改进的光纤带及采用该光纤带的光缆制造技术

本发明专利技术涉及改进结构的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成，光导纤维位于粘结材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，且将相邻的光导纤维隔开，粘结材料为整体结构；其特征是：光纤带的横截面呈三角形。本发明专利技术还涉及采用该光纤带的光缆，它主要由：至少两根光纤带、位于光纤带外的保护管、位于保护管外的加强件、以及将上述元件包围住的护套层组成；从横截面来看，光纤带形成顶角的顶点与保护管的中心重合；形成三角形的另两顶点都位于保护管之内。本发明专利技术的有益效果：光缆外径更小、成本更节约；光纤带生产的进度更快；生产、检验、施工、维护人员来说更方便、直观；制作光纤带的模具加工更方便，光纤带的成品率更高，光纤带装绕更方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光通信载体，特别是改进结构的光纤带及使用该光纤带的光缆。
技术介绍
申请人于2008年9月15日向中华人民共和国知识产权局提交了《光纤带及使用 该光纤带的光缆》专利技术专利申请。如图1所示，该光纤带是主要是由若干根光导纤维2 和粘结材料1构成的，光导纤维2位于粘结材料1中，粘结材料1整体包覆光导纤维， 相邻的光导纤维2之间由粘结材料1隔开，粘结材料1为一个整体结构；其特点是所 述光纤带的横截面呈扇形或缺顶角的扇形，所述光导纤维2通过相互平行地沿形成扇 形顶角的两边(101、 102)的方向纵向延伸。采用该光纤带的光缆外径更小、更节约 成本；另外，由于该光纤带采用了有色的固化树脂，且可用肉眼相互区分，因此，光 纤带本身不需要采用印字来标识，对于生产、检验、施工、维护人员来说，非常直观；不但加快了生产的进度，而且给检验、施工、维护人员来说带来了方便。但是，正因为上述光缆的横截面呈现扇形，带来了以下不足首先，加工模具时， 弧的加工相当不方便，因此成品率相当低；其次，加工光纤带时，圆弧处的成型相当 困难，因此，光纤带的次品率相当高；再次，对于截面为扇形的光纤带绕盘时相当不 方便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供改进的光纤带及釆用该光纤带的光缆。本专利技术中的光纤带是采用以下的技术方案来实现的改进的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成的，光导纤维位于粘结 材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，相邻的光导纤维之间由粘结材料隔开，粘结材料 为一个整体结构；其特征是所述光纤带的横截面呈三角形或缺角的三角形。上述所述的光纤带，其特征在于所述的光导纤维，其数量为2 24根，优选2根、4 根、6根、8根、10根、12根、18根和24根；所述的光导纤维，其横截面为圆形且其 直径为240li m 265y m;任意2根光导纤维的中心距离最小值为该两根光导纤维直径之1和的一半加上20um;所述的光导纤维上的任一点到三角形的边任边的垂直距离的最小 值为20um;所述的三角形中， 一对边(IOI、 102)形成的顶角，其范围为15° 180° ， 优选范围为17.5° ±2.5° 、 27.5° ±2.5° 、 33.5° ±2.5° 、 42.5° ±2.5° 、 55° ±5° 、 68° ±6° 、 80° ±8° 、 100° ±20° 、 160° ±20° 。当然，进一步地，上述所述的粘结材料是本色的或有颜色的热固化树脂或者是本色 的或有颜色的紫外固化树脂的一种，优选本色的或有颜色的紫外固化树脂。 本专利技术中采用上述光纤带的光缆是采用以下的技术方案来实现的 采用上述所述的光纤带的光缆，其特征在于它主要由至少两根上述所述的光纤带、 位于所述的光纤带外的金属或非金属保护管6、分布于保护管外侧的加强件5、以及将 上述所有元件包围住的护套层7组成；所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶 角的顶点与所述保护管6的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管6之 内。进一步地，上述所述的光缆中，还可增设填充件，填充件横截面为与光纤带横截面 相似的三角形，填充件横截面为与光纤带横截面相似的三角形中，对应的顶点与所述 保护管的中心重合；形成填充件横截面三角形的另外两个顶点都位于保护管之内。 