一种冲压件加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件加工用固定装置，包括底座、立柱、顶板、冲压机主体、上模座、退料机构和固定机构，所述立柱可固定安装在底座的顶端四角，所述顶板可固定安装在立柱的顶端，所述冲压机主体可螺钉安装在顶板的一侧，所述上模座可拆卸地设置在冲压机主体的底端，所述退料机构安装在底座的顶端，所述固定机构装配在底座的一侧。该冲压件加工用固定装置可以对冲压件进行夹紧固定，避免在冲压作业过程中产生的震动影响冲压件的位置，保证了冲压后成品尺寸的准确，以及成品的质量，稳定性好，减少了许多后续不必要的麻烦，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件加工用固定装置
本技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压件加工用固定装置。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。目前，现有的冲压机在冲压过程中，上模在向下冲压移动时，难免会带动冲压机整体发生轻微的震动，震动会导致冲压件的位置不固定，稳定性差，以至于冲压完毕后的成品尺寸会受到影响，且成品质量较低，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种冲压件加工用固定装置对此来进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件加工用固定装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的冲压件震动位置不固定，稳定性差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件加工用固定装置，包括底座；立柱，可固定安装在所述底座的顶端四角；顶板，可固定安装在所述立柱的顶端；冲压机主体，可螺钉安装在所述顶板的一侧；上模座，可拆卸地设置在所述冲压机主体的底端；还包括退料机构和固定机构，所述退料机构安装在所述底座的顶端，所述固定机构装配在所述底座的一侧。优选的，所述退料机构包括支撑杆，所述支撑杆的底端安装在所述底座的顶端，所述支撑杆的上表面设置有连接座，所述连接座的外壁开设有通孔，所述连接座的顶端螺纹连接有下模座，所述下模座的顶端设置有冲压件，所述连接座的底端设置有连接块。优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆呈阵列状分布在所述底座的顶端四角。优选的，所述连接块的形状呈三角形设置。优选的，所述固定机构包括电机，所述电机的底端螺钉连接在所述连接块的内腔底端，所述电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进所述底座的内腔，所述转杆的底端通过轴承安装在所述底座的内腔底端，所述轴承的内环与所述底座过盈配合，且轴承的外环与转杆的底端固定连接，所述转杆的外壁过盈配合有连接板，所述底座的内腔底端四角处均设置有滑轨，所述滑轨的外壁套接有第一夹板，所述第一夹板的内侧销轴连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端分别销轴连接在连接板的前后两侧，所述第一夹板的内侧顶端设置有弹簧，所述弹簧的内侧安装有第二夹板，所述第二夹板的外侧设置有限位杆。优选的，所述第一夹板的数量为两个，且两个第一夹板相对于所述冲压件呈对称设置。优选的，所述第二夹板的内侧设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压件加工用固定装置，通过电机、转杆、连接板、滑轨和第一夹板之间的配合，从而可以促使第二夹板对冲压件的左右两侧进行夹紧固定，通过冲压机主体和上模座之间的配合，从而可以对位置固定的冲压件进行冲压作业，冲压掉的废料会穿过连接座外壁开设的通孔，且掉落在连接块的外壁上顺势滑出排料，该装置可以对冲压件进行夹紧固定，避免在冲压作业过程中产生的震动影响冲压件的位置，保证了冲压后成品尺寸的准确，以及成品的质量，稳定性好，减少了许多后续不必要的麻烦，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的固定机构俯视图；图3为本技术的退料机构结构示意图。图中：1、底座，2、立柱，3、顶板，4、冲压机主体，5、上模座，6、退料机构，61、支撑杆，62、连接座，63、下模座，64、冲压件，65、连接块，7、固定机构，71、电机，72、转杆，73、连接板，74、滑轨，75、第一夹板，76、连接杆，77、弹簧，78、第二夹板，79、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲压件加工用固定装置，包括底座1、立柱2、顶板3、冲压机主体4、上模座5、退料机构6和固定机构7，立柱2可固定安装在底座1的顶端四角，顶板3可固定安装在立柱2的顶端，冲压机主体4可螺钉安装在顶板3的一侧，上模座5可拆卸地设置在冲压机主体4的底端，通过冲压机主体4可以进行冲压作业，退料机构6安装在底座1的顶端，固定机构7装配在底座1的一侧。