本实用新型专利技术公开了一种五金加工用五金废料回收装置，涉及五金加工废料回收技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体的顶端设置有液压缸，液压缸的伸缩部位贯穿箱体并延伸至其内部，液压缸的底端固定设置有挤压块，挤压块的底端中部为凸起结构，箱体的内腔下部对称设置有固定块，两个固定块的中间设置有相配合的破碎辊一和破碎辊二，箱体的底端设置有废料仓，废料仓的内部设置有摊平装置。本实用新型专利技术通过挤压块、破碎辊一和破碎辊二的相互配合作用，增加了铁屑的装载，大大减少了倾倒铁屑的次数，提高了工作效率；通过摊平装置的设置，实现了通过摊平杆摊平废料仓内的废料，防止废料堆积过高，大大增加了废料仓盛放的废料量。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用五金废料回收装置
本技术属于五金加工废料回收
，具体来说，特别涉及一种五金加工用五金废料回收装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。机械加工通常利用比目标物更坚硬、更锐利的刀具通过旋转切削或旋转挤压的方式把多余材料去掉，加工过程中往往会产生大量的铁屑，例如车床加工时会产生较长比较蓬松的长铁屑，把铁屑回收到废料回收箱里时由于铁屑呈螺旋卷状，卷装的铁屑比较蓬松，使铁屑箱内有很多空隙，导致铁屑箱装载的铁屑大大减少，导致倾倒铁屑的次数增多，浪费时间，降低工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种五金加工用五金废料回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种五金加工用五金废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有液压缸，所述液压缸的伸缩部位贯穿所述箱体并延伸至其内部，所述液压缸的底端固定设置有挤压块，所述挤压块的底端中部为凸起结构，所述箱体的内腔下部对称设置有固定块，两个所述固定块的中间设置有相配合的破碎辊一和破碎辊二，所述箱体的底端设置有废料仓，所述废料仓的内部设置有摊平装置。进一步地，所述摊平装置包括有摊平杆，所述废料仓的中部一侧设置有连接基座，所述摊平杆的端部与所述连接基座转动连接，所述摊平杆上套设有移动滑套，所述废料仓的底端贯穿设置有转轴，所述转轴的顶端设置有连接杆，所述连接杆与所述移动滑套的底端转动连接。进一步地，所述转轴的底端贯穿所述废料仓并延伸至其下方，所述转轴的底端设置有电机一。进一步地，所述破碎辊一和破碎辊二的中心转杆均贯穿所述箱体并延伸至其外部，所述破碎辊一的中心转杆的端部设置有电机二，所述破碎辊一和破碎辊二的中心转杆上均套设有相啮合的齿轮。进一步地，所述箱体的内部两侧且位于所述固定块的上方对称设置有导向杆，所述挤压块在所述导向杆上上下滑动。进一步地，所述箱体的上部一侧设置有进料口，所述箱体的上部设置有观察窗，所述废料仓的一侧开设有仓门。本技术具有以下有益效果：通过进料口使得铁屑等进入到箱体内，一段时间后启动液压缸，带动挤压块沿着导向杆向下挤压铁屑，通过凸起结构将挤压的铁屑推入破碎辊一和破碎辊二之间，电机二带动破碎辊一和破碎辊二相互挤压转动，进行破碎被挤压的铁屑，通过挤压块、破碎辊一和破碎辊二的相互配合作用，增加了铁屑的装载，大大减少了倾倒铁屑的次数，提高了工作效率；破碎完成后的铁屑通过箱体底端的出料口进入到废料仓内，此时电机一带动转轴转动，转轴转动带动连接杆以转轴为圆心转动，连接杆通过移动滑套带动摊平杆左右摆动，进而实现了通过摊平杆摊平废料仓内的废料，防止废料堆积过高，大大增加了废料仓盛放的废料量；最终通过打开仓门将废料仓内的废料清理出即可。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处结构放大图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的摊平装置的仰视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；101、导向杆；102、进料口；103、观察窗；2、液压缸；3、挤压块；4、凸起结构；5、固定块；6、破碎辊一；601、电机二；602、齿轮；7、破碎辊二；8、废料仓；801、仓门；9、摊平装置；901、摊平杆；902、连接基座；903、移动滑套；904、转轴；905、连接杆；906、电机一。