头孢类医药中间体回收乙腈系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种头孢类医药中间体回收乙腈系统及方法，包括汽提塔装置、负压塔装置、正压塔装置及冷凝装置，所述汽提塔装置通过管线与所述负压塔装置连通；所述负压塔装置通过管线与所述正压塔装置连通；所述汽提塔装置、负压塔装置和正压塔装置均通过管线与所述冷凝装置连通。相对现有技术，本发明专利技术实现乙腈的回收，减少浪费，降低成本，同时减少污染，降低三废处理成本。

【技术实现步骤摘要】
头孢类医药中间体回收乙腈系统及方法
本专利技术涉及化工
，具体而言，特别涉及一种头孢类医药中间体回收乙腈系统及方法。
技术介绍
乙腈又名甲基氰，无色液体，极易挥发，有类似于醚的特殊气味，有优良的溶剂性能，能溶解多种有机、无机和气体物质。有一定毒性，与水和醇无限互溶，该有机溶剂用途极其广泛，乙腈最主要的用途是作溶剂，是重要的有机溶剂，广泛用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面；特别是在头孢类医药中间体合成中作为溶剂，起到结晶和除杂作用。在实际生产过程中，乙腈母液成分复杂，为了降低生产成本，需要对生产中产生的乙腈母液进行回收处理，以达到环保排放标准及乙腈循环再利用的目的。头孢曲松钠粗品是国家基本药物注射用头孢曲松钠的原料的关键中间体，在头孢曲松钠粗品生产过程使用到乙腈，产生的乙腈母液，成份复杂：水55—60％，乙腈35—40％，乙醇3—5％，氨盐1％，其它固体杂质1％。为了降低生产成本，对乙腈母液进行回收，乙腈循环套用，回收的乙腈质量必须达到工艺要求，具体指标为：水分≤0.06％，色度<(Pt-Co)10单位标准比色液，浊度<5#，纯度>99.9％。所以有必要建立一套回收装置。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种实现乙腈的回收，减少浪费，降低成本，减少污染的头孢类医药中间体回收乙腈系统及方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：头孢类医药中间体回收乙腈系统，包括汽提塔装置、负压塔装置、正压塔装置及冷凝装置，所述汽提塔装置通过管线与所述负压塔装置连通；所述负压塔装置通过管线与所述正压塔装置连通；所述汽提塔装置、负压塔装置和正压塔装置均通过管线与所述冷凝装置连通。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述汽提塔装置包括乙腈母液罐、母液过料泵、第一预热器、汽提塔、第一冷凝器、第二冷凝器和中间相罐；所述乙腈母液罐的出料端通过管线与所述母液过料泵的进料端连通；所述母液过料泵的出料端通过管线与所述第一预热器的进料端连通，所述第一预热器的出料端通过管线与所述汽提塔的进料端连通；所述汽提塔的气相出料端通过管线与所述第一冷凝器的气相进料端连通，所述汽提塔的底部通过管线与所述第一预热器连通；所述第一冷凝器的气相出料端通过管线与所述第二冷凝器的气相进料端连通，所述第一冷凝器的液相出料端与所述第二冷凝器的液相出料端连通，所述第一冷凝器的液相出料端通过管线分别与所述汽提塔的塔顶及中间相罐连通。进一步，所述负压塔装置包括负压塔、中间相过料泵、第一再沸器、第三冷凝器、第四冷凝器、第一回流罐和第一回流泵；所述负压塔的进料端通过管线与所述中间相过料泵的出料端连通；所述中间相过料泵的进料端通过管线与所述中间相罐的出料端连通；所述第一再沸器的气相出料端通过管线与所述负压塔的气相进料端连通，所述第一再沸器的底部与所述负压塔的底部通过管线连通；所述负压塔的气相出料端通过管线与所述第三冷凝器的气相进料端连通，所述第三冷凝器的气相出料端与所述第四冷凝器的气相进料端连通；所述第四冷凝器的气相出料端通过管线与真空装置连通；所述第四冷凝器的液相出料端通过管线与所述第三冷凝器的液相出料端连通，所述第三冷凝器的液相出料端通过管线与所述第一回流罐的液相进料端连通；所述第一回流罐的出料端通过管线与所述第一回流泵的进料端连通，所述第一回流泵的出料端分别与所述负压塔上端部的回流端和正压塔装置的进料端连通。