有与环形槽相对应的凸块，所述上模具内壁与外壁之间的镂空区域为水腔层，所述上模具顶部设有进料斗，所述进料斗贯穿水腔层，并与上模具内部相连通，所述上模具顶部还设有进水管，所述进水管与水腔层连通，所述上模具侧面上还设有排水管，所述排水管与水腔层连通，所述液压缸上的伸缩杆穿过横板并与滑块连接。优选的，所述下模具与底座通过螺栓固定连接，所述支撑柱与底座为一体成型结构。优选的，所述横板通过螺栓与支撑柱固定连接，所述液压缸通过螺栓与横板固定连接。优选的，所述滑块与上模具为一体成型结构，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述液压缸上的伸缩杆与滑块焊接固定。优选的，所述凸块与上模具为一体成型结构，所述凸块的宽度与环形槽的宽度相适配，所述凸块与环形槽插接配合。优选的，所述排水管与上模具熔接固定，且所述排水管端部配设有密封塞，所述进水管与上模具熔接固定，所述进水管端部配设有密封塞，所述进料斗与上模具熔接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术下模具上的环形槽与上模具的凸块对应插接配合，使上模具与下模具组合成一个完整的模具箱，方便从进料斗添加特殊性能钢材或合金制品材料，便于成型使用，上模具在液压缸的配合下，方便使用者手动控制其上下移动，便于进行脱膜取出成型材料，进水管与水腔层连通，便于往上模具中添加水，进行快速冷却，有助于快速成型，缩短冷却时间，便于下一次进行注塑使用，排水管便于排除内部吸收热量的水，有助于更换内部的水源，让冷却更快速稳定。2.本技术滑块与支撑柱上滑槽配合使用，在液压缸的配合下，让上模具上下移动更稳定，使凸块与环形槽插接更稳定。附图说明图1为本技术的特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具整体结构示意图；图2为本技术的特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具使用状态结构示意图；图3为本技术的底座以及支撑柱组合结构示意图；图4为本技术的上模具以及液压缸部分结构示意图。图中各个标号意义为：1、底座；2、下模具；20、环形槽；3、上模具；30、凸块；31、滑块；32、排水管；33、进水管；34、水腔层；35、进料斗；4、支撑柱；40、滑槽；5、横板；6、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，包括底座1，底座1上表面中心位置设有下模具2，下模具2中间为空心状，且下模具2的顶端上开设有环形槽20，底座1上表面靠近边缘处对称设有支撑柱4，两个支撑柱4相互对立的一侧上开设有滑槽40，两个支撑柱4顶部之间通过横板5连接，横板5上靠近两端处均设有液压缸6，下模具2上方设有上模具3，上模具3外壁上与滑槽40对应的位置设有滑块31，上模具3内部呈空心结构，上模具3的底部设有与环形槽20相对应的凸块30，上模具3内壁与外壁之间的镂空区域为水腔层34，上模具3顶部设有进料斗35，进料斗35贯穿水腔层34，并与上模具3内部相连通，上模具3顶部还设有进水管33，进水管33与水腔层34连通，上模具3侧面上还设有排水管32，排水管32与水腔层34连通，液压缸6上的伸缩杆穿过横板5并与滑块31连接。本实施例中，下模具2与底座1通过螺栓固定连接，支撑柱4与底座1为一体成型结构，增加整体的稳定性。进一步的，横板5通过螺栓与支撑柱4固定连接，液压缸6通过螺栓与横板5固定连接，便于拆卸更换液压缸6。其次，滑块31与上模具3为一体成型结构，滑块31的宽度与滑槽40的宽度相适配，液压缸6上的伸缩杆与滑块31焊接固定，滑块31与滑槽40配合使用，让上模具3能够稳定的上下移动，便于进行脱膜取出成型后的材料。进一步的，凸块30与上模具3为一体成型结构，凸块30的宽度与环形槽20的宽度相适配，凸块30与环形槽20插接配合，让上模具3与下模具2可以稳定的插接配合，组成一个完整的模具，进行对应的钢材的注塑成型。除此之外，排水管32与上模具3熔接固定，且排水管32端部配设有密封塞，进水管33与上模具3熔接固定，进水管33端部配设有密封塞，进料斗35与上模具3熔接固定，进水管33配合，便于往上模具3中添加水，便于进行快速冷却，让特殊性能钢材及合金冷却成型更快速，再配合排水管32，将内部的吸收热量后的水排出更换，让整个模具可以快速冷却注塑成型的钢材，缩短冷却时间。本实施例的特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具在使用时，使用者手动控制液压缸6的伸缩杆上下移动，使下模具2在支撑柱4之间稳定的移动，进而使下模具2上的环形槽20与上模具3上的凸块30插接配合，让上模具3与下模具2组合成一个完整的模具，使用者在手动将进水管33接通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中心位置设有下模具（2），所述下模具（2）中间为空心状，且所述下模具（2）的顶端上开设有环形槽（20），所述底座（1）上表面靠近边缘处对称设有支撑柱（4），两个所述支撑柱（4）相互对立的一侧上开设有滑槽（40），两个所述支撑柱（4）顶部之间通过横板（5）连接，所述横板（5）上靠近两端处均设有液压缸（6），所述下模具（2）上方设有上模具（3），所述上模具（3）外壁上与滑槽（40）对应的位置设有滑块（31），所述上模具（3）内部呈空心结构，所述上模具（3）的底部设有与环形槽（20）相对应的凸块（30），所述上模具（3）内壁与外壁之间的镂空区域为水腔层（34），所述上模具（3）顶部设有进料斗（35），所述进料斗（35）贯穿水腔层（34），并与上模具（3）内部相连通，所述上模具（3）顶部还设有进水管（33），所述进水管（33）与水腔层（34）连通，所述上模具（3）侧面上还设有排水管（32），所述排水管（32）与水腔层（34）连通，所述液压缸（6）上的伸缩杆穿过横板（5）并与滑块（31）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中心位置设有下模具（2），所述下模具（2）中间为空心状，且所述下模具（2）的顶端上开设有环形槽（20），所述底座（1）上表面靠近边缘处对称设有支撑柱（4），两个所述支撑柱（4）相互对立的一侧上开设有滑槽（40），两个所述支撑柱（4）顶部之间通过横板（5）连接，所述横板（5）上靠近两端处均设有液压缸（6），所述下模具（2）上方设有上模具（3），所述上模具（3）外壁上与滑槽（40）对应的位置设有滑块（31），所述上模具（3）内部呈空心结构，所述上模具（3）的底部设有与环形槽（20）相对应的凸块（30），所述上模具（3）内壁与外壁之间的镂空区域为水腔层（34），所述上模具（3）顶部设有进料斗（35），所述进料斗（35）贯穿水腔层（34），并与上模具（3）内部相连通，所述上模具（3）顶部还设有进水管（33），所述进水管（33）与水腔层（34）连通，所述上模具（3）侧面上还设有排水管（32），所述排水管（32）与水腔层（34）连通，所述液压缸（6）上的伸缩杆穿过横板（5）并与滑块（31）连接。


2.根据权利要求1所述的特殊性能钢材及合金制品生产用快速成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钧衡，
申请(专利权)人：江西省世宇金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36