作为优选方案，更进一步的，退料机构6包括支撑杆61，支撑杆61的底端安装在底座1的顶端，支撑杆61的上表面设置有连接座62，连接座62的外壁开设有通孔，连接座62的顶端螺纹连接有下模座63，下模座63的顶端设置有冲压件64，连接座62的底端设置有连接块65，冲压掉的废料会穿过连接座62外壁开设的通孔且掉落在连接块65的外壁上，此时，废料会顺着连接块65的斜面顺势滑出，进而完成退料。作为优选方案，更进一步的，支撑杆61的数量为四个，且四个支撑杆61呈阵列状分布在底座1的顶端四角，从而明确了支撑杆61的数量及位置。作为优选方案，更进一步的，连接块65的形状呈三角形设置，从而保证冲压掉的废料可顺着连接块65的倾斜面顺势滑落排出。作为优选方案，更进一步的，固定机构7包括电机71，电机71的底端螺钉连接在连接块65的内腔底端，电机71的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆72的一端，且转杆72的另一端延伸进底座1的内腔，转杆72的底端通过轴承安装在底座1的内腔底端，轴承的内环与底座1过盈配合，且轴承的外环与转杆72的底端固定连接，转杆72的外壁过盈配合有连接板73，底座1的内腔底端四角处均设置有滑轨74，滑轨74的外壁套接有第一夹板75，第一夹板75的内侧销轴连接有连接杆76的一端，且连接杆76的另一端分别销轴连接在连接板73的前后两侧，第一夹板75的内侧顶端设置有弹簧77，弹簧77为螺旋弹簧，弹性系数为17N/CM，弹簧77受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧77的内侧安装有第二夹板78，第二夹板78的外侧设置有限位杆79，接通电机71的外接电源，开启电机71，电机71会带动转杆72和连接板73一起转动，此时，转动的连接板73会拉动连接杆76的一端，促使连接杆76的另一端拉动第一夹板75向内侧或向外侧移动，当第一夹板75向内侧移动时，第一夹板75会带动弹簧77、第二夹板78和限位杆79一起向内侧移动，当第二夹板78的内侧与冲压件64的外侧紧密贴合时，冲压件64会抵住第二夹板78，促使第二夹板78对弹簧77进行挤压，紧密贴合在冲压件64外壁上的第二夹板78可对其进行夹紧固定，使得冲压件64的位置固定住。作为优选方案，更进一步的，第一夹板75的数量为两个，且两个第一夹板75相对于冲压件64呈对称设置，从而明确了第一夹板75的数量及位置。作为优选方案，更进一步的，第二夹板78的内侧设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以避免第二夹板78与冲压件64之间硬性接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件加工用固定装置，其特征在于：包括/n底座(1)；/n立柱(2)，可固定安装在所述底座(1)的顶端四角；/n顶板(3)，可固定安装在所述立柱(2)的顶端；/n冲压机主体(4)，可螺钉安装在所述顶板(3)的一侧；/n上模座(5)，可拆卸地设置在所述冲压机主体(4)的底端；/n还包括退料机构(6)和固定机构(7)，所述退料机构(6)安装在所述底座(1)的顶端，所述固定机构(7)装配在所述底座(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件加工用固定装置，其特征在于：包括
底座(1)；
立柱(2)，可固定安装在所述底座(1)的顶端四角；
顶板(3)，可固定安装在所述立柱(2)的顶端；
冲压机主体(4)，可螺钉安装在所述顶板(3)的一侧；
上模座(5)，可拆卸地设置在所述冲压机主体(4)的底端；
还包括退料机构(6)和固定机构(7)，所述退料机构(6)安装在所述底座(1)的顶端，所述固定机构(7)装配在所述底座(1)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用固定装置，其特征在于：所述退料机构(6)包括支撑杆(61)，所述支撑杆(61)的底端安装在所述底座(1)的顶端，所述支撑杆(61)的上表面设置有连接座(62)，所述连接座(62)的外壁开设有通孔，所述连接座(62)的顶端螺纹连接有下模座(63)，所述下模座(63)的顶端设置有冲压件(64)，所述连接座(62)的底端设置有连接块(65)。


3.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用固定装置，其特征在于：所述支撑杆(61)的数量为四个，且四个支撑杆(61)呈阵列状分布在所述底座(1)的顶端四角。


4.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用固定装置，其特征在于：所述连接块(65)的形状呈三角形设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：泰州市永信端子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32