一种具有除尘功能的储料仓制造技术

一种具有除尘功能的储料仓，涉及储料仓领域，具体涉及具有除尘功能的储料仓，包括仓体，仓体的上端面的设置进料口，仓体的上端面还设置除尘器，除尘器设置在仓体的外部并通过除尘道连通于仓体的内部，仓体的中部设置用于固定筛网的凸肩，四个凸肩卡接有筛网，仓体的侧壁设置第一出料口，第一出料口位于筛网的上方，筛网与仓体的顶部之间还设置搅拌装置，筛网与仓体的底部之间还设置可开关的第二出料口，本实用新型专利技术在储料仓中添加除尘器，并且通过除尘道连通于仓体内，既能保证除尘器不占用仓体的容纳体积，又能使得经过筛网振动的飞尘及时被除尘器吸附，避免了储料仓产生的飞尘对工人的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的储料仓
本技术涉及储料仓领域，具体涉及具有除尘功能的储料仓。
技术介绍
储料仓是一种盛放或暂存的容器，通常的立式储料仓会盛放一些颗粒细小的物料，当需要使用物料时，由储料仓放出物料。通常情况下，在储料仓存料或者放料时，储料仓内会伴随着大量的飞尘漂浮，这种飞尘很容易造成工人的锡尘肺，影响工人健康，特别是现在的储料仓还会具有筛选功能，这种筛选功能使得物料在储料仓内持续运动，加剧了飞尘的漂浮。工人患上锡尘肺的概率更加增大。
技术实现思路
技术所采用的技术方案是：一种具有除尘功能的储料仓，包括仓体，所述仓体的上端面的设置有进料口，所述仓体的上端面还设置有除尘器，所述除尘器设置在仓体的外部并通过除尘道连通于仓体的内部，所述仓体的中部设置有凸肩，所述凸肩的中心设有定位槽，所述凸肩的边缘设置有卡合口，在卡合口内设置有止位孔，所述凸肩为四个，凸肩设置在仓体内壁的中部，四个所述凸肩卡接有筛网，所述仓体的侧壁设置有第一出料口，所述第一出料口位于筛网的上方，所述筛网与仓体的顶部之间还设置有搅拌装置，所述筛网与仓体的底部之间还设置有可开关的第二出料口。作为本技术的进一步改进，所述搅拌装置包括带有搅拌叶的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的第一驱动电机，所述搅拌轴横向设置。作为本技术的进一步改进，所述筛网下方还设置有敲击筛网的振打器。作为本技术的进一步改进，所述振打器包括振打锤、摆杆，所述振打锤设置在摆杆的一端，所述摆杆穿过仓体的侧壁并且由动力机构提供摆动的动力。作为本技术的进一步改进，所述动力机构包括矩形框，所述矩形框的上下内壁设置有齿条，所述矩形框内设置有间歇与齿条接触的齿轮，所述矩形框的上表面为波浪状，所述摆杆与矩形框的上表面接触。作为本技术的进一步改进，所述摆杆为Z型，所述摆杆的旋转中心点设置有转动轴，所述转动轴固定于仓体，所述摆杆与矩形框接触的一端设置有导轮，导轮与矩形框的上表面接触设置。作为本技术的进一步改进，所述搅拌叶与搅拌轴呈角度α，所述角度α的范围是75-30°。本技术的有益效果是：本技术在储料仓中添加除尘器，并且通过除尘道连通于仓体内，既能保证除尘器不占用仓体的容纳体积，又能使得经过筛网振动的飞尘及时被除尘器吸附，避免了储料仓产生的飞尘对工人的影响。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的纵向剖视图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是凸肩的结构示意图；图4是筛网的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示的一种具有除尘功能的储料仓，包括仓体1，所述仓体1的上端面设置有进料口2和除尘器3，其中除尘器3设置在仓体1外部并且通过除尘道4连通于仓体1内壁。在仓体1的中部还设置有凸肩5，凸肩5的中心设置有定位槽51，凸肩5的边缘设置有卡合口52，在卡合口52内设置有止位孔53。凸肩5的作用是卡接筛网6，使得筛网6处于仓体1的中部，对物料进行筛选，将不符合要求的杂质筛选出去。需要注意的是，筛网6均匀设置有四个卡件61，卡件61的形状与卡合口52形状一直，卡件61上设置有卡针62，所述卡针62穿过止位孔53并且卡针62上设置有供限位销插入的限位孔，牢固的固定筛网6。在仓体1的侧壁还设置有第一出料口7，第一出料口7设置在筛网6的上方。优选的筛网6与水平方向成一定夹角，方便将筛网6过滤后的杂质由第一出料口7送出。筛网6与仓体1顶部之间还设置有搅拌装置8，搅拌装置8有用于搅动仓体1中的物料，避免物料板结。筛网6与仓体1的底部之间还设置有可开关的第二出料口9，第二出料口9用于送出经过筛选后的物料。