进一步，所述正压塔装置包括正压塔、第二预热器、第二再沸器、第二回流罐和第二回流泵；所述正压塔的液相出料端通过管线与所述第二再沸器的液相进料端连通，所述正压塔的气相进料端通过管线与所述第二再沸器的气相出料端连通；所述正压塔的气相出料端通过管线与所述第一再沸器的气相进料端连通；所述第二回流罐的液相进料端通过管线与所述第一再沸器的液相出料端连通，所述第二回流罐的液相出料端与所述第二回流泵的液相进料端连通，所述第二回流泵的液相出料端通过管线分别与所述正压塔的顶部回流端和负压塔的底部连通；所述第二预热器的液相进料端通过管线与所述第一回流泵的出料端连通，所述第二预热器的气相出料端通过管线与所述正压塔的气相进料端连通。进一步，所述第一冷凝器的液相出料端与所述汽提塔的塔顶和中间相罐之间的管线上，所述第一回流罐分别与所述负压塔和第二预热器之间的管线上，以及所述第二回流泵与所述负压塔和正压塔之间的管线上均设置有气动调节阀和流量计。进一步，所述冷凝装置包括成品冷却器、待检罐和尾凝器，所述成品冷却器的进料端通过管线与所述正压塔的成品出料端连通；所述待检罐的进料端通过管线与所述成品冷却器的出料端连通，所述待检罐的气相出料端通过管线与所述尾凝器的进料端连通；所述第二冷凝器的气相出料端和第一回流罐的气相出料端均通过管线与所述尾凝器的进料端连通。本专利技术的有益效果是：通过汽提塔装置、负压塔装置、正压塔装置及冷凝装置协调运作，实现乙腈的回收，减少浪费，降低成本，同时减少污染，降低三废处理成本。本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下：头孢类医药中间体回收乙腈方法，包括以下步骤：步骤1.汽提塔装置导入乙腈母液，并对乙腈母液进行预热；再对乙腈母液进行加热，分馏出粗蒸馏液；步骤2.负压塔装置导入粗蒸馏液，对粗蒸馏液进行加热减压蒸馏，生成气相；并对气相进行冷凝形成液相，将液相导入正压塔装置；步骤3.正压塔装置对液相进行加压和加热，生成乙腈成品导入冷凝装置内存储。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述步骤1具体包括以下步骤：乙腈母液罐将乙腈母液导入预热器内，预热器对乙腈母液进行预热，通过母液过料泵将预热后的乙腈母液导入汽提塔内；汽提塔同时导入气压为0.45-0.65Mpa的蒸汽，利用蒸汽对乙腈母液进行加热升温产生馏分，馏分进入第一冷凝器内冷凝产生粗蒸馏液，粗蒸馏液通过中间相罐导入负压塔装置内；所述汽提塔内塔底的釜残排入低浓废水池。进一步，所述步骤2具体包括以下步骤：真空装置通过第三冷凝器、第四冷凝器和第一回流罐在负压塔内产生真空，并控制在-50Kpa-80Kpa；通过第一再沸器向负压塔内导入正压塔装置内的气相，对粗蒸馏液进行加热减压蒸馏，粗蒸馏液汽化成气相，气相经第三冷凝器和第四冷凝器冷凝成液相进入第一回流罐；第一回流罐内的液相部分回流至负压塔，另一部分导入正压塔装置。进一步，所述步骤3具体包括以下步骤：第一回流罐内的液相导入第二预热器进行预热，将预热后的液相输入正压塔的顶部；第二再沸器向正压塔内导入0.45-0.65Mpa蒸汽，利用蒸汽对液相进行加热，部分液相汽化成气相，气相回流至第一再沸器；第一再沸器利用气相对负压塔内的粗蒸馏液进行换热，气相换热后形成液相经第二回流罐回流至正压塔的顶部；正压塔的底部导出乙腈成品至成品冷却器进行冷却，将冷凝的乙腈成品导入待检罐内存储。本专利技术的有益效果是：通过汽提塔装置、负压塔装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.头孢类医药中间体回收乙腈系统，其特征在于：包括汽提塔装置(1)、负压塔装置(2)、正压塔装置(3)及冷凝装置(4)，所述汽提塔装置(1)通过管线与所述负压塔装置(2)连通；所述负压塔装置(2)通过管线与所述正压塔装置(3)连通；所述汽提塔装置(1)、负压塔装置(2)和正压塔装置(3)均通过管线与所述冷凝装置(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.头孢类医药中间体回收乙腈系统，其特征在于：包括汽提塔装置(1)、负压塔装置(2)、正压塔装置(3)及冷凝装置(4)，所述汽提塔装置(1)通过管线与所述负压塔装置(2)连通；所述负压塔装置(2)通过管线与所述正压塔装置(3)连通；所述汽提塔装置(1)、负压塔装置(2)和正压塔装置(3)均通过管线与所述冷凝装置(4)连通。


