一种饲料加工用的振动分级筛制造技术

技术编号:26933719 阅读:60 留言:0更新日期:2021-01-05 20:02
本实用新型专利技术提供一种饲料加工用的振动分级筛,它包括机座、安装于机座上呈长方体状的分筛箱;所述分筛箱内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,且粗筛网和细筛网呈倾斜设置,所述粗筛网和细筛网的底部一侧分别设有振动器;所述分筛箱的顶盖上靠近粗筛网和细筛网的顶端一侧设有进料斗,该分筛箱的侧壁靠近粗筛网和细筛网的底端一侧分别设有第一出料口和第二出料口;所述机座的底部设有减震垫,分筛箱的内壁上设有吸音层;它采用二级振动筛选的结构从而克服现有技术影响筛选效率的缺陷,能实现自动连续筛选作业,生产效率高,分级效果好,并结合设置吸音层和减震垫,实现大幅减震降噪;它广泛适用于饲料分筛作业配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用的振动分级筛
本技术涉及物料分筛设备,尤其涉及一种饲料加工用的振动分级筛。
技术介绍
配合饲料包括大豆、玉米、谷物等多个品种的原料,加工时需对其分别粉碎混合,然后制粒并进行筛选,从而得到颗粒大小均匀的粒状饲料;目前,一般采用回旋振动筛进行颗粒饲料的筛选,而现有回旋振动筛工作时,细小颗粒是通过筛网回旋运转时从网孔筛选出来,而留存在筛网上的粗大颗粒,一般需要筛网停止回旋运转后再从筛网的一侧振动排出,因为筛网在回旋运转中可筛选出细小颗粒,但不能同时进行粗大颗粒的排出,从而影响到饲料筛选的效率,并且筛网振动时噪音大,影响工作环境以及操作人员的正常作业。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的在于提供一种饲料加工用的振动分级筛,它采用二级振动筛选的结构从而克服现有技术影响筛选效率的缺陷,能实现自动连续筛选作业,生产效率高,分级效果好,并结合设置吸音层和减震垫,实现大幅减震降噪,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,市场前景广阔,便于推广使用。为了实现上述目的,一种饲料加工用的振动分级筛,它包括机座、安装于机座上呈长方体状的分筛箱;所述分筛箱内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,且粗筛网和细筛网呈倾斜设置,所述粗筛网和细筛网的底部一侧分别设有振动器;所述分筛箱的顶盖上靠近粗筛网和细筛网的顶端一侧设有进料斗,该分筛箱的侧壁靠近粗筛网和细筛网的底端一侧分别设有第一出料口和第二出料口;所述机座的底部设有减震垫,所述分筛箱的内壁上设有吸音层。为了实现结构、效果优化,其进一步的措施是:所述吸音层采用聚酯纤维吸音板粘贴包裹分筛箱的内壁而成。所述粗筛网和细筛网与水平面的倾斜夹角大小为5°~8°。所述减震垫为聚氨酯弹性板且其厚度≥25mm。所述第一出料口和第二出料口分别连接集料桶。所述分筛箱的底部呈锥状且其底部中心设有第三出料口。本技术相比现有技术所产生的有益效果:(Ⅰ)本技术采用分筛箱内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,当振动器工作时,可使粗筛网和细筛网实现振动分筛饲料,粒径粗大的颗粒饲料留存在粗筛网上经第一出料口排出,可返回粉碎再利用,粒径较小的颗粒饲料留存在细筛网上经第二出料口排出,作为成品包装出售,最细小的饲料及粉末从第三出料口排出,可返回重新造粒,粒径大小分级明显,分筛效果好,有利于保障饲料成品颗粒大小均匀,质量好;(Ⅱ)本技术采用分筛箱内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,当振动器工作时,可使粗筛网和细筛网实现振动分筛饲料,并能实现筛网在振动中筛选出细小颗粒的同时将筛网上留存的粗大颗粒排出,从而实现自动连续筛选作业,相比回旋振动分筛设备的分筛速度更快,生产效率高,并且整体结构简单,安装方便,制作成本低;(Ⅲ)本技术采用粗筛网和细筛网呈倾斜设置,可进一步提高饲料的分筛速度和分筛效果,便于筛网上留存的颗粒饲料顺畅排出,有利于保障设备的正常运转;(Ⅳ)本技术采用分筛箱内壁设有吸音层,能显著降低设备产生的噪音,减少噪音对周边环境的污染,以及减少对作业人员工作和身体健康的影响,并结合机座底部设置减震垫,达到减震、节能、降耗的效果;(Ⅴ)本技术采用二级振动筛选的结构从而克服现有技术影响筛选效率的缺陷,能实现自动连续筛选作业,生产效率高,分级效果好,并结合设置吸音层和减震垫,实现大幅减震降噪,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于物料分筛作业,特别适合饲料分筛作业配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图中:1-机座,11-减震垫,2-分筛箱,21-吸音层,22-第一出料口,23-第二出料口,24-第三出料口,3-振动器,4-细筛网,5-粗筛网,6-进料斗,7-集料桶。