一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，包括基座，所述基座的顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有储气罐和储水罐，所述储气罐正面的顶端设置有储气罐出气口，所述储气罐的底端设置有储气罐进气口，所述储气罐的一侧设置有气动两连体，所述气动两连体的一侧设置有气源进气口，所述储水罐正面的顶端设置有储水罐进气口，所述储水罐的底端设置有出水口。有益效果：可直接对实时生产的膜丝进行控制，膜丝在生产过程中出现质量问题，可在第一时间对产品质量进行控制，工艺要求则更加严谨，避免出现批量出现质量问题的情况，此设备大大提高的产品合格率，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，实用性强，安全性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置
本技术涉及超滤膜加工
，具体来说，涉及一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置。
技术介绍
现有技术中进行超滤膜组质量控制，为保证膜丝合格率，若采用工艺流程的方式，水处理时间为2天，浇注时间＋胶固化时间、膜壳粘接及切头，大约需要10天左右才能确认膜丝质量。若采用这种方式，不但保证不了产品质量，反而会大大增加人工及材料成本，因此急需一种超滤膜膜测纺丝工序膜丝通量的装置。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，包括基座，所述基座的顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有储气罐和储水罐，所述储气罐的顶端设置有压力表一，所述储气罐正面的顶端设置有储气罐出气口，所述储气罐的底端设置有储气罐进气口，所述储气罐的一侧设置有气动两连体，所述气动两连体与所述储气罐进气口之间通过高压气管一相配合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有储气罐（3）和储水罐（4），所述储气罐（3）的顶端设置有压力表一（5），所述储气罐（3）正面的顶端设置有储气罐出气口（6），所述储气罐（3）的底端设置有储气罐进气口（7），所述储气罐（3）的一侧设置有气动两连体（8），所述气动两连体（8）与所述储气罐进气口（7）之间通过高压气管一（9）相配合连接，所述气动两连体（8）的一侧设置有气源进气口（10），所述储水罐（4）的顶端设置有压力表二（11），所述储水罐（4）正面的顶端设置有储水罐进气口（12），所述储水罐进气口（...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有储气罐（3）和储水罐（4），所述储气罐（3）的顶端设置有压力表一（5），所述储气罐（3）正面的顶端设置有储气罐出气口（6），所述储气罐（3）的底端设置有储气罐进气口（7），所述储气罐（3）的一侧设置有气动两连体（8），所述气动两连体（8）与所述储气罐进气口（7）之间通过高压气管一（9）相配合连接，所述气动两连体（8）的一侧设置有气源进气口（10），所述储水罐（4）的顶端设置有压力表二（11），所述储水罐（4）正面的顶端设置有储水罐进气口（12），所述储水罐进气口（12）与所述储气罐出气口（6）之间通过高压气管二（13）相配合连接，所述储水罐（4）的底端设置有出水口（14），所述出水口（14）的一端设置有针头（15）。


2.根据权利要求1所述的一种用于检测纺丝工序膜丝通量的装置，其特征在于，所述储水罐（4）一侧的底端设置有温度计（16）。


3.根据权利要求1所述的一种用于检测纺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友思，孔文，李炜，吕震，
申请(专利权)人：山东膜源水净化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37