一种浸提罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸提罐，涉及食品加工技术领域。其技术要点是：包括罐体，所述罐体上方设置有罐盖，所述罐盖与罐体可拆卸连接，所述罐盖上设置有投料口，所述罐体下方设置有浸提液出料口，所述浸提液出料口处设置有第一阀门，所述第一阀门上连接有排液泵，所述罐体内侧壁的周侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有过滤网，所述过滤网水平设置且与滑槽滑动连接，所述罐体上设置有驱动过滤网在滑槽内做往复运动的升降组件。本实用新型专利技术具有浸提效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种浸提罐
本技术涉及食品加工
，尤其是涉及一种浸提罐。
技术介绍
浸提系指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂的过程，目前，在蜂胶提炼过程中，必须有一道工艺就是蜂胶浸泡，浸泡后再经过过滤等一系列的过程完成，在此过程中，需要加入一些药物等进行浸提，浸提罐的结构直接会影响浸提的效果。现有技术中的浸提罐，如图1所示，包括支架29、罐体30、进料口31、出料口32、阀门33，罐体内固定连接有过滤桶，直接将蜂胶原料由进料口31投入到过滤桶中，然后加入溶剂对其溶解，然后再进行浸提，然后打开罐体30底部设有的阀门33，将浸提后的浸提液从浸提罐下方开设的出料口32出去。上述的现有技术方案存在以下缺陷：在对蜂胶浸提的过程中，蜂胶原料一直沉淀在过滤桶底部，溶液对蜂胶原料溶解时，会花费较长的时间，才可以浸提完成，浸提效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种浸提罐，其具有浸提效率高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浸提罐，包括支撑架，所述支撑架上设置有罐体，所述罐体上方设置有罐盖，所述罐盖与罐体可拆卸连接，所述罐盖上设置有投料口，所述罐体下方设置有浸提液出料口，所述浸提液出料口处设置有第一阀门，所述第一阀门上连接有排液泵，所述罐体内侧壁的周侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有过滤网，所述过滤网水平设置且与滑槽滑动连接，所述罐体上设置有驱动过滤网在滑槽内做往复运动的升降组件。通过采用上述技术方案，对蜂胶进行浸提时，首先通过罐盖上设有的投料口将块状的蜂胶原料加入至过滤网上，然后再次通过设有的投料口将溶解蜂胶的溶剂加入至罐体中，对蜂胶进行浸提，在浸提的过程中，由设有的升降组件，驱动过滤网在滑槽内滑动，不断对过滤网进行抖动，加快了对蜂胶的溶解，溶解后的残渣过滤在过滤网上，提高了对蜂胶的浸提效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括第一电机、凸轮、连接杆，所述第一电机的壳体与罐体侧壁固定连接，所述连接杆的一端与凸轮固定连接，所述凸轮位于过滤网的下方，所述连接杆的另外一端贯穿罐体侧壁与第一电机的转轴同轴且固定连接，所述连接杆与罐体转动连接，所述连接杆与罐体的转动连接处设置有密封圈，所述密封圈与罐体卡接。通过采用上述技术方案，对过滤网进行升降时，通过驱动设有的第一电机转动，带动连接杆转动，连接杆转动后带动与其固定连接的凸轮转动，使得过滤网在滑槽内做往复运动，设有的密封圈使得连接杆与浸提罐转动时，液体不会从连接处流出，加快了蜂胶原料的溶解，提高了蜂胶浸提的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内沿竖直方向设置有两根导向杆，所述导向杆的一端与滑槽的上顶壁固定连接，所述导向杆的另外一端与滑槽的下底壁固定连接，所述导向杆贯穿过滤网与其滑动连接。通过采用上述技术方案，过滤网在滑槽内上下滑动时，过滤网受到液体阻力的作用，可能会发生偏移，进而损坏过滤网，因此，设有的导向杆可以使得过滤网升降更加方便，对过滤网升降起到导向作用，而且不会损坏过滤网，延长了过滤网的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网上沿竖直方向设置有隔挡板，所述隔挡板的上端与罐体内壁贴合。通过采用上述技术方案，由于过滤网在滑槽内上下移动的过程中，块状的蜂胶可能会滑移至开设的滑槽内，将滑槽堵塞，造成过滤网不易升降以及强行升降，对过滤网造成损害，因此，在过滤网上设有的隔挡板防止了蜂胶堵塞滑槽，延长了过滤网的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔挡板的高度大于滑槽的高度，所述隔挡板的上端倾斜设置且较低端朝向过滤网。通过采用上述技术方案，由于过滤网上下做往复运动时，过滤网上的小颗粒残渣也随着过滤网的升降漂浮在溶液中，残渣可能会从隔挡板与罐体的连接处落入滑槽中，时间较长后，残渣积累较多后使得滑槽堵塞，过滤网不易升降，对蜂胶溶解会有一定的影响，因此，将隔挡板的高度大于滑槽的高度以及隔挡板的上端设置有倾斜面避免了残渣落入滑槽内，提高了蜂胶浸提的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于滑槽上顶壁与过滤网之间，所述弹簧远离过滤网的一端与滑槽的上顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，由于过滤网向下滑动时，溶液对过滤网有较大的阻力，仅仅靠过滤网的重力作用，过滤网下降的幅度较小，过滤网做往复运动的效果不好，因此，在过滤网上段的导向杆上套设有弹簧，使得过滤网每次上升后，对弹簧进行压缩，当过滤网下降后受到弹簧弹力的作用增加过滤网的降幅，使得溶液与蜂胶原料充分接触，对蜂胶的浸提效果好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体侧壁设置有反冲洗管，所述反冲洗管上连接有第二阀门，所述反冲洗管上连接有反冲洗头，所述反冲洗头位于过滤网的下方且朝向过滤网。