马口铁罐、马口铁封口结构及其加工工艺制造技术

技术编号:26919399 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-01 22:35
本发明专利技术属于盒罐技术领域,尤其涉及一种马口铁罐、马口铁封口结构及其加工工艺。马口铁封口结构包括罐身和罐底,罐身的底缘设有罐身弯折件,罐身弯折件包括依序连接的第一上横折部、第一竖折部和第一下横折部并形成第有一U型口;罐底的周缘设有罐底弯折件,罐底弯折件包括依序连接的第二下横折部、第二竖折部和第二上横折部并形成有第二U型口;第一U型口与第二U型口的开口朝向相反,第二上横折部扣入第一U型口内并被第一上横折部和第一下横折部压紧,第一下横折部扣入第二U型口内并被第二上横折部和第二下横折部压紧。利用相互压紧连接的罐身弯折件和罐底弯折件形成的几道折弯结构,形成的封口的密封性更强,防漏水气效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
马口铁罐、马口铁封口结构及其加工工艺
本专利技术属于盒罐
,尤其涉及一种马口铁罐、马口铁封口结构及其加工工艺。
技术介绍
马口铁罐之封罐技术,长久以来一直采用传统的封罐机封罐,采用传统的封罐机械封罐制作出的马口铁罐,其封口结构如中国专利号为CN201310736948.9所公开的一种名称为小型三片异形罐四层卷边结构的专利中记载的方案,该种现有的马口铁封口结构,其利用罐身铁与罐底铁一起卷线形成多层卷边结构,然后,罐身铁与罐底铁只是单纯卷在一起,其气密性不强,容易出现漏气进水的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种马口铁罐、马口铁封口结构及其加工工艺,旨在解决现有技术中的马口铁封口结构采用罐身铁与罐底铁卷线成型而存在气密性不强的技术问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供的一种马口铁封口结构,包括:罐身,所述罐身的底缘设置有罐身弯折件,所述罐身弯折件包括依序连接的第一上横折部、第一竖折部和第一下横折部,所述第一下横折部与所述第一下横折部之间形成第一U型口;罐底,所述罐底的周缘设置有罐底弯折件,所述罐底弯折件包括依序连接的第二下横折部、第二竖折部和第二上横折部,所述第二上横折部与所述第二下横折部之间形成第二U型口;其中,所述第一U型口与所述第二U型口的开口朝向相反,且所述第二上横折部扣入所述第一U型口内并被所述第一上横折部和所述第一下横折部压紧,所述第一下横折部扣入所述第二U型口内并被所述第二上横折部和所述第二下横折部压紧。进一步地,所述罐底还包括连接于所述第二下横折部并远离所述第二竖折部的第三竖折部,所述第三竖折部紧贴或压紧所述第一竖折部。进一步地,所述第三竖折部的上端位置高于所述第一上横折部的水平位置。进一步地,所述罐身弯折件与所述罐底弯折件采用封罐机拍紧压固形成四层密封结构。进一步地,所述罐身和罐底均采用厚度为0.19mm~0.23mm的马口铁板材冲压裁切形成。进一步地,所述第一下横折部的长度与所述第二上横折部的长度相等。本专利技术实施例提供的马口铁封口结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本专利技术中的马口铁封口结构,采用罐身上设置的罐身弯折件与罐底上设置的罐底弯折件压紧连接,通过罐底弯折件的第二上横折部扣入第一U型口内并被罐身弯折件的第一上横折部和第一下横折部压紧,以及通过罐身弯折件的第一下横折部扣入罐底弯折件的第二U型口内并被罐底弯折件的第二上横折部和第二下横折部压紧,这样的封口结构,区别于传统的多层卷边结构封口,利用相互压紧连接的罐身弯折件和罐底弯折件形成的几道折弯结构,形成的封口的密封性更强,防漏水气效果更佳。本专利技术另一实施例提供的一种马口铁封口结构的加工工艺,其包括以下步骤:S100:选用马口铁板材冲压裁切,分别制作出罐身和罐底;S200:将所述罐身的底缘缩口处理;S300:将所述罐底的周缘向内预弯;S400:将所述罐底套于所述罐身的缩口位置进行组合;S500:将所述罐底与所述罐身进行一次冲压成型,并在所述罐身的底缘形成罐身弯折件以及在所述罐底的周缘上形成与所述罐身弯折件相互压紧的罐底弯折件;其中,所述罐身弯折件包括依序连接的第一上横折部、第一竖折部和第一下横折部,所述第一下横折部与所述第一下横折部之间形成第一U型口;所述罐底弯折件包括依序连接的第二下横折部、第二竖折部和第二上横折部,所述第二上横折部与所述第二下横折部之间形成第二U型口;所述第一U型口与所述第二U型口的开口朝向相反,且所述第二上横折部扣入所述第一U型口内并被所述第一上横折部和所述第一下横折部压紧,所述第一下横折部扣入所述第二U型口内并被所述第二上横折部和所述第二下横折部压紧。