一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置，此种无排气孔红外辐射器管体的压封装置包括操作台、充排气塞、加热装置和压封装置，充排气塞用于在管体的端口对管体内充排气，加热装置用于熔融管体，压封装置安装在管体两侧用于对管体熔融部位进行压封，本实用新型专利技术简化了压封设备和充排气方式，实现压封和排气工艺同工位完成，并且充排气可从管体的两端完成，无传统的接叉管结构，避免了红外辐射器管体上残留排气管残体造成的强度、刚性的削减，产品结构性缺陷的产生，同时在一些配合精度高、传统带排气孔红外加热管安装不了的加热场合，实现了安装应用。

【技术实现步骤摘要】
一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置
本技术涉及红外辐射器的
，尤其涉及一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置。
技术介绍
红外辐射加热技术普遍应用于涂装、印刷、包装容器、塑料加工、印染、食品加工、木材干燥、化工制药、热处理等几乎所有需要加热的行业。红外辐射器的制造水平也随之日益提高，其在国内各行业的应用范围日见广泛。通用的红外辐射器管体在排气封装工艺前需要在上面另外焊接排气管进行充排气，当完成排气、充气工艺后用火焰将排气管熔融封装，这种结构和工艺是目前行业内最为通用的封装型式。优点是：工艺成熟、相对简单易行；缺点是：封装后的管体上不可避免的会留下的排气管残段，一般按照国标要求低于3mm左右。在一些需要管体外表面和安装结构尺寸配合的使用环境里就会严重制约产品的应用和实际的加热效果；另外，这种结构也不可避免的在排气管处出现结构应力、热应力集中的现象，使得本部位成为管体上最易破损的薄弱点。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：包括，/n操作台(100)，所述操作台(100)上安装有用于放置管体(102)的支架(101)；/n充排气塞(200)，所述充排气塞(200)用于在管体(102)的端口对管体(102)内充排气；/n加热装置(300)，所述加热装置(300)安装在管体(102)两侧用于熔融管体(102)；/n压封装置(400)，所述压封装置(400)安装在管体(102)两侧用于对管体(102)熔融部位进行压封。/n

【技术特征摘要】
1.一种无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：包括，
操作台(100)，所述操作台(100)上安装有用于放置管体(102)的支架(101)；
充排气塞(200)，所述充排气塞(200)用于在管体(102)的端口对管体(102)内充排气；
加热装置(300)，所述加热装置(300)安装在管体(102)两侧用于熔融管体(102)；
压封装置(400)，所述压封装置(400)安装在管体(102)两侧用于对管体(102)熔融部位进行压封。


2.如权利要求1所述的无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：所述支架(101)上安装有升降器用于抬高或降低支架(101)的高度。


3.如权利要求1或2所述的无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：所述充排气塞(200)为内部贯通的T型结构，所述充排气塞(200)包括排气端口(201)、充气端口(202)和套管端口(203)，所述套管端口(203)用于套设在管体(102)的端口上。


4.如权利要求3所述的无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：所述排气端口(201)、充气端口(202)和套管端口(203)内均安装有隔离阀(204)。


5.如权利要求4所述的无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：所述加热装置(300)包括第一气缸(301)和滑动安装在管体(102)上的等离子火头(302)，所述第一气缸(301)用于推动等离子火头(302)沿管体(102)移动。


6.如权利要求5所述的无排气孔红外辐射器管体的压封装置，其特征在于：所述压封装置(400)包括管体(102)两侧均安装的第二气缸(401)和压封夹具(402)，所述压封夹具(402)包括第一压板(402a)和第二压板(402b)，所述第一压板(402a)安装在管体(102)一侧的第二气缸(401)活塞杆的端部，所述第二压板(402b)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丽杰，杨哲，
申请(专利权)人：南京丹联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32