通过采用上述技术方案，由于对蜂胶原料进行溶解浸提后，溶解后的残渣会将过滤网的孔径堵塞，造成浸提液下降不彻底，会有部分浸提液在滤网上方，因此，在罐体侧壁设有反冲洗管，使得对溶液对过滤网下方进行冲洗，当需要对过滤网进行反冲洗时，打开设有的第二阀门，使得反冲洗管将过滤网上堵塞的残渣冲出过滤孔，使得更多的浸提液流从浸提液出料口出去，而且浸提结束后对过滤网上的残渣进行清理时更加方便彻底，不会影响下一次对蜂胶的浸提，当不需要对过滤网进行反冲洗时，只需要将设有的第二阀门关闭即可，结构简单，易于操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反冲洗头设置有四个，四个所述反冲洗头在反冲洗管上倾斜设置且呈放射状排列。通过采用上述技术方案，当对过滤网进行反冲洗时，如果仅仅设置一个反冲洗头，只能将过滤网的局部进行冲洗，冲洗效果差，因此，将反冲洗头设置有四个，使得四个反冲洗头对过滤网进行冲洗，冲洗的更加快捷，效果更好。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置第一电机、连接杆、凸轮、滑槽、过滤网，对蜂胶进行浸提时，驱动第一电机转动，第一电机带动连接杆转动，连接杆带动凸轮转动，使得过滤网沿着滑槽做往复运动，加快了蜂胶的溶解速率，提高了浸提效果；2.通过设置导向杆、弹簧，使得过滤网做往复运动时起到导向作用，而且导向杆上设置的弹簧，使得过滤网做往复运动时，摆幅更大，蜂胶原料的溶解速度更快更彻底，进一步提高了蜂胶的浸提效果；3.通过设置隔挡板，在过滤网做往复运动时，蜂胶原料可能会滑动至滑槽内，将滑槽堵塞，过滤网不易升降，影响蜂胶原料的溶解速率，设有的隔挡板避免蜂胶原料堵塞滑槽，方便了过滤网的升降，提高了浸提效率。附图说明图1是现有技术中的浸提罐结构示意图；图2是本实施例中一种浸提罐的整体结构示意图；图3是沿图2中A-A面的剖视图；图4是图3中A部分的放大结构示意图图5是图3中B部分的放大结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、罐体；3、罐盖；4、投料口；5、浸提液出料口；6、第一阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸提罐，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有罐体（2），所述罐体（2）上方设置有罐盖（3），所述罐盖（3）与罐体（2）可拆卸连接，所述罐盖（3）上设置有投料口（4），所述罐体（2）下方设置有浸提液出料口（5），所述浸提液出料口（5）处设置有第一阀门（6），所述第一阀门（6）上连接有排液泵（7），其特征在于，所述罐体（2）内侧壁的周侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内设置有过滤网（9），所述过滤网（9）水平设置且与滑槽（8）滑动连接，所述罐体（2）上设置有驱动过滤网（9）在滑槽（8）内做往复运动的升降组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸提罐，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有罐体（2），所述罐体（2）上方设置有罐盖（3），所述罐盖（3）与罐体（2）可拆卸连接，所述罐盖（3）上设置有投料口（4），所述罐体（2）下方设置有浸提液出料口（5），所述浸提液出料口（5）处设置有第一阀门（6），所述第一阀门（6）上连接有排液泵（7），其特征在于，所述罐体（2）内侧壁的周侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内设置有过滤网（9），所述过滤网（9）水平设置且与滑槽（8）滑动连接，所述罐体（2）上设置有驱动过滤网（9）在滑槽（8）内做往复运动的升降组件。


2.根据权利要求1所述的一种浸提罐，其特征在于，所述升降组件包括第一电机（10）、凸轮（11）、连接杆（12），所述第一电机（10）的壳体与罐体（2）侧壁固定连接，所述连接杆（12）的一端与凸轮（11）固定连接，所述凸轮（11）位于过滤网（9）的下方，所述连接杆（12）的另外一端贯穿罐体（2）侧壁与第一电机（10）的转轴同轴且固定连接，所述连接杆（12）与罐体（2）转动连接，所述连接杆（12）与罐体（2）的转动连接处设置有密封圈（13），所述密封圈（13）与罐体（2）卡接。


3.根据权利要求1所述的一种浸提罐，其特征在于，所述滑槽（8）内沿竖直方向设置有两根导向杆（14），所述导向杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琳，杨易衡，
申请(专利权)人：老蜂农生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61