一种全自动卸料离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动卸料离心机，底座、外壳、电机驱动旋转的转鼓，转鼓包括由转鼓底板，转鼓底板的底部外围固定安装有筛筒，转鼓底板上还固定安装有内胆，内胆处于筛筒内且和筛筒之间形成了离心腔室，转鼓底板上设置有进料口，内胆下端和筛筒的下端之间形成了卸料口，内胆的下端铰接有若干个相互配合的卸料盖板，当转鼓旋转产生的离心力大于卸料盖板的重力时，卸料盖板向上偏转至闭合工位；当卸料盖板的重力大于离心力时，卸料盖板向下偏转至打开工位将卸料口打开，卸料盖板和筛筒的底部之间设置有锁定或松开卸料盖板的锁定机构，该锁定机构将卸料盖板锁定于关闭工位。离心机可以在转鼓较低转速的情况下进料，适合一些易破损的物料离心固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卸料离心机
本技术涉及一种全自动卸料离心机，属于离心机

技术介绍
离心机能够有效地适用于固体与液体分离，生产效率高，被广泛地应用于制药、化工、食品、环保等行业。需进一步指出，现在对于大颗粒和长条状物料，离心机普遍采用上部卸料形式来实现卸料动作，且上部卸料的离心机多数是人工卸料和起重机吊袋上卸料方式，这种半自动生产方式存在人员劳动强度大、生产效率低的缺陷。申请人申请了一种全自动重力下卸料离心机转鼓，其专利号为：201621042182.X，该转鼓在高速旋转的过程中，转鼓下方的卸料盖板的重力小于离心力，从而将卸料口关闭，而转鼓转速下降后，卸料盖板重力大于离心力，卸料盖板将卸料口打开，从而实现全自动下卸料，这样方便一些大颗粒或长条状物料的离心。然上述的离心机转鼓在使用的过程中还是存在以下不足；1、上述离心机转鼓在进料时必须要保证卸料盖板关闭卸料口，因此转鼓的速度必须要达到一定转速才能保证离心力大于卸料盖板的重力，而此时进料时转鼓的转速比较高，物料进入后会与转鼓发生比较激烈的碰撞，而这种碰撞可能导致物料的破损或者变形，例如在对一些食品进行离心时，这种激烈的碰撞会使食品破损或变形，这样导致食品的卖相变差；2、上述的转鼓由于包含多了个卸料盖板，各卸料盖板在打开和关闭动作的先后顺序并不能按照某一种固定规则开闭，也就是说各卸料盖板的打开或者关闭都是无规则的，可能是同时打开，同时关闭，也有可能出现先后打开和关闭的情况，这样卸料盖板在频繁开闭的过程中可能出现干涉现象，这样导致卸料盖板打开或关闭不畅，影响离心机的正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种全自动卸料离心机，该离心机可以在转鼓较低转速的情况下进料，适合一些易破损的物料离心固液分离。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种全自动卸料离心机，包括底座，所述底座上固定有外壳，所述外壳内转动安装于有由电机驱动旋转的转鼓，所述转鼓和外壳之间形成了排液空间，所述外壳上设置有排液口，所述外壳上安装有投料口，所述转鼓包括由所述电机驱动的转鼓底板，所述转鼓底板的底部外围固定安装有筛筒，所述转鼓底板上还固定安装有内胆，所述内胆处于筛筒内且和筛筒之间形成了离心腔室，所述转鼓底板上设置有将投料口和离心腔室连通的进料口，所述内胆下端和筛筒的下端之间形成了卸料口，所述内胆的下端铰接有若干个相互配合的卸料盖板，当转鼓旋转产生的离心力大于卸料盖板的重力时，卸料盖板向上偏转至闭合工位将卸料口关闭；当卸料盖板的重力大于离心力时，卸料盖板向下偏转至打开工位将卸料口打开，所述卸料盖板和筛筒的底部之间设置有锁定或松开卸料盖板的锁定机构，该锁定机构将卸料盖板锁定于关闭工位。