一种附着式防护作业平台的楼板附着装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术的一种附着式防护作业平台的楼板附着装置及其使用方法，针对现有楼板附着装置在结构适应性、调节性能及装配性能均存在不足的问题。它包括附墙支座，顶升装置，分别与两者轴连接的液压油缸，及与附墙支座活动连接的可伸缩支座；附墙支座和顶升装置的两个导轨限位组件套设于支撑架体外侧两个支撑筒，两个导轨限位组件沿支撑筒调整相对位置使得其卡扣于导轨；承重摆轴组件与支撑架体销轴连接，拉簧两端分别与支撑架体和承重摆轴组件连接；油缸收缩时，导轨卡扣于附墙支座的承重摆轴组件，顶升装置的承重摆轴组件复位；油缸伸长时，导轨卡扣于顶升装置的承重摆轴组件，附墙支座的承重摆轴组件复位，顶升装置带动附着式防护作业平台爬升。

【技术实现步骤摘要】
一种附着式防护作业平台的楼板附着装置及其使用方法
本专利技术涉及建筑工程机械设备
，特别涉及一种附着式防护作业平台的楼板附着装置及其使用方法。
技术介绍
近年来，在高层和超高层建筑施工中，通常将附着式防护作业平台作为外防护及施工作业平台。防护作业平台通过楼板附着装置连于已浇筑的墙体、梁或者楼板上，它以带梯档的工字钢或伸缩梁为导轨，利用液压动力实现自动爬升。然而，目前的楼板附着装置在结构适应性、调节性能及装配性能方面均存在不足，而且无法实现自动锁定，影响了施工效率。
技术实现思路
针对现有楼板附着装置在结构适应性、调节性能及装配性能方面均存在不足，而且无法实现自动锁定的问题。本专利技术的目的是提供一种附着式防护作业平台的楼板附着装置及其使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种附着式防护作业平台的楼板附着装置，它包括：附墙支座，顶升装置，分别与所述附墙支座、顶升装置轴连接的液压油缸，及与所述附墙支座活动连接的可伸缩支座，所述可伸缩支座连接于已有水平构件；所述附墙支座和所述顶升装置均包括支撑架体、两个支撑筒、两个导轨限位组件及承重摆轴组件，所述支撑架体是由两块平行且间隔设置的侧板，及固接于两块侧板之间的连接板构成的架体，且两块侧板上设有相对应的弧形长孔，两个支撑筒同轴设置且分别固接于侧板外侧，两个导轨限位组件一端分别套设于两个支撑筒,其另一端分别卡扣于所述附着式防护作业平台外侧的导轨，承重摆轴组件包括销轴连接于所述支撑架体内腔的摆轴支架，固接于摆轴支架端部的承重主杆，以及拉簧，拉簧的两端分别与所述支撑架体的连接板、所述承重主杆连接，所述承重主杆嵌设于所述弧形长孔内并能够沿所述弧形长孔滑动；所述液压油缸收缩时，所述顶升装置的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置沿导轨向下滑动，导轨的梯档卡扣于所述附墙支座的承重摆轴组件的承重主杆；所述液压油缸伸长时，导轨的梯档卡扣于所述顶升装置的承重摆轴组件的承重主杆，所述附墙支座的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置带动所述附着式防护作业平台向上爬升。本专利技术的附着式防护作业平台的楼板附着装置，包括附墙支座，顶升装置，分别与两者轴连接的液压油缸，及与附墙支座活动连接的可伸缩支座；附墙支座通过可伸缩支座连接于已有水平构件，为液压油缸和导轨提供支撑点；附墙支座和顶升装置的两个导轨限位组件分别套设于支撑架体外侧的两个支撑筒，两个导轨限位组件能够沿支撑筒调整相对位置使得其卡扣于导轨的翼缘板；承重摆轴组件与支撑架体销轴连接，拉簧两端分别与支撑架体和承重摆轴组件连接；当液压油缸收缩时，导轨的梯档卡扣于附墙支座的承重摆轴组件，顶升装置的承重摆轴在拉簧的作用下复位，顶升装置沿导轨向下滑动；当液压油缸伸长时，导轨的梯档卡扣于顶升装置的承重摆轴，附墙支座的承重摆轴在拉簧的作用下复位，顶升装置带动附着式防护作业平台向上爬升；附着式防护作业平台爬升一层高度后，拆除楼板附着装置并移装至当前层，如此反复直至附着式防护作业平台1爬升至指定位置，与现有楼板附着装置相比，本专利技术的楼板附着装置具有如下优点：1、楼板附着装置的附墙支座和顶升装置分别与液压油缸轴连接，且附墙支座与可伸缩支座铰接，各构件之间装配程度高，组装及拆卸方便快捷，通过沿支撑筒调整两个导轨限位组件之间的间距实现与导轨的配合及分离，实现了楼板附着装置与导轨之间的快速拆装，不但提高了施工效率，而且提高了楼板附着装置的周转利用率；2、由于导轨相对于楼板附着装置下降时，导轨的梯档卡扣于承重摆轴组件，导轨相对于楼板附着装置上升时，承重摆轴组件在拉簧作用下复位以避开梯档，使得导轨仅作向上的爬升运动，从而保证了附着式防护作业平台整体的安全性；3、利用可伸缩支座调整已有水平构件与导轨之间的间隙，使得其能够适应不同结构的收缩变化，增强了楼板附着装置的结构适应性。