2.根据权利要求1所述的头孢类医药中间体回收乙腈系统，其特征在于：所述汽提塔装置(1)包括乙腈母液罐(1.1)、母液过料泵(1.2)、第一预热器(1.3)、汽提塔(1.4)、第一冷凝器(1.5)、第二冷凝器(1.6)和中间相罐(1.7)；所述乙腈母液罐(1.1)的出料端通过管线与所述母液过料泵(1.2)的进料端连通；所述母液过料泵(1.2)的出料端通过管线与所述第一预热器(1.3)的进料端连通，所述第一预热器(1.3)的出料端通过管线与所述汽提塔(1.4)的进料端连通；所述汽提塔(1.4)的气相出料端通过管线与所述第一冷凝器(1.5)的气相进料端连通，所述汽提塔(1.4)的底部通过管线与所述第一预热器(1.3)连通；
所述第一冷凝器(1.5)的气相出料端通过管线与所述第二冷凝器(1.6)的气相进料端连通，所述第一冷凝器(1.5)的液相出料端与所述第二冷凝器(1.6)的液相出料端连通，所述第一冷凝器(1.5)的液相出料端通过管线分别与所述汽提塔(1.4)的塔顶及中间相罐(1.7)连通。


3.根据权利要求2所述的头孢类医药中间体回收乙腈系统，其特征在于：所述负压塔装置(2)包括负压塔(2.1)、中间相过料泵(2.2)、第一再沸器(2.3)、第三冷凝器(2.4)、第四冷凝器(2.5)、第一回流罐(2.6)和第一回流泵(2.7)；所述负压塔(2.1)的进料端通过管线与所述中间相过料泵(2.2)的出料端连通；所述中间相过料泵(2.2)的进料端通过管线与所述中间相罐(1.7)的出料端连通；所述第一再沸器(2.3)的气相出料端通过管线与所述负压塔(2.1)的气相进料端连通，所述第一再沸器(2.3)的底部与所述负压塔(2.1)的底部通过管线连通；
所述负压塔(2.1)的气相出料端通过管线与所述第三冷凝器(2.4)的气相进料端连通，所述第三冷凝器(2.4)的气相出料端与所述第四冷凝器(2.5)的气相进料端连通；所述第四冷凝器(2.5)的气相出料端通过管线与真空装置(5)连通；所述第四冷凝器(2.5)的液相出料端通过管线与所述第三冷凝器(2.4)的液相出料端连通，所述第三冷凝器(2.4)的液相出料端通过管线与所述第一回流罐(2.6)的液相进料端连通；所述第一回流罐(2.6)的出料端通过管线与所述第一回流泵(2.7)的进料端连通，所述第一回流泵(2.7)的出料端分别与所述负压塔(2.1)上端部的回流端和正压塔装置(3)的进料端连通。


4.根据权利要求3所述的头孢类医药中间体回收乙腈系统，其特征在于：所述正压塔装置(3)包括正压塔(3.1)、第二预热器(3.2)、第二再沸器(3.3)、第二回流罐(3.4)和第二回流泵(3.5)；所述正压塔(3.1)的液相出料端通过管线与所述第二再沸器(3.3)的液相进料端连通，所述正压塔(3.1)的气相进料端通过管线与所述第二再沸器(3.3)的气相出料端连通；
所述正压塔(3.1)的气相出料端通过管线与所述第一再沸器(2.3)的气相进料端连通；所述第二回流罐(3.4)的液相进料端通过管线与所述第一再沸器(2.3)的液相出料端连通，所述第二回流罐(3.4)的液相出料端与所述第二回流泵(3.5)的液相进料端连通，所述第二回流泵(3.5)的液相出料端通过管线分别与所述正压塔(3.1)的顶部回流端和负压塔(2.1)的底部连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，韦纯，杨晋超，杨庆江，欧世强，雷小妹，林威，李玉华，闫显森，石荣贵，
申请(专利权)人：广西科伦制药有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45