本专利技术实施例提供的马口铁封口结构的加工工艺中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:通过本专利技术的加工工艺制作出的马口铁封口结构,其罐底弯折件的第二上横折部扣入第一U型口内并被罐身弯折件的第一上横折部和第一下横折部压紧,以及罐身弯折件的第一下横折部扣入罐底弯折件的第二U型口内并被罐底弯折件的第二上横折部和第二下横折部压紧,形成这样的封口结构,区别于传统的多层卷边结构封口,利用相互压紧连接的罐身弯折件和罐底弯折件形成的几道折弯结构,形成的封口的密封性更强,防漏水气效果更佳。进一步地,在所述步骤S200中,所述罐身的底缘缩口的尺寸的宽度为2mm~3mm、高度为5mm~6mm。进一步地,在所述步骤S300中,所述罐底的周缘向内预弯的角度为40°~50°。本专利技术另一实施例提供的一种马口铁罐,其包括上述的马口铁封口结构。本专利技术实施例提供的马口铁罐中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:由于本专利技术的该马口铁罐采用了上述的马口铁封口结构,那么通过该马口铁封口结构可以提高马口铁罐的密封性能,进而实现更佳的防漏水气效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的马口铁罐的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的马口铁罐的结构分解示意图。图3为图1中的马口铁罐的马口铁封口结构剖切视图。图4为本专利技术实施例提供的马口铁封口结构完成加工工艺中步骤S200~S300后的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的马口铁封口结构的加工工艺的流程图。其中,图中各附图标记:10—罐身11—罐身弯折件11a—第一U型口11b—缩口结构20—罐底21—罐底弯折件21a—第二U型口21b—预弯结构111—第一上横折部112—第一竖折部113—第一下横折部211—第二下横折部212—第二竖折部213—第二上横折部214—第三竖折部。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术的实施例,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马口铁封口结构,其特征在于:包括:/n罐身,所述罐身的底缘设置有罐身弯折件,所述罐身弯折件包括依序连接的第一上横折部、第一竖折部和第一下横折部,所述第一下横折部与所述第一下横折部之间形成第一U型口;/n罐底,所述罐底的周缘设置有罐底弯折件,所述罐底弯折件包括依序连接的第二下横折部、第二竖折部和第二上横折部,所述第二上横折部与所述第二下横折部之间形成第二U型口;/n其中,所述第一U型口与所述第二U型口的开口朝向相反,且所述第二上横折部扣入所述第一U型口内并被所述第一上横折部和所述第一下横折部压紧,所述第一下横折部扣入所述第二U型口内并被所述第二上横折部和所述第二下横折部压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种马口铁封口结构,其特征在于:包括:
罐身,所述罐身的底缘设置有罐身弯折件,所述罐身弯折件包括依序连接的第一上横折部、第一竖折部和第一下横折部,所述第一下横折部与所述第一下横折部之间形成第一U型口;
罐底,所述罐底的周缘设置有罐底弯折件,所述罐底弯折件包括依序连接的第二下横折部、第二竖折部和第二上横折部,所述第二上横折部与所述第二下横折部之间形成第二U型口;
其中,所述第一U型口与所述第二U型口的开口朝向相反,且所述第二上横折部扣入所述第一U型口内并被所述第一上横折部和所述第一下横折部压紧,所述第一下横折部扣入所述第二U型口内并被所述第二上横折部和所述第二下横折部压紧。


2.根据权利要求1所述的马口铁封口结构,其特征在于:所述罐底还包括连接于所述第二下横折部并远离所述第二竖折部的第三竖折部,所述第三竖折部紧贴或压紧所述第一竖折部。


3.根据权利要求2所述的马口铁封口结构,其特征在于:所述第三竖折部的上端位置高于所述第一上横折部的水平位置。


4.根据权利要求1所述的马口铁封口结构,其特征在于:所述罐身弯折件与所述罐底弯折件采用封罐机拍紧压固形成四层密封结构。


5.根据权利要求1所述的马口铁封口结构,其特征在于:所述罐身和罐底均采用厚度为0.19mm~0.23mm的马口铁板材冲压裁切形成。


6.根据权利要求1~5任一项所述的马口铁封口结构,其特征在于:所述第一下横折部的长度与所述第二上横折部的长度相等。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焱发
申请(专利权)人:东莞市铁生辉制罐有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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