优选的，所述摆轴支架包括一对平行设置且与侧板销轴连接的支杆，及固接于所述支杆之间的连杆，所述连杆的边缘设有用于安装所述拉簧的安装孔，且所述支杆的轴孔与承重主杆轴线之间的间距与所述弧形长孔的半径相等。优选的，所述导轨限位组件包括：截面呈U形且能够套设于所述支撑筒的水平限位板，固接于所述水平限位板端部的竖向限位板，以及锁紧件，所述锁紧件包括锁紧插销、弹簧及挡圈，锁紧插销一端穿过一侧水平限位板并卡紧所述支撑筒，锁紧插销另一端贯穿水平限位板，且锁紧插销位于折弯的水平限位板之间的调节部套设有弹簧，所述调节部的底端固接挡圈。优选的，所述竖向限位板呈弧形，且所述竖向限位板一侧还设有与其垂直固接的纵向加劲板和横向加劲板，所述水平限位板与所述竖向限位板的连接处设有与所述导轨相配合的卡槽，所述导轨的翼缘板卡扣于所述卡槽后，所述竖向限位板的弧面与所述导轨光滑接触。优选的，所述支撑筒上设有沿直线等间距排列的多个限位孔，且所述限位孔与所述锁紧插销的端部相配合，两个导轨限位组件夹紧所述导轨后，所述锁紧插销的一端嵌入支撑筒的限位孔锁紧固定。优选的，所述支撑筒端部设有端盖，所述支撑筒上还套设有压簧，所述压簧的两端分别与端盖和导轨限位组件相抵。优选的，所述附墙支座还包括设置于承重摆轴组件底部的防坠摆块组件，所述防坠摆块组件包括一对支撑板、挡块、防坠轴、摆块销轴及扭簧，一对支撑板平行且间隔设置，挡块连接于支撑板一端且能够与支撑架体的连接板相抵，防坠轴连接于支撑板另一端，所述摆块销轴贯穿支撑板的轴孔并与支撑架体的侧板销轴连接，所述扭簧套设于所述摆块销轴，所述扭簧的一端搭设于支撑架体的连接板，其另一端搭设于所述防坠轴。优选的，所述可伸缩支座包括基座、调节块、伸缩梁、端面盖板一、端面盖板二、调节螺杆及楔形板，所述基座是由底板，固接于底板两侧的侧面板，及固接于侧面板顶部的顶板构成的具有贯通内腔的架体，所述底板设有至少两个螺纹孔，用于将基座与预埋于已有水平构件内的锚固件连接，顶板设有至少两个安装孔并与底板的螺纹孔位置相对应，所述调节块设置于伸缩梁内腔并垂直固接于顶板，所述伸缩梁贯穿基座内腔，所述伸缩梁的两侧设有相对应的多个交错设置的条形孔，所述端面盖板一和端面盖板二分别连接于伸缩梁的两端，端面盖板一与附墙支座活动连接，所述调节螺杆的一端贯穿端面盖板二并与所述调节块螺纹连接，所述调节螺杆另一端卡扣于端面盖板二，通过旋转调节螺杆推动伸缩梁沿基座相对移动，伸缩梁就位后，所述楔形板贯穿位于基座内伸缩梁两侧的条形孔进行锁定。优选的，所述伸缩梁的端面盖板一顶端具有弧形边缘，所述附墙支座的支撑架体端部还设有端板，端板设有与所述端面盖板一的弧形边缘相配合的弧形限位槽，附墙支座的端板与伸缩梁的端面盖板一铰接连接后，旋转所述附墙支座使得其能够沿所述端面盖板一的弧形边缘滑动。优选的，所述端面盖板一两侧还对称设有一对凸块，用于限定所述附墙支座的旋转范围。另外，本专利技术还提供了一种附着式防护作业平台的楼板附着装置的使用方法，步骤如下：S1：安装附着式防护作业平台的楼板附着装置，在第n层已有水平构件内预埋锚固件，将可伸缩支座的基座锚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种附着式防护作业平台的楼板附着装置，其特征在于，包括：/n附墙支座，顶升装置，分别与所述附墙支座、顶升装置轴连接的液压油缸，及与所述附墙支座活动连接的可伸缩支座，所述可伸缩支座连接于已有水平构件；/n所述附墙支座和所述顶升装置均包括支撑架体、两个支撑筒、两个导轨限位组件及承重摆轴组件，所述支撑架体是由两块平行且间隔设置的侧板，及固接于两块侧板之间的连接板构成的架体，且两块侧板上设有相对应的弧形长孔，两个支撑筒同轴设置且分别固接于侧板外侧，两个导轨限位组件一端分别套设于两个支撑筒,其另一端分别卡扣于所述附着式防护作业平台外侧的导轨，承重摆轴组件包括销轴连接于所述支撑架体内腔的摆轴支架，固接于摆轴支架端部的承重主杆，以及拉簧，拉簧的两端分别与所述支撑架体的连接板、所述承重主杆连接，所述承重主杆嵌设于所述弧形长孔内并能够沿所述弧形长孔滑动；/n所述液压油缸收缩时，所述顶升装置的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置沿导轨向下滑动，导轨的梯档卡扣于所述附墙支座的承重摆轴组件的承重主杆；/n所述液压油缸伸长时，导轨的梯档卡扣于所述顶升装置的承重摆轴组件的承重主杆，所述附墙支座的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置带动所述附着式防护作业平台向上爬升。/n...

