一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括壳体、主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件、驱动机构、传动机构，所述传动机构被装配为在以下三个工位间活动设置：第一工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转，第二工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，第三工位，主搅拌构件自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转。该聚羧酸减水剂制备用的反应釜，通过调节机构的设置，工作人员可以将传动机构在三个工位之间切换，提供了适合不同工序的搅拌方式及搅拌强度，满足了工厂的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜。
技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂，聚羧酸减水剂（PolycarboxylateSuperplasticizer）是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，在聚羧酸减水剂制备的过程中通常会使用反应釜。聚羧酸减水剂的制备过程复杂，具有多道工序，在不同的工序中对搅拌方式及搅拌强度有不同的要求，但是，现有的聚羧酸减水剂制备用的反应釜无法根据不同工序的需求提供适合该工序的搅拌方式及搅拌强度，难以满足工厂的生产需要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，解决了现有的聚羧酸减水剂制备用的反应釜无法根据不同工序的需求提供适合该工序的搅拌方式及搅拌强度，难以满足工厂的生产需要的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，包括一壳体，所述壳体的内部分别转动设置有主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件，所述壳体的顶部设置有一带动主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件转动的驱动机构，还包括一安装在驱动机构上的传动机构，所述传动机构被装配为在以下三个工位间活动设置：第一工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转，第二工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，第三工位，主搅拌构件自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转。优选的，所述驱动机构包括一电机，所述电机的输出端固定安装有一驱动轴，所述驱动轴的端部带动一齿轮组转动。优选的，所述齿轮组包括一固定安装在驱动轴端部的第一直齿轮；所述第一直齿轮的上表面固定安装有一圆环形结构的滑道，所述滑道上转动设置有一以第一直齿轮轴线为旋转轴的第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有一L形结构的第一连接杆，所述第一连接杆的底部分别转动连接有第二直齿轮、第三直齿轮；所述第一直齿轮与第二直齿轮相啮合，所述第二直齿轮与第三直齿轮相啮合，所述第三直齿轮与一内齿轮相啮合，所述内齿轮转动设置在壳体的内壁；所述第一直齿轮带动主搅拌构件转动，所述第二直齿轮带动辅搅拌构件转动，所述第三直齿轮带动刮壁构件转动。优选的，所述传动机构包括一固定安装在驱动轴周侧的第一传动环；一固定安装在第一直齿轮上表面的第二传动环；一套设在驱动轴周侧的活动构件，所述活动构件沿驱动轴的轴向滑动，所述活动构件位于第一传动环与第二传动环之间，且所述活动构件的顶部与第一传动环的底部相配合，所述活动构件的底部与第二传动环的顶部相配合。优选的，所述活动构件包括相对设置的第三传动环与第四传动环，且所述第三传动环与第四传动环之间固定连接有两相对设置的第一连接柱；还包括一套设在驱动轴周侧的活动环，所述活动环沿驱动轴的径向滑动，且所述活动环的周侧通过四根沿圆周阵列的第二连接杆与内齿轮的顶部固定连接，所述活动环位于第三传动环与第四传动环之间且开设有与第一连接柱相配合的第一圆形通孔；所述第一传动环的底部、第二传动环的顶部、第三传动环的顶部、第四传动环的底部均沿圆周阵列开设有六个弧形槽，且所述弧形槽的圆心角大于等于30°。优选的，还包括一将传动机构在三个工位之间切换的调节机构，所述调节机构带动活动构件沿驱动轴的轴向滑动；即当第一传动环与第三传动环咬合时为第一工位，当第一传动环与第三传动环、第四传动环与第二传动环均不咬合时为第二工位，当第四传动环与第二传动环咬合时为第三工位。优选的，所述调节机构包括一沿第三传动环径向滑动的滑动环，所述滑动环通过一单向轴承转动设置在第三传动环周侧，且所述滑动环的转动方向与电机输出端的转动方向相反；所述滑动环的周侧固定连接有一连接块，所述连接块的一侧固定连接有一L形结构的升降管；还包括一用于放置壳体的底座，所述底座的上表面转动设置有一轴线与滑动环轴线平行的丝杠，所述丝杠的周侧螺纹连接有一升降板，所述升降板的上表面滑动设置有一以第三传动环轴线为旋转轴的第二滑块，所述第二滑块的顶部与升降管的一端固定连接，所述底座的上表面固定连接有两贯穿升降板的导向柱。优选的，所述主搅拌构件包括一固定安装在第一直齿轮下表面的主搅拌柱，所述主搅拌柱的周侧固定连接有若干个呈螺旋状排列的主搅拌杆，若干所述主搅拌杆的端部固定连接有一搅拌螺带。优选的，所述辅搅拌构件包括一固定安装在第二直齿轮下表面的辅搅拌柱，所述辅搅拌柱的周侧固定安装有一排搅拌叶轮。优选的，所述刮壁构件包括一固定安装在第三直齿轮下表面的刮壁柱，所述刮壁柱的周侧沿圆周阵列若干个刮壁板。（三）有益效果本技术提供了一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜。具备以下有益效果：（1）、该聚羧酸减水剂制备用的反应釜，通过调节机构的设置，工作人员可以将传动机构在三个工位之间切换，使得主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件可以在不同的工序中提供适合该工序的搅拌方式及搅拌强度，满足了工厂的生产需要。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术壳体结构示意图；图4为本技术驱动机构示意图；图5为本技术第三滑块结构示意图；图6为本技术第一滑块结构示意图；图7为本技术活动构件结构示意图；图8为本技术活动构件爆炸图；图9为本技术调节机构结构示意图；图10为本技术升降板结构示意图；图11为本技术第二滑块结构示意图；图12为本技术丝杠结构剖视图；图13为本技术第一工位示意图；图14为本技术第二工位示意图；图15为本技术第三工位示意图。图中：1、壳体；2、电机；3、驱动轴；4、第一直齿轮；5、滑道；6、第一滑块；7、第一连接杆；8、第二直齿轮；9、第三直齿轮；10、内齿轮；11、第一传动环；12、第二传动环；13、第三传动环；14、第四传动环；15、第一连接柱；16、活动环；17、第二连接杆；18、滑动环；19、连接块；20、升降管；21、底座；22、丝杠；23、升降板；24、第二滑块；25、导向柱；26、主搅拌柱；27、主搅拌杆；28、搅拌螺带；29、辅搅拌柱；30、搅拌叶轮；31、刮壁柱；32、刮壁板；33、第一支撑架；34、安装架；35、第三滑块；36、限位筒；37、第二支撑架；38、把手；39、固定套；40、转动块；41、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：包括一壳体（1），所述壳体（1）的内部分别转动设置有主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件；/n所述壳体（1）的顶部设置有一带动主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件转动的驱动机构；/n还包括一安装在驱动机构上的传动机构，所述传动机构被装配为在以下三个工位间活动设置：/n第一工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转；/n第二工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转；/n第三工位，主搅拌构件自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：包括一壳体（1），所述壳体（1）的内部分别转动设置有主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件；
所述壳体（1）的顶部设置有一带动主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件转动的驱动机构；
还包括一安装在驱动机构上的传动机构，所述传动机构被装配为在以下三个工位间活动设置：
第一工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转；
第二工位，主搅拌构件、辅搅拌构件、刮壁构件同步自转；
第三工位，主搅拌构件自转，且辅搅拌构件与刮壁构件均以主搅拌构件轴线为旋转轴同步公转。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括一电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有一驱动轴（3），所述驱动轴（3）的端部带动一齿轮组转动。


