一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备制造技术

本发明专利技术公开的一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，包括主体机架，所述主体机架内设有装置腔，所述装置腔前后内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上转动连接有摆动箱，所述摆动箱内设有蜗轮腔，所述蜗轮腔内左右贯穿的转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆于所述蜗轮腔内的一段固接有蜗轮；本发明专利技术对金属粉末直接进行筛选，将小颗粒的金属粉末和间歇流出的辅助粉末进行混合，保证了金属粉末和辅助粉末的均匀混合，之后通过往复摆动的滑动喷头将混合粉末均匀的洒在模具内，进而降低了冶金产品内部的空心并提高了冶金产品的合格率，大颗粒金属粉末经过研磨之后重新利用，进而提高了金属粉末的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备
本专利技术涉及冶金工艺相关领域，具体为一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备。
技术介绍
粉末冶金时将金属粉末和辅助粉末均匀的混合之后进行烧制的一种工艺方法，大颗粒的金属粉末不进行剔除会影响成型工件的质量，且金属粉末和辅助粉末混合不均匀、成型工件的金属粉末和辅助粉末的比例不一均会导致成型工件各部位的强度不同，进而影响工件的使用寿命。本专利技术阐述的一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，本例的一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，包括主体机架，所述主体机架内设有装置腔，所述装置腔前后内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上转动连接有摆动箱，所述摆动箱内设有蜗轮腔，所述蜗轮腔内左右贯穿的转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆于所述蜗轮腔内的一段固接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述摆动连杆右端固接有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述储料腔右侧内壁上连通设有开口向右的门板腔，所述门板腔前后有内侧壁之间转动连接有门板轴，所述门板轴上固接有转动门板，所述装置腔上侧内壁上连通设有开口向上的进料孔，所述进料孔位于所述储料腔的上侧；所述装置腔下侧内壁上设有开口向上的混合腔，所述混合腔位于所述储料箱的下侧，所述混合腔下侧内壁上转动连接有联动轴.所述联动轴的外圆面上固接有螺旋混合片，所述主体机架内设有左右贯通的放置腔，所述放置腔位于所述混合腔的下侧，所述联动轴的下端位于所述放置腔内并固接有转动块，所述转动块内设有开口向下的丝杠腔，所述丝杠腔与所述混合腔通过L型孔连通，所述L型孔位于所述联动轴内，所述丝杠腔左右内侧壁之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有滑动喷头，所述往复丝杠的左端固接有衔接锥齿轮，所述滑动喷头内设有上下贯通的喷口，所述喷口与所述L型孔通过软管连通；所述放置腔下侧内壁上固接有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮位于所述转动块的下侧，所述固定锥齿轮内设有左右贯通的模具腔，所述模具腔上侧内壁上连通设有开口向上的接收孔，所述接收孔位于所述转动块的下侧，所述模具腔下侧内壁上设有模具，所述模具位于所述接收孔的正下方，所述主体机架内于所述混合腔的左侧设有辅料腔，所述辅料腔与所述混合腔通过出料腔连通；金属粉末通过进料孔落入储料腔内，之后蜗杆往复转动，进而通过蜗轮带动储料箱前后摆动对储料腔内的金属粉末进行筛选，进而使得金属粉末颗粒合格的落入混合腔内，同时辅料腔内的辅助粉末通过出料腔流至混合腔内，进而通过联动轴带动螺旋混合片转动，使得金属粉末和辅助粉末均匀的混合，之后通过L型孔、软管、喷口均匀的喷洒在模具内，联动轴转动的同时带动转动块转动，进而带动衔接锥齿轮沿着固定锥齿轮进行转动，进而通过往复丝杠带动滑动喷头往复移动，进而使得喷口内粉末均匀的铺在模具内，通过筛选出大颗粒之后的金属粉末均匀的喷洒在模具内进而保证模具内的混合粉末的密度一致，进而降低了冶金产品内部的空心并提高了冶金产品的合格率。