作为一种优选的方案，所述锁定机构包括由伸缩动力装置驱动的锁销，对应的所述筛筒的下端设置有与锁销对应的锁孔。作为一种优选的方案，所述卸料盖板之间设置有使卸料盖板顺序打开和关闭的疏导结构。作为一种优选的方案，所述疏导结构包括设置于相邻的两个卸料盖板衔接处的内配合斜口和外配合斜口，所述内配合斜口的斜面朝下设置，外配合斜口的斜面朝上设置。作为一种优选的方案，所述卸料盖板包括一类卸料盖板和二类卸料盖板，所述一类卸料盖板上的两侧边设置了所述内配合斜口，所述二类卸料盖板上的两侧边设置了所述外配合斜口，所述一类卸料盖板和二类卸料盖板相互间隔设置，所述锁定机构设置于二类卸料盖板和筛筒下端之间。作为一种优选的方案，所述二类卸料盖板的两侧边上还设置有朝一类卸料盖板延伸的压盖块。作为一种优选的方案，所述伸缩动力装置为气缸，所述锁销为所述气缸的活塞杆，所述电机的输出轴与主轴传动连接，所述转鼓底板固定于所述主轴上，所述主轴和输出轴上设置有主气路通道，所述主轴的下方安装有与主气路通道相连通的气路分配块，所述气路分配块通过分管道与各气缸的进气口连通，所述输出轴的上端安装有与供气系统连通的气路旋转接头。作为一种优选的方案，所述输出轴和主轴之间通过联轴器连接，所述输出轴上设置有上下贯通的上主气路通道，主轴上设置有上下贯通的中心孔，所述中心孔内安装有主轴连接管，所述主轴连接管的上端贯穿所述联轴器且与上主气路通道螺纹连通，所述气路分配块安装于所述主轴连接管的下端。作为一种优选的方案，所述锁孔朝向锁销的一侧设置有成喇叭状的导向孔段。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于所述卸料盖板和筛筒的底部之间设置有锁定或松开卸料盖板的锁定机构，该锁定机构将卸料盖板锁定于关闭工位，因此，在实际的使用过程中，转鼓先高速旋转，转鼓高速旋转产生的离心力大于卸料盖板的重力，卸料盖板自动关闭处于关闭工位，此时锁定机构可以将卸料盖板锁定于关闭工位，这样转鼓可以降低转速，卸料盖板由于被锁定也就不会打开，这样在较低转速下进料，从而减少物料与转鼓之间的撞击力，这样减少了物料破损的情况，从而使物料的卖相更好，尤其适合食品的离心。又由于所述锁定机构包括由伸缩动力装置驱动的锁销，对应的所述筛筒的下端设置有与锁销对应的锁孔，利用锁销和锁孔的配合，锁定更直接，动作也非常可靠。又由于所述卸料盖板之间设置有使卸料盖板顺序打开和关闭的疏导结构，利用该疏导结构可以使卸料盖板顺序打开和关闭，这样卸料盖板的动作更可靠，避免卸料盖板开闭过程中干涉现象的发生。又由于所述疏导结构包括设置于相邻的两个卸料盖板衔接处的内配合斜口和外配合斜口，所述内配合斜口的斜面朝下设置，外配合斜口的斜面朝上设置，该疏导结构简单，当卸料盖板处于关闭状态时，外配合斜口会压住内配合斜口，这样打开时始终是设置了外配合斜口的卸料盖板先打开，这样，先打开的卸料盖板也会处于后打开的卸料盖板的外侧且开度更大，这样关闭时也是设置了内配合斜口的卸料盖板优先关闭，从而避免了干涉现象，而同时内配合斜口和外配合斜口之间相互配合，可以提高密封性，避免在关闭工位时漏液。又由于所述卸料盖板包括一类卸料盖板和二类卸料盖板，所述一类卸料盖板上的两侧边设置了所述内配合斜口，所述二类卸料盖板上的两侧边设置了所述外配合斜口，所述一类卸料盖板和二类卸料盖板相互间隔设置，所述锁定机构设置于二类卸料盖板和筛筒下端之间，采用上述设置，其锁定机构的数量较少，只需要在二类卸料盖板设置即可，锁定时锁定机构锁定二类卸料盖板，而二类卸料盖板通过外配合斜口压住内配合斜口，从而压住一类卸料盖板使其处于关闭工位，这样结构更简单，可靠性更高。