3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：所述齿轮组包括一固定安装在驱动轴（3）端部的第一直齿轮（4）；
所述第一直齿轮（4）的上表面固定安装有一圆环形结构的滑道（5），所述滑道（5）上转动设置有一以第一直齿轮（4）轴线为旋转轴的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶部固定连接有一L形结构的第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的底部分别转动连接有第二直齿轮（8）、第三直齿轮（9）；
所述第一直齿轮（4）与第二直齿轮（8）相啮合，所述第二直齿轮（8）与第三直齿轮（9）相啮合，所述第三直齿轮（9）与一内齿轮（10）相啮合，所述内齿轮（10）转动设置在壳体（1）的内壁；
所述第一直齿轮（4）带动主搅拌构件转动，所述第二直齿轮（8）带动辅搅拌构件转动，所述第三直齿轮（9）带动刮壁构件转动。


4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：所述传动机构包括一固定安装在驱动轴（3）周侧的第一传动环（11）；
一固定安装在第一直齿轮（4）上表面的第二传动环（12）；
一套设在驱动轴（3）周侧的活动构件，所述活动构件沿驱动轴（3）的轴向滑动，所述活动构件位于第一传动环（11）与第二传动环（12）之间，且所述活动构件的顶部与第一传动环（11）的底部相配合，所述活动构件的底部与第二传动环（12）的顶部相配合。


5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂制备用的反应釜，其特征在于：所述活动构件包括相对设置的第三传动环（13）与第四传动环（14），且所述第三传动环（13）与第四传动环（14）之间固定连接有两相对设置的第一连接柱（15）；
还包括一套设在驱动轴（3）周侧的活动环（16），所述活动环（16）沿驱动轴（3）的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少林，刘俊杰，田帅，廖文文，凌志，邓凯，
申请(专利权)人：衡阳市九州建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43