清灰机构、集尘站和吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清灰机构、集尘站和吸尘器，包括：机架；传动组件，所述传动组件可转动地设于所述机架且设有多个啮合齿；推板，所述推板在上升位置和下落位置之间可移动且设有齿条，多个所述啮合齿与所述齿条啮合以实现所述推板的上升运动，多个所述啮合齿的分布圆设有缺角以实现所述推板的瞬跳动作。根据本实用新型专利技术的清灰机构，具有驱动力大、结构稳定性好、噪声小、清灰能力高、结构紧凑、占用空间小等优点。

【技术实现步骤摘要】
清灰机构、集尘站和吸尘器
本技术涉及吸尘器
，具体而言，涉及一种清灰机构、具有所述清灰机构的集尘站和具有所述集尘站的吸尘器。
技术介绍
手持吸尘器在使用后需要将尘杯或尘袋取出以清理其中的灰尘，清理时灰尘会散落到空气中，产生二次污染，直接接触灰尘也降低了用户体验，集尘站可以实现自动清理灰尘的功能，降低清灰的频率，改善卫生环境和使用体验。相关技术中的集尘站，清灰结构通常采用凸轮顶杆机构，由电机驱动，通过齿轮组驱动凸轮，凸轮使顶杆上下运动。然而，在凸轮顶杆机构运动过程中，顶杆产生的力随时间变化，驱动力小；并且，结构稳定性差，顶杆在运动过程中产生较大的垂直方向的变形，整个机构运动噪声大；这种机构在清灰过程中尘杯盖打开的角度小，清灰能力有限；此外，机构占用空间较大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种清灰机构，所述清灰机构具有驱动力大、结构稳定性好、噪声小、清灰能力高、结构紧凑、占用空间小等优点。本技术还提出一种具有所述清灰机构的集尘站。本技术还提出一种具有所述集尘站的吸尘器。根据本技术第一方面实施例的清灰机构，包括：机架；传动组件，所述传动组件可转动地设于所述机架且设有多个啮合齿；推板，所述推板在上升位置和下落位置之间可移动且设有齿条，多个所述啮合齿与所述齿条啮合以实现所述推板的上升运动，多个所述啮合齿的分布圆设有缺角以实现所述推板的瞬跳动作。根据本技术实施例的清灰机构，通过啮合传动机构解决驱动力时变问题，从而产生稳定的较大推力；并且，能够降低结构载荷，使运动机构的变形减小，噪声降低；齿啮合驱动，运动过程平稳，行程大，使杯盖的打开角度增大，清灰能力提高；此外，结构紧凑，能够减小结构体积。另外，根据本技术实施例的清灰机构还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别可转动地设于所述机架，所述第一传动组件与所述第二传动组件相互啮合，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别设有多个所述啮合齿。在本技术的一些实施例中，所述推板的相背两侧分别设有所述齿条，所述第一传动组件的多个所述啮合齿、所述第二传动组件的多个所述啮合齿分别位于所述推板的相背两侧。在本技术的一些具体实施例中，所述推板设有限位结构，所述限位结构与所述第一传动组件和所述第二传动组件中的至少一个配合以在所述推板下落时对所述推板进行限位。根据本技术的一些实施例，所述清灰机构还包括：弹性件，所述弹性件与所述推板相连且将所述推板常驱向所述下落位置。根据本技术的一些实施例，所述推板的行程为多个所述啮合齿的分布圆的周长。根据本技术的一些实施例，所述清灰机构还包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述机架且与所述传动组件传动连接。在本技术的一些具体实施例中，所述驱动组件包括：驱动装置；驱动齿轮组，所述驱动齿轮组的输入端与所述驱动装置传动连接，所述驱动齿轮组的输出端与所述传动组件传动连接。根据本技术的一些实施例，所述传动组件包括：传动轴，所述传动轴可转动地设于所述机架；传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动轴；随动齿轮，所述随动齿轮套设于所述传动轴且设有多个所述啮合齿，所述随动齿轮被构造成圆缺形。技术根据本技术第二方面实施例的集尘站，包括：根据本技术第一方面实施例所述的清灰机构；尘杯，所述尘杯设有集尘口和杯盖，所述杯盖与所述推板相连，所述推板在所述上升位置时所述杯盖关闭所述集尘口，所述推板在所述下落位置时允许所述杯盖打开所述集尘口。根据本技术实施例的集尘站，利用如上所述的清灰机构，驱动力大、结构稳定性好、噪声小、清灰能力高、结构紧凑、占用空间小。根据本技术第三方面实施例的吸尘器，包括根据本技术第二方面实施例所述的集尘站。根据本技术实施例的吸尘器，利用如上所述的集尘站，驱动力大、结构稳定性好、噪声小、清灰能力高、结构紧凑、占用空间小。