【技术特征摘要】
1.一种附着式防护作业平台的楼板附着装置，其特征在于，包括：
附墙支座，顶升装置，分别与所述附墙支座、顶升装置轴连接的液压油缸，及与所述附墙支座活动连接的可伸缩支座，所述可伸缩支座连接于已有水平构件；
所述附墙支座和所述顶升装置均包括支撑架体、两个支撑筒、两个导轨限位组件及承重摆轴组件，所述支撑架体是由两块平行且间隔设置的侧板，及固接于两块侧板之间的连接板构成的架体，且两块侧板上设有相对应的弧形长孔，两个支撑筒同轴设置且分别固接于侧板外侧，两个导轨限位组件一端分别套设于两个支撑筒,其另一端分别卡扣于所述附着式防护作业平台外侧的导轨，承重摆轴组件包括销轴连接于所述支撑架体内腔的摆轴支架，固接于摆轴支架端部的承重主杆，以及拉簧，拉簧的两端分别与所述支撑架体的连接板、所述承重主杆连接，所述承重主杆嵌设于所述弧形长孔内并能够沿所述弧形长孔滑动；
所述液压油缸收缩时，所述顶升装置的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置沿导轨向下滑动，导轨的梯档卡扣于所述附墙支座的承重摆轴组件的承重主杆；
所述液压油缸伸长时，导轨的梯档卡扣于所述顶升装置的承重摆轴组件的承重主杆，所述附墙支座的承重摆轴组件在拉簧的作用下复位，所述顶升装置带动所述附着式防护作业平台向上爬升。


2.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于：所述摆轴支架包括一对平行设置且与侧板销轴连接的支杆，及固接于所述支杆之间的连杆，所述连杆的边缘设有用于安装所述拉簧的安装孔，且所述支杆的轴孔与承重主杆轴线之间的间距与所述弧形长孔的半径相等。


3.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于，所述导轨限位组件包括：截面呈U形且能够套设于所述支撑筒的水平限位板，固接于所述水平限位板端部的竖向限位板，以及锁紧件，所述锁紧件包括锁紧插销、弹簧及挡圈，锁紧插销一端穿过一侧水平限位板并卡紧所述支撑筒，锁紧插销另一端贯穿水平限位板，且锁紧插销位于折弯的水平限位板之间的调节部套设有弹簧，所述调节部的底端固接挡圈。


4.根据权利要求3所述的楼板附着装置，其特征在于：所述竖向限位板呈弧形，且所述竖向限位板一侧还设有与其垂直固接的纵向加劲板和横向加劲板，所述水平限位板与所述竖向限位板的连接处设有与所述导轨相配合的卡槽，所述导轨的翼缘板卡扣于所述卡槽后，所述竖向限位板的弧面与所述导轨光滑接触。


5.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于：所述支撑筒上设有沿直线等间距排列的多个限位孔，且所述限位孔与所述锁紧插销的端部相配合，两个导轨限位组件夹紧所述导轨后，所述锁紧插销的一端嵌入支撑筒的限位孔锁紧固定。


6.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于：所述支撑筒端部设有端盖，所述支撑筒上还套设有压簧，所述压簧的两端分别与端盖和导轨限位组件相抵。


7.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于：所述附墙支座还包括设置于承重摆轴组件底部的防坠摆块组件，所述防坠摆块组件包括一对支撑板、挡块、防坠轴、摆块销轴及扭簧，一对支撑板平行且间隔设置，挡块连接于支撑板一端且能够与支撑架体的连接板相抵，防坠轴连接于支撑板另一端，所述摆块销轴贯穿支撑板的轴孔并与支撑架体的侧板销轴连接，所述扭簧套设于所述摆块销轴，所述扭簧的一端搭设于支撑架体的连接板，其另一端搭设于所述防坠轴。


8.根据权利要求1所述的楼板附着装置，其特征在于：所述可伸缩支座包括基座、调节块、伸缩梁、端面盖板一、端面盖板二、调节螺杆及楔形板，所述基座是由底板，固接于底板两侧的侧面板，及固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小安，王保成，王明亮，马未，李佳伟，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31