一种用于药品制备的萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品制备技术领域，公开了一种用于药品制备的萃取装置，为了提高药品生产制备过程中的萃取效率，所述分离罐的上方固定有搅拌机构，且分离罐的一侧固定有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定有分离推块，所述萃取罐的上方位于中部位置处嵌入设置有超声波振动棒，所述萃取罐的一侧位于顶端位置处连接有轻相出口。本实用新型专利技术通过搅拌机构对药品原料的充分分离搅拌，在分离罐的固液分离下，能够对药品原料进行充分的提取利用处理，且通过搅拌机构的搅拌以及分离罐的固液分离，在萃取罐的萃取静置分层下，能够对药品原料进行充分的萃取处理，同时能够便于工作人员对药品原料萃取液体的提取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药品制备的萃取装置
本技术涉及药品制备
，具体是一种用于药品制备的萃取装置。
技术介绍
药品是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能治病，甚至危及生命安全，因此，药品是一种特殊的商品，药品在生产制备过程中，一般由各种医药原料提取生产加工，其中萃取作为药品制备的一项步骤，是药品制备的重要装置。但是目前市场上关于药品制备的萃取装置存在着一些缺点，传统的萃取装置结构较为单一，无法对药品原料进行良好的萃取处理，且在萃取过程中，对于药品原料的萃取利用效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种用于药品制备的萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于药品制备的萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药品制备的萃取装置，包括分离罐，所述分离罐的上方固定有搅拌机构，且分离罐的一侧固定有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定有分离推块，所述分离罐的下方位于一端位置处连接有渣料排管，且分离罐的另一侧连接有进液支管，所述分离罐通过进液支管与萃取罐连接，且分离罐的内部靠近进液支管的一侧固定有过滤网板，所述萃取罐的下方连接有重相出口，且萃取罐的上方位于中部位置处嵌入设置有超声波振动棒，所述萃取罐的一侧位于顶端位置处连接有轻相出口，所述轻相出口的进液端连接有输液软管，所述输液软管的底端连接有沉降头；所述搅拌机构包括固定在分离罐上方的搅拌罐，所述搅拌罐的上方固定有搅拌电机，且搅拌罐的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨，所述搅拌罐的一侧位于顶端位置处开设有进料口，且搅拌罐的内侧位于底端位置处设置有开关阀。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于三组，且搅拌桨之间的间隔距离相同。作为本技术再进一步的方案：所述液压推杆的伸缩长度与分离罐的罐体长度相同，所述分离推块的外径与分离罐的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网板采用不锈钢材质构件，且过滤网板的滤孔孔径不高于2mm。作为本技术再进一步的方案：所述萃取罐的前侧嵌入设置有计量尺，所述计量尺的标刻尺度不低于1m。作为本技术再进一步的方案：所述输液软管采用PVC软管材质构件，且输液软管的长度与萃取罐的高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌机构对药品原料的充分分离搅拌，在分离罐的固液分离下，能够对药品原料进行充分的提取利用处理，进而提高药品原料的利用率，且通过搅拌机构的搅拌以及分离罐的固液分离，在萃取罐的萃取静置分层下，能够对药品原料进行充分的萃取处理，同时能够便于工作人员对药品原料萃取液体的提取。附图说明图1为一种用于药品制备的萃取装置的结构示意图；图2为一种用于药品制备的萃取装置中搅拌机构的结构示意图；图3为一种用于药品制备的萃取装置中分离罐内部的结构示意图；图4为一种用于药品制备的萃取装置中萃取罐内部的结构示意图。图中：1、分离罐；2、液压推杆；3、搅拌罐；4、进料口；5、搅拌电机；6、渣料排管；7、进液支管；8、重相出口；9、萃取罐；10、计量尺；11、轻相出口；12、超声波振动棒；13、传动主轴；14、搅拌桨；15、开关阀；16、分离推块；17、过滤网板；18、输液软管；19、沉降头。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于药品制备的萃取装置，包括分离罐1，分离罐1的上方固定有搅拌机构，搅拌机构包括固定在分离罐1上方的搅拌罐3，搅拌罐3的上方固定有搅拌电机5，且搅拌罐3的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴13，传动主轴13的外侧固定有搅拌桨14，搅拌罐3的一侧位于顶端位置处开设有进料口4，且搅拌罐3的内侧位于底端位置处设置有开关阀15，搅拌桨14的数量不少于三组，且搅拌桨14之间的间隔距离相同，在对药品原料进行萃取过程中，将药品原料从进料口4投入至搅拌罐3内，进而搅拌电机5工作，带动传动主轴13转动，同步的带动搅拌桨14转动，对药品原料进行充分的搅拌分离处理，在搅拌完毕后，打开开关阀15，将搅拌后的药品原料输送至分离罐1内部进行分离。