膜清洗剂生产用消泡装置制造方法及图纸

技术编号:26931902 阅读:67 留言:0更新日期:2021-01-05 19:36
本实用新型专利技术公开了膜清洗剂生产用消泡装置,包括暂存容器,暂存容器的一侧固定连接有导流槽,导流槽的一端中部固定连接有输入管口,导流槽与暂存容器的下部设置有第一通孔,导流槽的侧壁在第一通孔的上方铰接有密封板,暂存容器的中部侧壁固定连接有隔板,隔板靠近导流槽的一侧为平面结构,隔板远离导流槽的一端为斜面结构,隔板的上方设置有上板,隔板和上板之间靠近导流槽的一端固定连接有大孔海绵,大孔海绵靠近暂存容器的一侧固定连接有小孔海绵,上板的下方固定连接有击碎电机,暂存容器的远离导流槽的一侧与上板构成设置有排气管。本实用新型专利技术中,具有可以完全去除膜清洗剂中的气泡,同时在处理泡沫时再产生泡沫的优点。

【技术实现步骤摘要】
膜清洗剂生产用消泡装置
本技术涉及消泡领域,尤其涉及膜清洗剂生产用消泡装置。
技术介绍
消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度,泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法。常用的消泡方法很多,按原理可分为物理消泡法、机械消泡法、化学消泡法和自然消泡法。传统的消泡装置种类很多,常用的消泡装置一般是物理击碎的方式。但是在泡沫击碎的同时,又会产生大量的新的泡沫。该种类型的消泡装置使用效果低,同时又不会完全去除泡沫,只能降低泡沫的含量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的膜清洗剂生产用消泡装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:膜清洗剂生产用消泡装置,包括暂存容器,所述暂存容器的一侧固定连接有导流槽,所述导流槽的一端中部固定连接有输入管口,所述导流槽与暂存容器的下部设置有第一通孔,所述导流槽的侧壁在第一通孔的上方铰接有密封板,所述暂存容器的中部侧壁固定连接有隔板,所述隔板靠近导流槽的一侧为平面结构,所述隔板远离导流槽的一端为斜面结构,所述隔板的上方设置有上板,所述隔板和上板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膜清洗剂生产用消泡装置,包括暂存容器(2),其特征在于:所述暂存容器(2)的一侧固定连接有导流槽(5),所述导流槽(5)的一端中部固定连接有输入管口(6),所述导流槽(5)与暂存容器(2)的下部设置有第一通孔(3),所述导流槽(5)的侧壁在第一通孔(3)的上方铰接有密封板(4),所述暂存容器(2)的中部侧壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)靠近导流槽(5)的一侧为平面结构,所述隔板(18)远离导流槽(5)的一端为斜面结构,所述隔板(18)的上方设置有上板(12),所述隔板(18)和上板(12)之间靠近导流槽(5)的一端固定连接有大孔海绵(7),所述大孔海绵(7)靠近暂存容器(2)的一...

【技术特征摘要】
1.膜清洗剂生产用消泡装置,包括暂存容器(2),其特征在于:所述暂存容器(2)的一侧固定连接有导流槽(5),所述导流槽(5)的一端中部固定连接有输入管口(6),所述导流槽(5)与暂存容器(2)的下部设置有第一通孔(3),所述导流槽(5)的侧壁在第一通孔(3)的上方铰接有密封板(4),所述暂存容器(2)的中部侧壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)靠近导流槽(5)的一侧为平面结构,所述隔板(18)远离导流槽(5)的一端为斜面结构,所述隔板(18)的上方设置有上板(12),所述隔板(18)和上板(12)之间靠近导流槽(5)的一端固定连接有大孔海绵(7),所述大孔海绵(7)靠近暂存容器(2)的一侧固定连接有小孔海绵(8),所述上板(12)的下方固定连接有击碎电机(10),所述暂存容器(2)的远离导流槽(5)的一侧与上板(12)构成设置有排气管(13)。


2.根据权利要求1所述的膜清洗剂生产用消泡装置,其特征在于:所述密封板(4)位于导流槽(5)一侧的自由端固定连接有线缆(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国才殷召峰聂晓冉
申请(专利权)人:河北源清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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