本专利技术的有益效果首先，由于本专利技术的光纤带的横截面为三角形或缺顶角的三角形，因此采用该光纤带的光缆外径更小、成本更节约；其次，由于该光纤带采用了有色的固化树脂，且 可用肉眼相互区分，因此，光纤带本身不需要采用印字来标识，对于生产、检验、施 工、维护人员来说，非常直观；加快了光纤带生产的进度；再次，制作光纤带的模具 加工更加方便，光纤带的成品率更高，光纤带装绕更加方便。附图说明图1是现有结构的光纤带的一种横截面结构示意图2是本专利技术光纤带实施实例一的横截面结构示意图3是本专利技术光纤带实施实例二的横截面结构示意图4是本专利技术光纤带实施实例三的横截面结构示意图5是本专利技术采用光纤带的光缆的实施实例一的横截面结构示意图6是本专利技术采用光纤带的光缆的实施实例二的横截面结构示意图7是图5中包含光纤带的保护管的一种横截面结构示意图8是图6中包含光纤带的保护管的一种横截面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图，详细说明具体实施方式。实施实例一至实施实例三为本专利技术改进的光纤带的实施实例；实施实例四至实施 实例五为采用上述光纤带的光缆的实施实例。 实施实例一请参阅图2，本专利技术改进的光纤带，它是由10根光导纤维2和粘结材料1构成的， 光导纤维2位于粘结材料1中，粘结材料2整体包覆光导纤维1，相邻的光导纤维2之 间由粘结材料1隔开，粘结材料2为一个整体结构；其特征是所述光纤带的横截面呈 三角形，由三边(101、 102、 103)组成；所述的三角形中， 一对边(101、 102)形成 的顶角值为40。。 实施实例二请参阅图3，本专利技术改进的光纤带，基本同实施实例一，不同之处在于所述的三角形为缺顶角的三角形，该顶角处的弧104与一对边(101、 102)相接。实施实例三请参阅图4，本专利技术改进的光纤带，基本同实施实例二，不同之处在于所述的光纤带中仅有6根光导纤维2。当然，上述任一实施实例中，所述的光纤带中的光导纤维，其数量可为2 24根，优 选2根、4根、6根、8根、10根、12根、18根和24根；所述的光导纤维,其横截面 为圆形且其直径为240 u m 265 u m。当然，上述任一实施实例中，任意2根光导纤维的中心距离最小值为该两根光导纤 维直径之和的一半加上20 u m。当然，上述任一实施实例中，所述的光导纤维上的任一点到三角形的任一边的垂直 距离的最小值为20um。当然，上述任一实施实例中，所述的三角形中， 一对边(101、 102)形成的顶角， 其范围为15° 180° ，优选范围17.5。 ±2.5° 、27.5° ±2.5° 、33.5° ±2.5° 、42.5 ° ±2.5° 、 55° ±5° 、 68° ±6° 、 80° ±8° 、 100° ±20° 、 160° ±20° 。当然，进一步地，上述所述的粘结材料是本色的或有颜色的热固化树脂或者是本 色的或有颜色的紫外固化树脂的一种，优选本色的或有颜色的紫外固化树脂。 实施实例四请参阅图5和图7，为本专利技术采用上述光纤带的光缆的第一种实施方式，所述的光纤带光缆，其特征在于它由所述的光纤带部分(l、 2)、位于所述的光纤带外的非金 属保护管6、分布于保护管外侧的4根加强件5、以及将上述所有元件包围住的护套层7组成；所述的光纤带有8根，所述的光缆，从横截面来看，其光纤带形成顶角的顶点 与所述保护管6的中心重合；形成三角形的另外两个顶点都位于保护管6之内。当然，上述所述的光缆，保护管可为金属的。当然，上述所述的光缆，加强件的数量可为2根、3根或其它更多根，材料可为金 属或非金属。当然，上述所述的光缆中，还可以增加保更多的保护层，如在保护层6与护套层7 之间设置阻水层或者钢带防啮层等；在所述的光缆外，也可另外设置多层保护层。 实施实例五请参阅图6和图8，为本专利技术采用上述光纤带的光缆的第二种实施方式，所述的光 纤带光缆，其特征在于它由所述的光纤带部分(l、 2)、填充件10、位于所述的光纤 带外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的光纤带，它主要是由若干根光导纤维和粘结材料构成的，光导纤维位于粘结材料中，粘结材料整体包覆光导纤维，相邻的光导纤维之间由粘结材料隔开，粘结材料为一个整体结构；其特征是：所述光纤带的横截面呈三角形或缺角的三角形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，沈宇杰，
申请(专利权)人：沈群华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]