优选的，搅拌装置8包括带有搅拌叶82的搅拌轴81和驱动搅拌轴81转动的第一驱动电机83，所述搅拌轴81横向设置，搅拌叶82与搅拌轴81呈α角度设置，α角度的范围是75-30°。搅拌叶82与搅拌轴81夹角设置使得物料在经过搅拌叶82时，被搅拌叶82左右摆动，使得物料分散至搅拌叶82的两侧，既能避免物料的堆积，对筛网6某一处的压力过大，又能避免物料存储不均匀的情况。优选的，筛网6的下方设置有敲击筛网6的振打器，振打器包括振打锤101和摆杆102，振打锤101设置在摆杆102的一端，摆杆102穿过仓体1的侧壁并且由动力机构103提供摆动的动力，需要注意的是设置有振打锤101的摆杆102一端位于仓体1内部，摆杆102的另一端位于仓体1外部，动力机构103包括矩形框1031，矩形框1031的上下内壁设置有齿条1032，矩形框1031内设置有间歇与齿条1032接触的齿轮1033，优选的齿轮1033形状包括圆形盘，在圆形盘的30-180°圆心夹角范围内设置有齿牙，齿牙设置在齿轮1033的圆周方向。齿轮1033主动转动，在旋转的过程中，规律性的与齿条1032进行接触，使得矩形框1031在水平方向上往复运动。矩形框1031的上表面为波浪状，摆杆102与上表面接触。摆杆102优选的为Z型，摆杆102的旋转中心设置有转动轴，转动轴固定于与仓体1的侧壁，摆杆102与矩形框1031接触的一端设置有导轮1034，导轮1034与矩形框1031的上表面接触设置。随着矩形框1031的往复运动，导轮1034在矩形框1031的上表面上下运动并且带动摆杆102的摆动，带动振打锤101敲击筛网6，避免筛网6堵塞。在本技术中，还需要在振打器外放罩设有壳体，壳体设置在仓体1的侧表面，避免振打器在工作过程中击伤工人，或者造成飞尘飞扬。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的储料仓，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）的上端面的设置有进料口（2），所述仓体（1）的上端面还设置有除尘器（3），所述除尘器（3）设置在仓体（1）的外部并通过除尘道（4）连通于仓体（1）的内部，所述仓体（1）的中部设置有凸肩（5），所述凸肩（5）的中心设有定位槽（51），所述凸肩（5）的边缘设置有卡合口（52），在卡合口（52）内设置有止位孔（53），所述凸肩（5）为四个，凸肩（5）设置在仓体（1）内壁的中部，四个所述凸肩（5）卡接有筛网（6），所述仓体（1）的侧壁设置有第一出料口（7），所述第一出料口（7）位于筛网（6）的上方，所述筛网（6）与仓体（1）的顶部之间还设置有搅拌装置（8），所述筛网（6）与仓体（1）的底部之间还设置有可开关的第二出料口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的储料仓，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）的上端面的设置有进料口（2），所述仓体（1）的上端面还设置有除尘器（3），所述除尘器（3）设置在仓体（1）的外部并通过除尘道（4）连通于仓体（1）的内部，所述仓体（1）的中部设置有凸肩（5），所述凸肩（5）的中心设有定位槽（51），所述凸肩（5）的边缘设置有卡合口（52），在卡合口（52）内设置有止位孔（53），所述凸肩（5）为四个，凸肩（5）设置在仓体（1）内壁的中部，四个所述凸肩（5）卡接有筛网（6），所述仓体（1）的侧壁设置有第一出料口（7），所述第一出料口（7）位于筛网（6）的上方，所述筛网（6）与仓体（1）的顶部之间还设置有搅拌装置（8），所述筛网（6）与仓体（1）的底部之间还设置有可开关的第二出料口（9）。


2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的储料仓，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括带有搅拌叶（82）的搅拌轴（81）和驱动搅拌轴（81）转动的第一驱动电机（83），所述搅拌轴（81）横向设置。


3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的储料仓，其特征在于：所述筛网（6）下方还设置有敲击筛网（6）的振打器。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟燕，
申请(专利权)人：钟燕，
类型：新型
国别省市：广东;44