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的清灰机构和杯盖的爆炸图；图2是根据本技术实施例的清灰机构的局部结构示意图；图3是根据本技术实施例的清灰机构和杯盖的另一视角的爆炸图；图4是根据本技术实施例的清灰机构的立体图；图5是根据本技术实施例的清灰机构的局部结构立体图。附图标记：清灰机构10、啮合齿11、缺角12、机架100、第一传动组件200、第一传动轴210、第一传动齿轮220、第一随动齿轮230、第二传动组件300、第二传动轴310、第二传动齿轮320、第二随动齿轮330、推板400、齿条401、限位结构402、驱动组件500、驱动装置510、驱动齿轮组520、第一驱动齿轮521、过渡齿轮522、第二驱动齿轮523、杯盖20。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术第一方面实施例的清灰机构10。如图1-图5所示，根据本技术实施例的清灰机构10，包括：机架100、传动组件和推板400。具体而言，传动组件可转动地设于机架100，且传动组件设有多个啮合齿11。推板400在上升位置和下落位置之间可移动，且推板400设有齿条401，多个啮合齿11与齿条401啮合以实现推板400的上升运动。其中，多个啮合齿11的分布圆设有缺角12以实现推板400的瞬跳动作。也就是说，传动组件的多个啮合齿11分布在同一圆周上，且多个啮合齿11在这个圆周上并不是整周分布的，圆周方向上的首尾两个啮合齿11之间限定出一定间隔以形成缺角12，当传动组件转动至该缺角12与齿条401相对时，实现了推板400的瞬跳动作。由此，根据本技术实施例的清灰机构10，通过啮合传动机构解决驱动力时变问题，从而产生稳定的较大推力；并且，能够降低结构载荷，使运动机构的变形减小，噪声降低；齿啮合驱动，运动过程平稳，行程大，使杯盖20的打开角度增大，清灰能力提高；此外，结构紧凑，能够减小结构体积。下面参照附图描述根据本技术的一些具体实施例的清灰机构10。如图1-图5所示，传动组件包括第一传动组件200和第二传动组件300，也就是说，根据本技术实施例的清灰机构10，包括：机架100、第一传动组件200、第二传动组件300和推板400。具体而言，第一传动组件200和第二传动组件300分别可转动地设于机架100，第一传动组件200与第二传动组件300相互啮合。推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清灰机构，其特征在于，包括：/n机架；/n传动组件，所述传动组件可转动地设于所述机架且设有多个啮合齿；/n推板，所述推板在上升位置和下落位置之间可移动且设有齿条，多个所述啮合齿与所述齿条啮合以实现所述推板的上升运动，多个所述啮合齿的分布圆设有缺角以实现所述推板的瞬跳动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种清灰机构，其特征在于，包括：
机架；
传动组件，所述传动组件可转动地设于所述机架且设有多个啮合齿；
推板，所述推板在上升位置和下落位置之间可移动且设有齿条，多个所述啮合齿与所述齿条啮合以实现所述推板的上升运动，多个所述啮合齿的分布圆设有缺角以实现所述推板的瞬跳动作。


2.根据权利要求1所述的清灰机构，其特征在于，所述传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别可转动地设于所述机架，所述第一传动组件与所述第二传动组件相互啮合，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别设有多个所述啮合齿。


3.根据权利要求2所述的清灰机构，其特征在于，所述推板的相背两侧分别设有所述齿条，所述第一传动组件的多个所述啮合齿、所述第二传动组件的多个所述啮合齿分别位于所述推板的相背两侧。


4.根据权利要求2所述的清灰机构，其特征在于，所述推板设有限位结构，所述限位结构与所述第一传动组件和所述第二传动组件中的至少一个配合以在所述推板下落时对所述推板进行限位。


5.根据权利要求1所述的清灰机构，其特征在于，还包括：
弹性件，所述弹性件与所述推板相连且将所述推板常驱向所述下落位置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，郑中山，单宁，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32