分离罐1的一侧固定有液压推杆2，液压推杆2的伸缩端固定有分离推块16，分离罐1的下方位于一端位置处连接有渣料排管6，且分离罐1的另一侧连接有进液支管7，分离罐1通过进液支管7与萃取罐9连接，且分离罐1的内部靠近进液支管7的一侧固定有过滤网板17，液压推杆2的伸缩长度与分离罐1的罐体长度相同，分离推块16的外径与分离罐1的内径相适配，过滤网板17采用不锈钢材质构件，且过滤网板17的滤孔孔径不高于2mm，当搅拌后的药品原料输送至分离罐1内部后，液压推杆2的伸缩端伸出，推动分离推块16向前推动，同步的推动药品原料向前推动，在推动过程中，药品原料中的液体在过滤网板17的过滤下，通过进液支管7输送至萃取罐9内，药品原料的固体在推送挤压完毕后，通过打开渣料排管6排出外界。萃取罐9的下方连接有重相出口8，且萃取罐9的上方位于中部位置处嵌入设置有超声波振动棒12，萃取罐9的一侧位于顶端位置处连接有轻相出口11，轻相出口11的进液端连接有输液软管18，输液软管18的底端连接有沉降头19，萃取罐9的前侧嵌入设置有计量尺10，计量尺10的标刻尺度不低于1m，输液软管18采用PVC软管材质构件，且输液软管18的长度与萃取罐9的高度相同，在对药品原料液体进行萃取过程中，超声波振动棒12工作，对药品原料液体进行振动分离处理，在振动完毕后，等待药品原料液体静置分层，其中轻相液体在沉降头19的沉降漂浮下，通过输液软管18排出轻相出口11，同步的在计量尺10的计量标识下，将轻相液体精准的抽出，在将轻相液体抽出完毕后，打开重相出口8的开关，将重相液体排出。本技术的工作原理是：在对药品原料进行萃取过程中，将药品原料从进料口4投入至搅拌罐3内，进而搅拌电机5工作，带动传动主轴13转动，同步的带动搅拌桨14转动，对药品原料进行充分的搅拌分离处理，在搅拌完毕后，打开开关阀15，将搅拌后的药品原料输送至分离罐1内部进行分离，当搅拌后的药品原料输送至分离罐1内部后，液压推杆2的伸缩端伸出，推动分离推块16向前推动，同步的推动药品原料向前推动，在推动过程中，药品原料中的液体在过滤网板17的过滤下，通过进液支管7输送至萃取罐9内，药品原料的固体在推送挤压完毕后，通过打开渣料排管6排出外界，进一步的在对药品原料液体进行萃取过程中，超声波振动棒12工作，对药品原料液体进行振动分离处理，在振动完毕后，等待药品原料液体静置分层，其中轻相液体在沉降头19的沉降漂浮下，通过输液软管18排出轻相出口11，同步的在计量尺10的计量标识下，将轻相液体精准的抽出，在将轻相液体抽出完毕后，打开重相出口8的开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药品制备的萃取装置，包括分离罐（1），其特征在于，所述分离罐（1）的上方固定有搅拌机构，且分离罐（1）的一侧固定有液压推杆（2），所述液压推杆（2）的伸缩端固定有分离推块（16），所述分离罐（1）的下方位于一端位置处连接有渣料排管（6），且分离罐（1）的另一侧连接有进液支管（7），所述分离罐（1）通过进液支管（7）与萃取罐（9）连接，且分离罐（1）的内部靠近进液支管（7）的一侧固定有过滤网板（17），所述萃取罐（9）的下方连接有重相出口（8），且萃取罐（9）的上方位于中部位置处嵌入设置有超声波振动棒（12），所述萃取罐（9）的一侧位于顶端位置处连接有轻相出口（11），所述轻相出口（11）的进液端连接有输液软管（18），所述输液软管（18）的底端连接有沉降头（19）；/n所述搅拌机构包括固定在分离罐（1）上方的搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的上方固定有搅拌电机（5），且搅拌罐（3）的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴（13），所述传动主轴（13）的外侧固定有搅拌桨（14），所述搅拌罐（3）的一侧位于顶端位置处开设有进料口（4），且搅拌罐（3）的内侧位于底端位置处设置有开关阀（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药品制备的萃取装置，包括分离罐（1），其特征在于，所述分离罐（1）的上方固定有搅拌机构，且分离罐（1）的一侧固定有液压推杆（2），所述液压推杆（2）的伸缩端固定有分离推块（16），所述分离罐（1）的下方位于一端位置处连接有渣料排管（6），且分离罐（1）的另一侧连接有进液支管（7），所述分离罐（1）通过进液支管（7）与萃取罐（9）连接，且分离罐（1）的内部靠近进液支管（7）的一侧固定有过滤网板（17），所述萃取罐（9）的下方连接有重相出口（8），且萃取罐（9）的上方位于中部位置处嵌入设置有超声波振动棒（12），所述萃取罐（9）的一侧位于顶端位置处连接有轻相出口（11），所述轻相出口（11）的进液端连接有输液软管（18），所述输液软管（18）的底端连接有沉降头（19）；
所述搅拌机构包括固定在分离罐（1）上方的搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的上方固定有搅拌电机（5），且搅拌罐（3）的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴（13），所述传动主轴（13）的外侧固定有搅拌桨（14），所述搅拌罐（3）的一侧位于顶端位置处开设有进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娜，崔建昌，
申请(专利权)人：崔建昌，
类型：新型
国别省市：广东;44