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升温式螺栓离心去油装置制造方法及图纸

技术编号:26933387 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-05 19:58
本实用新型专利技术公开了升温式螺栓离心去油装置,包括底座、主机箱、去油箱、去油室和控制面板,所述底座顶端的中心位置处固定有主机箱,且主机箱内部的一侧设有去油室,并且去油室一侧的主机箱内部设有动力腔体,所述去油室内部的中心位置处设有去油箱,去油箱的一端与去油室的内壁相铰接,且去油箱的底部固定有等间距的挡板,并且去油箱的顶部安装有密封盖,所述动力腔体内部的一侧设有第二齿轮,第二齿轮的一端通过连杆延伸至去油室的内部并与去油箱的外壁固定连接,且第二齿轮一侧的动力腔体内部设有第一齿轮。本实用新型专利技术不仅确保了去油装置使用时的去油效果,提高了去油装置使用时的便捷性,而且确保了去油装置使用时的传动效果。

【技术实现步骤摘要】
升温式螺栓离心去油装置
本技术涉及去油装置
,具体为升温式螺栓离心去油装置。
技术介绍
螺栓是由头部与螺杆两部分组成的一类紧固件,主要用于紧固两个带孔的零件,需与螺母配合方可使用,部分状况下螺栓的表面易附着有大量的油液,传统的去油方式普遍采用将螺栓静置在一个金属框中,等油液自然落下后进行装袋,此种方式效率低下,往往螺栓上依然粘附大量的油污,因此需使用到相应的去油装置。现今市场上的此类去油装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的此类去油装置不便于对螺栓进行离心式去油处理,导致油液易残留于螺栓的表面,难以确保其去油效果;(2)现有的此类去油装置不便于对去油箱进行快速拆卸处理,导致其清理时皆有所不便,还需加以改善;(3)现有的此类去油装置不便于对第一齿轮与第二齿轮进行润滑处理,导致其易因磨损产生钝化的现象,进而影响去油装置的传动效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供升温式螺栓离心去油装置,以解决上述
技术介绍
中提出去油装置不便于对螺栓进行离心式去油处理、不便于对去油箱进行快速拆卸处理以及不便于对第一齿轮与第二齿轮进行润滑处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:升温式螺栓离心去油装置,包括底座、主机箱、去油箱、去油室和控制面板,所述底座顶端的中心位置处固定有主机箱,且主机箱内部的一侧设有去油室,并且去油室一侧的主机箱内部设有动力腔体,所述去油室内部的中心位置处设有去油箱,去油箱的一端与去油室的内壁相铰接,且去油箱的底部固定有等间距的挡板,并且去油箱的顶部安装有密封盖,所述动力腔体内部的一侧设有第二齿轮,第二齿轮的一端通过连杆延伸至去油室的内部并与去油箱的外壁固定连接,且第二齿轮一侧的动力腔体内部设有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,并且第一齿轮下方的动力腔体底部设有润滑结构,所述主机箱表面的中心位置处安装有控制面板。优选的,所述主机箱顶端的一侧通过支架安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的底端延伸至动力腔体的内部并与第一齿轮的顶端固定连接,以便带动第一齿轮进行旋转。优选的,所述润滑结构的内部依次设有蓄液箱、注液口以及柔性润滑棉管,所述动力腔体底部的一侧设有蓄液箱,且蓄液箱一侧的内壁上设有注液口,注液口的一端延伸至主机箱的外部,以便对润滑液进行存储。优选的,所述蓄液箱底部的一侧安装有柔性润滑棉管,柔性润滑棉管的一端延伸至蓄液箱的外部并与第二齿轮的外壁相触碰,以便对第一齿轮与第二齿轮进行润滑处理。优选的,所述去油箱顶部的两外侧壁上皆固定有定位框,且定位框内部的一侧设有定位块,定位块的顶端延伸至定位框的外部并与密封盖的底端固定连接,并且定位框远离定位块一侧的内壁上固定有自锁框,以便将密封盖安装于去油箱的顶部。优选的,所述去油箱的两内侧壁上皆安装有加热管,且主机箱一侧的外壁上安装有温度计量表,以便对螺栓进行升温式去油处理。优选的,所述定位块靠近自锁框一侧的外壁上设有T型槽,且T型槽一侧的内壁上固定有定位筒,并且定位筒一侧的内壁上安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端安装有活动板,活动板远离缓冲弹簧一侧的外壁上安装有自锁块,自锁块远离活动板的一端延伸至自锁框的内部,以便对自锁块进行安置处理。优选的,所述自锁块一侧的自锁框内部设有推板,自锁框位置处的定位框外壁上设有推柄,推柄的一端延伸至自锁框的内部并与推板的外壁相连接,并且推板一侧的推柄表面缠绕有复位弹簧,以便推动自锁块脱离出自锁框的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该升温式螺栓离心去油装置不仅确保了去油装置使用时的去油效果,提高了去油装置使用时的便捷性,而且确保了去油装置使用时的传动效果;(1)通过设置有电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、去油箱、挡板、密封盖、加热管以及温度计量表,通过操作控制面板控制电机,使其由转轴带动第一齿轮进行旋转,因第一齿轮与第二齿轮相互啮合,且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,使得第一齿轮带动第二齿轮缓慢旋转,并使得去油箱位于去油室的内部同步转动,因挡板设置于去油箱的内部将其等间距进行分隔,可将多组螺栓放入去油箱的内部,此时螺栓即可