一种镀膜起皱刮刀及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镀膜起皱刮刀及其制备方法，包括合金钢基材以及覆于合金钢基材正面的镀膜层，镀膜层为氮碳化钛镀膜层。该制备方法加工的镀膜起皱刮刀硬度强，柔韧性好，耐磨性高，相比现有的起皱刮刀使用寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜起皱刮刀及其制备方法
：本专利技术涉及刮刀领域，具体讲是一种镀膜起皱刮刀及其制备方法。
技术介绍
：起皱刮刀通常用于用于纸机烘缸进行操作的设备，用以生产生活用纸如卫生纸或纸巾。这些刀具有下述功能：从刚而热的烘缸上分离纸页，同时在纸页上施加压缩作用，由此生成薄纸产品的典型皱纹结构。但是现有的起皱刮刀通常为淬火碳钢刮刀或陶瓷刮刀，其中，淬火碳钢刮刀寿命短，稳定性差；而陶瓷刮刀则易掉瓷，容易刮缸，均有局限性。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种硬度强，柔韧性好，耐磨性高的镀膜起皱刮刀，该镀膜起皱刮刀使用寿命长。本专利技术的技术解决方案是，提供一种镀膜起皱刮刀，包括合金钢基材以及覆于合金钢基材正面的镀膜层，镀膜层为氮碳化钛镀膜层。本专利技术还提供一种镀膜起皱刮刀的制备方法，包括以下步骤，步骤一，准备基材，按起皱刮刀设计结构磨削基材的角度，并抛光至镜面，基材为淬火合金钢；步骤二，安装基材，将基材由展平状卷绕成螺旋形柱状结构，确保基材相互无重叠；步骤三，清洗；步骤四，镀膜，在真空条件下旋转螺旋形柱状结构的基材并以多弧离子镀方式在基材外表面均匀镀膜形成将氮碳化钛镀膜层；步骤五，镀膜后取出并抛光打磨。作为优选，步骤二中将基材以螺旋方式卷绕于旋转工件表面呈柱状结构。作为优选，步骤三中先使用无水乙醇进行表面清洗，然后用超声波清洗。作为优选，步骤四中将基材置于例子注入机的注入室中并抽成真空状态。采用以上方案后与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过上述制备方法制备的镀膜起皱刮刀，硬度强，柔韧性好，耐磨性高，使用寿命长。具体实施方式：下面就具体实施方式对本专利技术作进一步说明：实施例1一种镀膜起皱刮刀，包括合金钢基材以及覆于合金钢基材正面的镀膜层，镀膜层为氮碳化钛镀膜层，镀膜层厚度为5μm。具体制备方法如下，包括以下步骤，步骤一，准备基材，按起皱刮刀设计结构磨削基材的角度，并抛光至镜面，基材为淬火合金钢；步骤二，安装基材，将基材由展平状卷绕成螺旋形柱状结构，确保基材相互无重叠，避免重叠部分无镀膜层，为方便操作，可将基材以螺旋方式卷绕于旋转工件表面呈柱状结构；步骤三，清洗，先使用无水乙醇进行表面清洗，然后放入纯水中用超声波清洗；步骤四，镀膜，在真空条件下旋转螺旋形柱状结构的基材并以多弧离子镀方式在基材外表面均匀镀膜形成将氮碳化钛镀膜层，在此操作过程中，先将基材置于例子注入机的注入室中并抽成真空状态；步骤五，镀膜后取出并抛光打磨。在生活用纸制造机中，用三种不同类型的起皱刮刀进行试验。第一种类型，标记为A，是本专利技术的镀膜起皱刮刀，其基材厚度为1.2mm，镀膜层厚度为5μm。第二种类型，标记为B，是现有技术陶瓷镶刃的起皱刮刀，其具有用作陶瓷涂层的氧化铝类材料。第三种类型，标记为C，是现有技术的淬火钢制刮刀。起皱工艺的运行条件如下：-70％LBKP，30％NBKP；基重：15gsm的纸巾纸；车速：1500m/min；-起皱率12％；-钢制烘缸16尺直径；-纸巾含水量6-7％；-起皱刀尺寸1.2×110×3985mm(厚度×宽度×长度)；-刀片斜角80度(比直角小10度)；-相同贴缸剂、剥缸剂。每种类型起皱刮刀运行3次，其中：本专利技术的3个镀膜起皱刮刀(刀片A)分别运行70-120小时后开始出现碎裂，刀片B运行12-42小时后开始出现碎裂，刀片C运行2-4小时后需要更换刀片，本专利技术的镀膜起皱刮刀相比传统的钢制刮刀使用寿命提高20倍以上，相比现有技术的陶瓷刮刀提高1.5倍以上。同时，经检测，本专利技术的镀膜起皱刮刀起硬度为HV3200±50，并可保持刀体本身的柔韧性，提高耐磨性。以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本专利技术说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本专利技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜起皱刮刀，其特征在于：包括合金钢基材以及覆于合金钢基材正面的镀膜层，镀膜层为氮碳化钛镀膜层。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜起皱刮刀，其特征在于：包括合金钢基材以及覆于合金钢基材正面的镀膜层，镀膜层为氮碳化钛镀膜层。


2.根据权利要求1所述的镀膜起皱刮刀的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，准备基材，按起皱刮刀设计结构磨削基材的角度，并抛光至镜面，基材为淬火合金钢；
步骤二，安装基材，将基材由展平状卷绕成螺旋形柱状结构，确保基材相互无重叠；
步骤三，清洗；
步骤四，镀膜，在真空条件下旋转螺旋形柱状结构的基材并以多弧离子镀方式在基材外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬兵，
申请(专利权)人：杭州天朗金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33