又由于所述二类卸料盖板的两侧边上还设置有朝一类卸料盖板延伸的压盖块，利用该压盖块不但可以在关闭工位时压住一类卸料盖板，而且在打开时，由于压盖块的存在，一类卸料盖板在打开时会被压盖块挡住，从而可以确保二类卸料盖板始终处于一类卸料盖板的外侧，而后在关闭时压盖块的存在因此二类卸料盖板无法优先一类卸料盖板关闭，这样进一步优化了各卸料盖板的开关顺序，更加不容易出错。又由于所述伸缩动力装置为气缸，所述锁销为所述气缸的活塞杆，所述电机的输出轴与主轴传动连接，所述转鼓底板固定于所述主轴上，所述主轴和输出轴上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动卸料离心机，包括底座，所述底座上固定有外壳，所述外壳内转动安装于由电机驱动旋转的转鼓，所述转鼓和外壳之间形成了排液空间，所述外壳上设置有排液口，所述外壳上安装有投料口，所述转鼓包括由所述电机驱动的转鼓底板，所述转鼓底板的底部外围固定安装有筛筒，所述转鼓底板上还固定安装有内胆，所述内胆处于筛筒内且和筛筒之间形成了离心腔室，所述转鼓底板上设置有将投料口和离心腔室连通的进料口，所述内胆下端和筛筒的下端之间形成了卸料口，所述内胆的下端铰接有若干个相互配合的卸料盖板，其特征在于：当转鼓旋转产生的离心力大于卸料盖板的重力时，卸料盖板向上偏转至闭合工位将卸料口关闭；当卸料盖板的重力大于离心力时，卸料盖板向下偏转至打开工位将卸料口打开，所述卸料盖板和筛筒的底部之间设置有锁定或松开卸料盖板的锁定机构，该锁定机构将卸料盖板锁定于关闭工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动卸料离心机，包括底座，所述底座上固定有外壳，所述外壳内转动安装于由电机驱动旋转的转鼓，所述转鼓和外壳之间形成了排液空间，所述外壳上设置有排液口，所述外壳上安装有投料口，所述转鼓包括由所述电机驱动的转鼓底板，所述转鼓底板的底部外围固定安装有筛筒，所述转鼓底板上还固定安装有内胆，所述内胆处于筛筒内且和筛筒之间形成了离心腔室，所述转鼓底板上设置有将投料口和离心腔室连通的进料口，所述内胆下端和筛筒的下端之间形成了卸料口，所述内胆的下端铰接有若干个相互配合的卸料盖板，其特征在于：当转鼓旋转产生的离心力大于卸料盖板的重力时，卸料盖板向上偏转至闭合工位将卸料口关闭；当卸料盖板的重力大于离心力时，卸料盖板向下偏转至打开工位将卸料口打开，所述卸料盖板和筛筒的底部之间设置有锁定或松开卸料盖板的锁定机构，该锁定机构将卸料盖板锁定于关闭工位。


2.如权利要求1所述的一种全自动卸料离心机，其特征在于：所述锁定机构包括由伸缩动力装置驱动的锁销，对应的所述筛筒的下端设置有与锁销对应的锁孔。


3.如权利要求2所述的一种全自动卸料离心机，其特征在于：所述卸料盖板之间设置有使卸料盖板顺序打开和关闭的疏导结构。


4.如权利要求3所述的一种全自动卸料离心机，其特征在于：所述疏导结构包括设置于相邻的两个卸料盖板衔接处的内配合斜口和外配合斜口，所述内配合斜口的斜面朝下设置，外配合斜口的斜面朝上设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：屠元华，
申请(专利权)人：苏州金玉霖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32