因去油箱转动而进行离心式去油处理,同时操作控制面板控制加热管,使其释放出热能对螺栓进行升温处理,同时温度计量表会实时监测去油箱内部的温度,进而可对加热管的功率进行调节,以便对螺栓进行升温式去油处理,从而确保了去油装置使用时的去油效果;(2)通过设置有定位框、推板、自锁框、活动板、缓冲弹簧、定位筒、定位块、T型槽、自锁块、复位弹簧以及推柄,通过按压推柄,使其带动推板对自锁块进行推动,因缓冲弹簧具有良好的弹性作用,使其由活动板带动自锁块脱离出自锁框的内部,并使得活动板的一端缩入至T型槽内部所设置的定位筒内部,再而因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得推柄带动推板复位至原处,此时向上拉动密封盖,即可将定位块拆离于定位框的内部,以便对密封盖进行快速拆卸处理,进而可便捷的对去油箱的内部进行维护处理,从而提高了去油装置使用时的便捷性;(3)通过设置有蓄液箱、注液口以及柔性润滑棉管,通过注液口将润滑液注入至蓄液箱的内部,因柔性润滑棉管的一端与第二齿轮的外壁相触碰,且柔性润滑棉管的另一端固定设置于蓄液箱的内部,使得柔性润滑棉管将润滑液导入至第二齿轮的外壁,同时因第二齿轮与第一齿轮相互啮合,使得第二齿轮外壁的润滑液可导入至第一齿轮的外壁,以便对第一齿轮以及第二齿轮的外壁进行润滑处理,降低其产生磨损的现象,从而确保了去油装置使用时的传动效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的润滑结构剖视放大结构示意图;图4为本技术的侧视结构示意图;图5为本技术的去油箱三维结构示意图。图中:1、底座;2、主机箱;3、密封盖;4、第一齿轮;5、电机;6、转轴;7、动力腔体;8、第二齿轮;9、润滑结构;901、蓄液箱;902、注液口;903、柔性润滑棉管;10、去油箱;11、挡板;12、去油室;13、定位框;14、推板;15、自锁框;16、活动板;17、缓冲弹簧;18、定位筒;19、定位块;20、T型槽;21、自锁块;22、复位弹簧;23、推柄;24、控制面板;25、温度计量表;26、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:升温式螺栓离心去油装置,包括底座1、主机箱2、去油箱10、去油室12和控制面板24,底座1顶端的中心位置处固定有主机箱2,主机箱2顶端的一侧通过支架安装有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升温式螺栓离心去油装置,包括底座(1)、主机箱(2)、去油箱(10)、去油室(12)和控制面板(24),其特征在于:所述底座(1)顶端的中心位置处固定有主机箱(2),且主机箱(2)内部的一侧设有去油室(12),并且去油室(12)一侧的主机箱(2)内部设有动力腔体(7),所述去油室(12)内部的中心位置处设有去油箱(10),去油箱(10)的一端与去油室(12)的内壁相铰接,且去油箱(10)的底部固定有等间距的挡板(11),并且去油箱(10)的顶部安装有密封盖(3),所述动力腔体(7)内部的一侧设有第二齿轮(8),第二齿轮(8)的一端通过连杆延伸至去油室(12)的内部并与去油箱(10)的外壁固定连接,且第二齿轮(8)一侧的动力腔体(7)内部设有第一齿轮(4),第一齿轮(4)与第二齿轮(8)相互啮合,并且第一齿轮(4)下方的动力腔体(7)底部设有润滑结构(9),所述主机箱(2)表面的中心位置处安装有控制面板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.升温式螺栓离心去油装置,包括底座(1)、主机箱(2)、去油箱(10)、去油室(12)和控制面板(24),其特征在于:所述底座(1)顶端的中心位置处固定有主机箱(2),且主机箱(2)内部的一侧设有去油室(12),并且去油室(12)一侧的主机箱(2)内部设有动力腔体(7),所述去油室(12)内部的中心位置处设有去油箱(10),去油箱(10)的一端与去油室(12)的内壁相铰接,且去油箱(10)的底部固定有等间距的挡板(11),并且去油箱(10)的顶部安装有密封盖(3),所述动力腔体(7)内部的一侧设有第二齿轮(8),第二齿轮(8)的一端通过连杆延伸至去油室(12)的内部并与去油箱(10)的外壁固定连接,且第二齿轮(8)一侧的动力腔体(7)内部设有第一齿轮(4),第一齿轮(4)与第二齿轮(8)相互啮合,并且第一齿轮(4)下方的动力腔体(7)底部设有润滑结构(9),所述主机箱(2)表面的中心位置处安装有控制面板(24)。


2.根据权利要求1所述的升温式螺栓离心去油装置,其特征在于:所述主机箱(2)顶端的一侧通过支架安装有电机(5),且电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(6),转轴(6)的底端延伸至动力腔体(7)的内部并与第一齿轮(4)的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的升温式螺栓离心去油装置,其特征在于:所述润滑结构(9)的内部依次设有蓄液箱(901)、注液口(902)以及柔性润滑棉管(903),所述动力腔体(7)底部的一侧设有蓄液箱(901),且蓄液箱(901)一侧的内壁上设有注液口(902),注液口(902)的一端延伸至主机箱(2)的外部。


4.根据权利要求3所述的升温式螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:武聚江
申请(专利权)人:武聚江
类型:新型
国别省市:河北;13

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