具体实施方式参照图1,本技术是这样实现的:一种饲料加工用的振动分级筛,它包括机座1、安装于机座1上呈长方体状的分筛箱2;所述分筛箱2内从上至下分别设有相互平行的粗筛网5和细筛网4,且粗筛网5和细筛网4呈倾斜设置,所述粗筛网5和细筛网4的底部一侧分别设有振动器3;所述分筛箱2的顶盖上靠近粗筛网5和细筛网4的顶端一侧设有进料斗6,该分筛箱2的侧壁靠近粗筛网5和细筛网4的底端一侧分别设有第一出料口22和第二出料口23;所述机座1的底部设有减震垫11,所述分筛箱2的内壁上设有吸音层21。如图1所示,本技术中第一出料口22和第二出料口23分别连接集料桶7,通过设置第一出料口22和第二出料口23,方便粗筛网5和细筛网4上留存的颗粒饲料顺畅排出;分所述分筛箱2的罐体底部呈锥状且其底部中心设有第三出料口24,采用锥状结构便于饲料颗粒的顺畅排出;所述粗筛网5和细筛网4与水平面的倾斜夹角大小为5°~8°,采用该结构有利于筛网上留存的颗粒饲料能顺畅排出,同时可进一步提高饲料的分筛速度和分筛效果,因为倾斜夹角太小则不利于颗粒饲料的排出,而倾斜夹角太大则容易导致颗粒集中在筛网底端,从而影响分筛的速度和效果。参考图1所示,本技术中吸音层21采用聚酯纤维吸音板粘贴包裹分筛箱2的内壁而成,一般将分筛箱的内壁四周均包裹起来,通过设置吸音层可降低振动器所产生的噪音,从而减少噪音对周边环境的污染,以及减少对作业人员工作和身体健康的影响;所述聚酯纤维吸音板又称玻璃棉,是一种以聚酯纤维和玻璃丝为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料,聚酯纤维吸音板具有吸音、隔热、保温等特性,而且板材均匀坚实,富有弹性、韧性、耐磨、抗冲击、耐撕裂、不易划破,除尘容易,维护简单,并且在125~4000HZ噪声范围内的最高吸音系数达到0.9以上;所述减震垫11为聚氨酯弹性板且其厚度≥25mm,因聚氨酯弹性材料具有高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能,并且抗冲击、耐疲劳、减震、消音等性能好,因此采用聚氨酯弹性材料作减震垫使用,能明显降低设备噪音,节能降耗效果明显,同时聚氨酯弹性板厚度的设置能保障减震降噪的效果。结合图1所示,本技术的工作流程为:工作时,先通过进料斗向分筛箱内输送饲料颗粒,同时启动振动器,控制粗筛网和细筛网进行振动,在筛网振动的作用下,可使筛网顶端落下的颗粒在振动过程中使粒径细小的颗粒穿过筛网孔下落而实现分筛,能避免颗粒堵塞筛网孔;分筛中,粒径粗大的颗粒在留存在粗筛网上并经第一出料口排出,由集料桶回收粉碎再利用,粒径较小的颗粒穿过粗筛网孔留存在细筛网上并从第二出料口排出,经集料桶收集作为成品包装入库出售,而最细小的颗粒及饲料粉末则穿过细筛网从罐体底部的第三出料口排出,经集料桶回收重新造粒使用,从而实现连续自动分筛;整体操作简单,省时省力,粒径分级明显,分筛效果好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用的振动分级筛,其特征在于包括机座(1)、安装于机座(1)上呈长方体状的分筛箱(2);所述分筛箱(2)内从上至下分别设有相互平行的粗筛网(5)和细筛网(4),且粗筛网(5)和细筛网(4)呈倾斜设置,所述粗筛网(5)和细筛网(4)的底部一侧分别设有振动器(3);所述分筛箱(2)的顶盖上靠近粗筛网(5)和细筛网(4)的顶端一侧设有进料斗(6),该分筛箱(2)的侧壁靠近粗筛网(5)和细筛网(4)的底端一侧分别设有第一出料口(22)和第二出料口(23);所述机座(1)的底部设有减震垫(11),所述分筛箱(2)的内壁上设有吸音层(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用的振动分级筛,其特征在于包括机座(1)、安装于机座(1)上呈长方体状的分筛箱(2);所述分筛箱(2)内从上至下分别设有相互平行的粗筛网(5)和细筛网(4),且粗筛网(5)和细筛网(4)呈倾斜设置,所述粗筛网(5)和细筛网(4)的底部一侧分别设有振动器(3);所述分筛箱(2)的顶盖上靠近粗筛网(5)和细筛网(4)的顶端一侧设有进料斗(6),该分筛箱(2)的侧壁靠近粗筛网(5)和细筛网(4)的底端一侧分别设有第一出料口(22)和第二出料口(23);所述机座(1)的底部设有减震垫(11),所述分筛箱(2)的内壁上设有吸音层(21)。


2.根据权利要求1所述的饲料加工用的振动分级筛,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华武
申请(专利权)人:张家界新瑞星饲料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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