胶囊快速烘干机制造技术

本发明专利技术公开了胶囊快速烘干机，包括支撑架，所述支撑架上设置有烘干筒，所述烘干筒下端设置有快速入气装置，所述烘干筒上端设置有排气装置，所述烘干筒一侧上端设置有入料口，所述烘干筒一侧下端设置有废料筛选装置，所述烘干筒另一侧下端设置有出料口，所述烘干筒内设置有若干盛料板，所述盛料板用于盛装胶囊和运送胶囊；本发明专利技术公开的胶囊快速烘干机，干燥全程监控温度，干燥温度可控制，不容易发生胶丸熔化萎缩，设置排气装置和风机使得干燥空气流通快速，将胶囊吹起干燥，使胶囊的每个面都和干燥空气接触，增大干燥面积，加快了干燥速度，且在胶囊吹起时，每个胶囊都接触空气，干燥均匀，品质高。

【技术实现步骤摘要】
胶囊快速烘干机
本专利技术涉及胶囊生产领域，具体是胶囊快速烘干机。
技术介绍
胶囊是用于盛装粉末或颗粒药品的容器，便于药物的同吞服，在胶囊生产出来后要进行消毒、套合、干燥等一系列操作，现有的胶囊干燥的做法是先将胶囊堆放到中温室(室温)进行初步烘干，然后再放到高温室(40℃～45℃)进行高温烘干，使用风扇换气，这种做法有下列不足：一、干燥时长达到十几到二十几个小时，干燥时间长，生产效率低；二、胶囊的熔点较低，为60℃左右，干燥的室温难以控制，容易因操作不当造成胶囊熔化、萎缩、粘连；三、胶囊堆放在一起，不能使每个胶囊都接触到空气，造成上面胶囊已经干燥，而下面胶囊还潮湿，干燥不均匀，干燥品质低下；四、在干燥过程中胶囊是静止的，不能使胶囊的每个面都接触到空气，造成一面干燥温度过高，另一面干燥不到位；五、干燥完成后需要将萎缩粘连的胶囊分拣，造成人工浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供胶囊快速烘干机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：胶囊快速烘干机，包括支撑架，所述支撑架用于支撑烘干筒，所述支撑架上设置有烘干筒，所述烘干筒是中空的筒形结构，是胶囊进行干燥的场所，所述烘干筒下端设置有快速入气装置，所述快速入气装置将空气快速升温干燥后又降温在℃左右，然后将处理后的空气加速后充入烘干筒中，所述烘干筒上端设置有排气装置，所述烘干筒一侧上端设置有入料口，所述入料口中可以通过盛料板，将胶囊放在盛料板中，通过导轨可送入烘干筒内，所述烘干筒一侧下端设置有废料筛选装置，胶囊的熔点一般在℃左右，在干燥过程中，如果烘干筒内温度过高，难免会有胶囊萎缩变形，废料筛选装置将这部分胶囊分离出来并排出烘干筒，所述烘干筒另一侧下端设置有出料口，所述出料口可输出盛料板，胶囊随着盛料板被运出，所述烘干筒内设置有若干盛料板，所述盛料板用于盛装胶囊和运送胶囊。优选的，所述快速入气装置包括风机、一号温度传感器、降温管路、空气加热器、空气除尘器、一号管路，所述风机位于烘干筒的下端，所述风机用于将经过除尘、升温干燥、降温处理后的空气加速送入烘干筒中，使烘干筒中的胶囊被吹起，均匀的和空气接触进行干燥，所述一号温度传感器位于风机一侧，所述一号温度传感器用于检测经过除尘、升温干燥、降温处理后的空气温度，所述降温管路位于一号温度传感器另一侧，所述降温管路中通入不断循环的低温水，用于快速降低经过升温干燥后的空气温度，使空气温度维持在℃左右，所述空气加热器位于降温管路的另一侧，所述空气加热器用于将除尘后的空气快速升温干燥，所述空气除尘器位于空气加热器的另一侧，所述空气除尘器用于将抽入一号管路中的空气除尘，所述烘干筒和风机通过一号管路连接，所述风机和空气加热器通过一号管路连接，所述空气加热器和空气除尘器通过一号管路连接，所述降温管路包裹在一号管路外部，所述一号管路用于运输空气，最后将处理后的空气运输进入烘干筒中，进行胶囊的烘干工作。优选的，所述风机和一号温度传感器之间设置有一号电磁阀，所述风机和烘干筒之间设置有二号电磁阀，空气经过除尘、升温干燥、降温后，需要用一号温度传感器检测该空气的温度是否维持在合适的范围内，一号温度传感器将检测到的温度传递给PCT控制器，经过PCT控制器分析后，如果温度在合适的范围内，控制一号电磁阀打开，让空气通过。优选的，所述一号管路一侧设置有二号管路，所述二号管路和一号管路连通，所述二号管路的一端开口接入一号电磁阀和一号温度传感器之间之间，所述二号管路的另一端开口接入降温管路和空气加热器之间，所述二号管路接近一号温度传感器的一端设置有三号电磁阀，一号温度传感器将检测到的温度传递给PCT控制器，经过PCT控制器分析后，如果温度过高，控制三号电磁阀打开，让空气通过二号管路，让空气重新经过降温管路进行降温。优选的，所述排气装置包括单向阀、真空发生器、三号管路、四号电磁阀，所述单向阀设置于烘干筒的上端，所述真空发生器设置于单向阀的一侧，所述烘干筒和单向阀之间通过三号管路连接，所述单向阀和真空发生器之间通过三号管路连接，所述三号管路上烘干筒和单向阀之间还设置有四号电磁阀，空气通入烘干筒中烘干胶囊后，通过三号管路排出，其中真空发生器用于将烘干筒内抽真空，使得空气在烘干筒内快速循环流动，加快干燥效率，其中单向阀用于防止吸湿后的空气倒流，防止胶囊重新吸湿导致的干燥效率低下。优选的，所述废料筛选装置包括废料口、一号滑轨、废料箱、一号电控门，所述废料口和烘干筒连通，所述一号滑轨位于废料口内，所述废料箱位于盛料板正下方，所述一号电控门位于废料口和烘干筒连通的位置，胶囊在干燥过程中萎缩产生的废品会落入废料箱中，干燥一定时间后，控制打开一号电控门，废料箱通过一号滑轨从废料口运送出烘干筒外。优选的，所述盛料板两侧设置有运送链，所述运送链将盛料板等间距的放置在烘干筒内，运送链一侧还设置有电机和偏心轮，在一次干燥完成后，启动该电机带动运送链，使盛料板左右抖动，抖动过程中将萎缩变形的胶囊筛出盛料板，所述盛料板之间等间距设置，使盛料板上的胶囊不堆积的同时均匀受热干燥，所述烘干筒内部下端还设置有分流板，所述分流板上均匀设置有分流孔，所述分流板上的分流孔用于将进入烘干筒中的空气分流，均匀的吹向盛料板，避免了盛料板上中间的胶囊已经干燥，而周围的胶囊还不达标，在均匀干燥的同时最大的利用了空气热能，所述烘干筒内部一侧还设置有二号温度传感器，二号温度传感器用于检测烘干筒内的温度，当烘干筒内的温度超超过一定范围时，PCL控制器控制二号电磁阀关闭，停止在烘干筒内通入热空气。优选的，所述盛料板是网状结构，网状结构的盛料板有利于气体均匀流动，使得胶囊受热均匀，所述盛料板上均匀设置有筛选孔，所述筛选孔的直径略微小于胶囊的直径，当胶囊受热萎缩成为残细品，通过筛选孔落入废料箱内，可以筛选废料。优选的，所述入料口内设置有二号滑轨，所述入料口和烘干筒连通的位置设置有二号电控门，在烘干筒内加料时，控制打开二号电控门，盛料板上盛放胶囊后通过入料口，由二号滑轨将盛料板送入烘干筒内。优选的，所述出料口内设置有三号滑轨，所述出料口和烘干筒连通的位置设置有三号电控门，所述出料口内设置有湿度传感器，在出料时，控制打开三号电控门，通过出料口，由三号滑轨将盛料板送出烘干筒外，接着用湿度传感器收集胶囊的湿度信息，如果湿度不达标，由PCL控制器控制三号电控门打开，盛料板被重新送入烘干筒内进行干燥。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术公开的胶囊快速烘干机，利用快速入气装置中的空气加热器快速将空气升温干燥，然后用降温管路将空气降温至合适的温度，使得通入烘干筒的空气是干燥的空气，然后利用排气装置的真空发生器迅速将烘干筒中的空气抽出，空气快速循环带走胶囊表面的水分，干燥时间短，干燥效率高；2、本专利技术利用盛料板将胶囊一层层的隔开，使得胶囊堆积厚度较薄，再用风机给予干燥空气动力，由于胶囊质量较轻，所以干燥空气的动力会将胶囊吹起来，且在烘干筒底部设置分流板，空气均匀通向烘干筒内，使每个胶囊、胶囊的每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶囊快速烘干机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)下端设置有快速入气装置(3)，所述烘干筒(2)上端设置有排气装置(4)，所述烘干筒(2)一侧上端设置有入料口(5)，所述烘干筒(2)一侧下端设置有废料筛选装置(6)，所述烘干筒(2)另一侧下端设置有出料口(7)，所述烘干筒(2)内设置有若干盛料板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.胶囊快速烘干机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)下端设置有快速入气装置(3)，所述烘干筒(2)上端设置有排气装置(4)，所述烘干筒(2)一侧上端设置有入料口(5)，所述烘干筒(2)一侧下端设置有废料筛选装置(6)，所述烘干筒(2)另一侧下端设置有出料口(7)，所述烘干筒(2)内设置有若干盛料板(8)。