有益地，所述装置腔下侧内壁上设有固定杆，所述固定杆位于所述储料箱的右侧，所述固定杆左端面上固接有出料管，所述出料管的下端位于所述储料腔的上侧，所述出料管内设有出料孔，所述固定杆内设有研磨腔，所述研磨腔与所述出料孔连通，所述研磨腔内转动设有研磨螺纹杆，所述研磨螺纹杆下端面固接有转动轴，所述转动轴转动连接于所述研磨腔下侧内壁上且所述转动轴的下端位于所述放置腔内，所述研磨腔左侧内壁上连通设有开口向左的接收板腔，所述接收板腔前后内侧壁之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固接有接收板齿轮，所述接收板齿轮的外圆面上固接有接收板；通过向下转动储料箱使得储料腔内的转动门板打开，同时打开接收板使得储料腔内筛选过后的大颗粒金属粉末通过接收板滑入研磨腔内，之后通过转动的研磨螺纹杆将大颗粒金属粉末研磨并向上传送，之后通过出料孔输送至储料腔内，进而提高了金属粉末的利用率。有益地，所述辅料腔上下内侧壁之间贯穿的转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的上端位于所述装置腔内、下端位于所述放置腔内，所述齿轮轴的下端、所述转动轴的下端固接有联动带轮，所述联动轴上于所述转动块的上侧固接有衔接带轮，所述衔接带轮于两个所述联动带轮通过联动皮带连接，所述齿轮轴于所述辅料腔内的一段固接有转动圆盘，所述转动圆盘内设有锥形孔，所述辅料腔与所述出料腔可通过所述锥形孔连通，所述齿轮轴的上端固接有联动齿轮，所述装置腔的下端面上固接有电机，所述电机位于所述齿轮轴的前侧，所述电机上端面动力连接有动力输出轴，所述动力输出轴上固接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述联动齿轮啮合；启动电机，进而通过动力输出轴带动转动齿轮转动，进而通过联动齿轮带动齿轮轴转动，进而带动转动圆盘转动，进而通过锥形孔使得辅料腔与出料腔之间间歇的连通，进而使得辅料腔内的辅助粉末间歇的流入混合腔内，保证混合的均匀，齿轮轴转动的同时带动左侧联动带轮转动，进而通过联动皮带带动衔接带轮、右侧联动带轮转动，进而使得联动轴、转动轴转动，进而带动螺旋混合片、研磨螺纹杆转动，进而带动搅拌和研磨工序的运作。有益地，所述动力输出轴上端固接有联动锥齿轮，所述蜗杆上固接有两个半锥齿轮，两个所述半锥齿轮齿形相对且不在同一个平面内，两个所述半锥齿轮均可与所述联动锥齿轮啮合，所述摆动箱后端面与所述装置腔后侧内壁之间于所述蜗杆上固连有复位扭簧，所述动力输出轴上固接有动力齿轮，所述动力齿轮位于所述联动锥齿轮、所述转动齿轮之间，所述装置腔下侧内壁上转动连接有联动杆，所述联动杆位于所述电机的左侧，所述联动杆上固接有主动锥齿轮、从动齿轮，所述主动锥齿轮位于所述从动齿轮的上侧，所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合；所述装置腔前后内侧壁之间转动连接有两个带轮轴，所述带轮轴位于所述储料箱的左侧，所述带轮轴上固接有弹性皮带轮，两个所述弹性皮带轮通过弹性皮带连接，所述弹性皮带的外圆面上固接有拨动块，所述摆动连杆的左端转动连接有联动块，所述拨动块可与所述联动块配合进而带动摆动连杆转动，下侧所述带轮轴上固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于所述弹性皮带轮的前侧，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合；联动锥齿轮转动带动半锥齿轮转动，进而通过蜗杆带动蜗轮往复转动，进而通过摆动连杆带动储料箱往复摆动，进而实现对金属粉末的筛选，主动锥齿轮转动，进而通过从动锥齿轮带动带轮轴转动，进而通过弹性皮带轮带动弹性皮带转动，当拨动块与联动块接触时，通过拨动块与联动块的配合带动摆动连杆上下转动，进而使得储料箱向下倾斜，当拨动块与联动块不接触时，在复位扭簧的扭力作用下使得储料箱恢复摆动之前的位置。有益地，所述门板腔的下侧内壁上设有开口向上的挡块腔，所述挡块腔位于所述转动门板的右侧，所述挡块腔内滑动设有滑动挡块，所述滑动挡块可抵触所述转动门板的右端面，所述滑动挡块下端面与所述挡块腔下侧内壁之间固连有挡块弹簧；所述固定杆内设有开口向左的齿条腔，所述齿条腔位于所述研磨腔的下侧且与所述接收板腔连通，所述齿条腔下侧内壁上滑动设有滑动齿条，所述滑动齿条与所述接收板齿轮啮合，所述滑动齿条右端面与所述齿条腔左侧内壁之间固连有齿条弹簧，所述齿条弹簧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，包括主体机架，其特征在于：所述主体机架内设有装置腔，所述装置腔前后内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上转动连接有摆动箱，所述摆动箱内设有蜗轮腔，所述蜗轮腔内左右贯穿的转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆于所述蜗轮腔内的一段固接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述摆动连杆右端固接有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述储料腔右侧内壁上连通设有开口向右的门板腔，所述门板腔前后有内侧壁之间转动连接有门板轴，所述门板轴上固接有转动门板，所述装置腔上侧内壁上连通设有开口向上的进料孔，所述进料孔位于所述储料腔的上侧；所述装置腔下侧内壁上设有开口向上的混合腔，所述混合腔位于所述储料箱的下侧，所述混合腔下侧内壁上转动连接有联动轴.