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种五金加工用五金废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端设置有液压缸2，所述液压缸2的伸缩部位贯穿所述箱体1并延伸至其内部，所述液压缸2的底端固定设置有挤压块3，所述挤压块3的底端中部为凸起结构4，所述箱体1的内腔下部对称设置有固定块5，两个所述固定块5的中间设置有相配合的破碎辊一6和破碎辊二7，所述箱体1的底端设置有废料仓8，所述废料仓8的内部设置有摊平装置9。在一个实施例中，对于上述摊平装置9来说，所述摊平装置9包括有摊平杆901，所述废料仓8的中部一侧设置有连接基座902，所述摊平杆901的端部与所述连接基座902转动连接，所述摊平杆901上套设有移动滑套903，所述废料仓8的底端贯穿设置有转轴904，所述转轴904的顶端设置有连接杆905，所述连接杆905与所述移动滑套903的底端转动连接，从而转轴904转动带动连接杆905以转轴904为圆心转动，连接杆905通过移动滑套903带动摊平杆901左右摆动，进而实现了通过摊平杆901摊平废料仓8内的废料，防止废料堆积过高，影响废料仓8盛放的废料量。在一个实施例中，对于上述转轴904来说，所述转轴904的底端贯穿所述废料仓8并延伸至其下方，所述转轴904的底端设置有电机一906，从而电机一906带动转轴904转动。在一个实施例中，对于上述破碎辊一6来说，所述破碎辊一6和破碎辊二7的中心转杆均贯穿所述箱体1并延伸至其外部，所述破碎辊一6的中心转杆的端部设置有电机二601，所述破碎辊一6和破碎辊二7的中心转杆上均套设有相啮合的齿轮602，从而电机二601带动破碎辊一6转动，同时通过齿轮602的啮合带动破碎辊二7转动，进而通过破碎辊一6和破碎辊二7的相互挤压配合进行粉碎被压扁的铁料。在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的内部两侧且位于所述固定块5的上方对称设置有导向杆101，所述挤压块3在所述导向杆101上上下滑动，从而通过导向杆101进行限制固定块5的移动方向。此外，具体应用时，固定块5与导向杆101之间设置有滑套。在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的上部一侧设置有进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金加工用五金废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩部位贯穿所述箱体(1)并延伸至其内部，所述液压缸(2)的底端固定设置有挤压块(3)，所述挤压块(3)的底端中部为凸起结构(4)，所述箱体(1)的内腔下部对称设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)的中间设置有相配合的破碎辊一(6)和破碎辊二(7)，所述箱体(1)的底端设置有废料仓(8)，所述废料仓(8)的内部设置有摊平装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金加工用五金废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩部位贯穿所述箱体(1)并延伸至其内部，所述液压缸(2)的底端固定设置有挤压块(3)，所述挤压块(3)的底端中部为凸起结构(4)，所述箱体(1)的内腔下部对称设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)的中间设置有相配合的破碎辊一(6)和破碎辊二(7)，所述箱体(1)的底端设置有废料仓(8)，所述废料仓(8)的内部设置有摊平装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用五金废料回收装置，其特征在于，所述摊平装置(9)包括有摊平杆(901)，所述废料仓(8)的中部一侧设置有连接基座(902)，所述摊平杆(901)的端部与所述连接基座(902)转动连接，所述摊平杆(901)上套设有移动滑套(903)，所述废料仓(8)的底端贯穿设置有转轴(904)，所述转轴(904)的顶端设置有连接杆(905)，所述连接杆(905)与所述移动滑套(903)的底端转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州盛昌五金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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