一种化妆品均质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种化妆品均质装置，在罐体的底部设有回料机构，罐体底部的原料在均质的过程中能够被回料机构重新泵回罐体上部，经过分散喷头的分散，原料更容易被搅拌均匀，如此循环，大大提高了均质的效率，同时也提高了均质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品均质装置
本技术涉及化妆品生产设备领域，特别是涉及一种化妆品均质装置。
技术介绍
流体类化妆品在加工的过程中往往需要将多用原料进行混合均质，原料经过充分搅拌才能成为化妆品成品、半成品，目前的化妆品均质装置虽然能够将原料搅拌均匀，但普遍存在均质时间过长的问题，原料长时间搅拌不仅严重影响了生产效率，还会使原料中的有效成分挥发流失。因此，亟需一种化妆品均质装置，能够解决现有化妆品均质装置均质效率低、效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化妆品均质装置，以解决上述现有化妆品均质装置均质效率低、效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种化妆品均质装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有加料口，所述罐体内部设有均质器，所述罐体的侧部设有回料机构，所述回料机构包括回料管，所述回料管一端与所述罐体底部连接，其另一端穿过所述罐体上部侧壁伸入至所述罐体内部，所述回料管上接有回料泵，所述回料管位于所述罐体内部一端连接有分散喷头，所述罐体的底部设有排料口。优选地，所述罐体为圆筒状结构，其底部为漏斗状结构，所述均质器安装于其底部侧壁上，所述排料口位于其最底端。优选地，所述罐体的内部涂覆有聚四氟乙烯涂层。优选地，所述均质器包括均质电机和均质头，所述均质电机固定于所述罐体的底部侧面，所述均质电机动力输出端伸入所述罐体内并与所述均质头连接，所述均质电机动力输出端与所述罐体的连接处做密封处理。优选地，所述回料泵采用增压泵。优选地，所述罐体的底部还设有支架。本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本技术提供的一种化妆品均质装置，在罐体的底部设有回料机构，罐体底部的原料在均质的过程中能够被回料机构重新泵回罐体上部，经过分散喷头的分散，原料更容易被搅拌均匀，如此循环，大大提高了均质的效率，同时也提高了均质的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种化妆品均质装置结构示意图；图2为本技术提供的一种化妆品均质装置罐体剖视图；图3为本技术提供的一种化妆品均质装置回料机构结构示意图；图中：1：罐体、11：加料口、12：排料口、13：支架、2：均质器、21：均质电机、22：均质头、3：回料机构、31：回料管、32：回料泵、33：分散喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种化妆品均质装置，通过在罐体侧部设置回料机构，以解决现有化妆品均质装置均质效率低、效果差的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1：本实施例提供一种化妆品均质装置，如图1、2和3所示，包括罐体1，罐体1的顶部设有加料口11，罐体1内部设有均质器2，罐体1的侧部设有回料机构3，回料机构3包括回料管31，回料管31一端与罐体1底部连接，其另一端穿过罐体1上部侧壁伸入至罐体1内部，回料管31上接有回料泵32，回料管31位于罐体1内部一端连接有分散喷头33，回料管31上设置阀门，罐体1底部的原料经过回料管31重新回流到罐体1的上部，实现循环均质，罐体1的底部设有排料口12，排料口上设置阀门。具体地，罐体1为圆筒状结构，其底部为漏斗状结构，这样便于罐体1内原料的排出，不会积压在死角，均质器2安装于其底部侧壁上，排料口12位于其最底端。进一步地，罐体1的内部涂覆有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，因此，将其涂覆于罐体1内部能够避免原料粘附在罐体1内。进一步地，均质器2包括均质电机21和均质头22，均质电机21固定于罐体1的底部侧面，均质电机21动力输出端伸入罐体1内并与均质头22连接，均质电机21动力输出端与罐体1的连接处做密封处理，防止原料溢出。进一步地，回料泵32采用增压泵，以使得原料在回流时有足够的压力被分散喷头33分散。进一步地，罐体1的底部还设有支架13，便于罐体1的稳定支撑。本实施例提供的一种化妆品均质装置，在使用时，首先，关闭排料口12和回料管31处的阀门，将原料通过加料口11添加到罐体1内，启动均质电机21，均质头22在均质电机21的作用下对原料进行均质搅拌，搅拌5～10分钟后，开启回料管31处的阀门，同时开启回料泵32，罐体1底部的原料经过回料管31被泵入罐体1内的上部，经过分散喷头33的分散，加快均质的速率，当均质完成后，关闭回料管31处的阀门、回料泵32以及均质电机21，开启排料口12处的阀门，均质后的原料被排出，再从加料口11向罐体1内加入清水，重复上述均质步骤，即可完成清洗。需要说明的是，本实施例中的均质头22、回料泵32等均采用现有技术，其具体结构和原理在本实施例中不再赘述。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品均质装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有加料口(11)，所述罐体(1)内部设有均质器(2)，所述罐体(1)的侧部设有回料机构(3)，所述回料机构(3)包括回料管(31)，所述回料管(31)一端与所述罐体(1)底部连接，其另一端穿过所述罐体(1)上部侧壁伸入至所述罐体(1)内部，所述回料管(31)上接有回料泵(32)，所述回料管(31)位于所述罐体(1)内部一端连接有分散喷头(33)，所述罐体(1)的底部设有排料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品均质装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有加料口(11)，所述罐体(1)内部设有均质器(2)，所述罐体(1)的侧部设有回料机构(3)，所述回料机构(3)包括回料管(31)，所述回料管(31)一端与所述罐体(1)底部连接，其另一端穿过所述罐体(1)上部侧壁伸入至所述罐体(1)内部，所述回料管(31)上接有回料泵(32)，所述回料管(31)位于所述罐体(1)内部一端连接有分散喷头(33)，所述罐体(1)的底部设有排料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品均质装置，其特征在于：所述罐体(1)为圆筒状结构，其底部为漏斗状结构，所述均质器(2)安装于其底部侧壁上，所述排料口(12)位于其最底端。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋健强，
申请(专利权)人：云南玉滢宏家生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53