2.根据权利要求1所述的胶囊快速烘干机，其特征在于：所述快速入气装置(3)包括风机(9)、一号温度传感器(10)、降温管路(11)、空气加热器(12)、空气除尘器(13)、一号管路(14)，所述风机(9)位于烘干筒(2)的下端，所述一号温度传感器(10)位于风机(9)一侧，所述降温管路(11)位于一号温度传感器(10)另一侧，所述空气加热器(12)位于降温管路(11)的另一侧，所述空气除尘器(13)位于空气加热器(12)的另一侧，所述烘干筒(2)和风机(9)通过一号管路(14)连接，所述风机(9)和空气加热器(12)通过一号管路(14)连接，所述空气加热器(12)和空气除尘器(13)通过一号管路(14)连接，所述降温管路(11)包裹在一号管路(14)外部。


3.根据权利要求2所述的胶囊快速烘干机，其特征在于：所述风机(9)和一号温度传感器(10)之间设置有一号电磁阀(15)，所述风机(9)和烘干筒(2)之间设置有二号电磁阀(16)。


4.根据权利要求3所述的胶囊快速烘干机，其特征在于：所述一号管路(14)一侧设置有二号管路(17)，所述二号管路(17)和一号管路(14)连通，所述二号管路(17)的一端开口接入一号电磁阀(15)和一号温度传感器(10)之间，所述二号管路(17)的另一端开口接入降温管路(11)和空气加热器(12)之间，所述二号管路(17)接近一号温度传感器(10)的一端设置有三号电磁阀(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志艺，
申请(专利权)人：常州晶工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32