所述联动轴的外圆面上固接有螺旋混合片，所述主体机架内设有左右贯通的放置腔，所述放置腔位于所述混合腔的下侧，所述联动轴的下端位于所述放置腔内并固接有转动块，所述转动块内设有开口向下的丝杠腔，所述丝杠腔与所述混合腔通过L型孔连通，所述L型孔位于所述联动轴内，所述丝杠腔左右内侧壁之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有滑动喷头，所述往复丝杠的左端固接有衔接锥齿轮，所述滑动喷头内设有上下贯通的喷口，所述喷口与所述L型孔通过软管连通；所述放置腔下侧内壁上固接有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮位于所述转动块的下侧，所述固定锥齿轮内设有左右贯通的模具腔，所述模具腔上侧内壁上连通设有开口向上的接收孔，所述接收孔位于所述转动块的下侧，所述模具腔下侧内壁上设有模具，所述模具位于所述接收孔的正下方，所述主体机架内于所述混合腔的左侧设有辅料腔，所述辅料腔与所述混合腔通过出料腔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，包括主体机架，其特征在于：所述主体机架内设有装置腔，所述装置腔前后内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆上转动连接有摆动箱，所述摆动箱内设有蜗轮腔，所述蜗轮腔内左右贯穿的转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆于所述蜗轮腔内的一段固接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述摆动连杆右端固接有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述储料腔右侧内壁上连通设有开口向右的门板腔，所述门板腔前后有内侧壁之间转动连接有门板轴，所述门板轴上固接有转动门板，所述装置腔上侧内壁上连通设有开口向上的进料孔，所述进料孔位于所述储料腔的上侧；所述装置腔下侧内壁上设有开口向上的混合腔，所述混合腔位于所述储料箱的下侧，所述混合腔下侧内壁上转动连接有联动轴.所述联动轴的外圆面上固接有螺旋混合片，所述主体机架内设有左右贯通的放置腔，所述放置腔位于所述混合腔的下侧，所述联动轴的下端位于所述放置腔内并固接有转动块，所述转动块内设有开口向下的丝杠腔，所述丝杠腔与所述混合腔通过L型孔连通，所述L型孔位于所述联动轴内，所述丝杠腔左右内侧壁之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有滑动喷头，所述往复丝杠的左端固接有衔接锥齿轮，所述滑动喷头内设有上下贯通的喷口，所述喷口与所述L型孔通过软管连通；所述放置腔下侧内壁上固接有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮位于所述转动块的下侧，所述固定锥齿轮内设有左右贯通的模具腔，所述模具腔上侧内壁上连通设有开口向上的接收孔，所述接收孔位于所述转动块的下侧，所述模具腔下侧内壁上设有模具，所述模具位于所述接收孔的正下方，所述主体机架内于所述混合腔的左侧设有辅料腔，所述辅料腔与所述混合腔通过出料腔连通。


2.如权利要求1所述的一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，其特征在于：所述装置腔下侧内壁上设有固定杆，所述固定杆位于所述储料箱的右侧，所述固定杆左端面上固接有出料管，所述出料管的下端位于所述储料腔的上侧，所述出料管内设有出料孔，所述固定杆内设有研磨腔，所述研磨腔与所述出料孔连通，所述研磨腔内转动设有研磨螺纹杆，所述研磨螺纹杆下端面固接有转动轴，所述转动轴转动连接于所述研磨腔下侧内壁上且所述转动轴的下端位于所述放置腔内，所述研磨腔左侧内壁上连通设有开口向左的接收板腔，所述接收板腔前后内侧壁之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固接有接收板齿轮，所述接收板齿轮的外圆面上固接有接收板。


3.如权利要求1所述的一种粉末冶金用均匀混合粉末的设备，其特征在于：所述辅料腔上下内侧壁之间贯穿的转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李歌，
申请(专利权)人：武义义蓝日用金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33