一种血浆分离装置和应用其的离心机制造方法及图纸

技术编号:26917860 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-01 22:31
本发明专利技术属于医疗器械技术领域,公开了一种血浆分离装置和应用其的离心机。该血浆分离装置包括:分离杯,分离杯构造为密闭容器,分离杯通过卧式的方式安装于离心机的转盘上;和与分离杯的左右两端连通的血浆管路,其中,血浆管路的材料为橡胶材料,橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,以使得血浆管路能够在产生扭曲变形后自动回弹。本发明专利技术的血浆分离装置能够减少人工操作、简化制备PRP的过程、降低PRP产品受到污染的危险的同时,延长血浆管路的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种血浆分离装置和应用其的离心机
本专利技术属于医疗器械
,具体涉及一种血浆分离装置和应用其的离心机。
技术介绍
富血小板血浆(Plateletrichplasma,简称PRP)是从自体静脉血中通过密度梯度离心提取出来的血小板浓缩物,含有高浓度的血小板、白细胞和纤维蛋白。由于PRP来源于自体、无免疫排斥、制作简单、对机体损伤小,近几年来已被应用于多种学科,如骨科、心胸外科、神经外科、妇产科、眼科、耳鼻喉科、普通外科和整形美容科等。特别是在很多欧美国家,PRP的应用非常广泛。通常,通过离心的方法从自体血中提取血小板浓缩物是将血浆输入至血浆分离装置内,血浆分离装置包括分离杯和与分离杯连通的血浆管路,将分离杯安装于制备PRP的离心机的转盘上使用。现有技术中,分离杯的安装方式通常包括立式安装和卧式安装。立式安装,即将分离杯立式安装于相匹配的离心机上使用,通常立式安装分离杯是一个相对封闭的容器,没有与外界相连的管路,以适应于离心机的转动,这导致血浆在分离杯内分层后,最终呈现为上中下三层。由于血液中各成分沉降速度不一样,通常采用人工抽取的方式,这就使得操作过程变得繁琐,而人工抽取时产生的暴露还增加了制备的PRP产品受到污染的危险。卧式安装,即将分离杯卧式安装于相匹配的离心机上使用,配合离心机实现自动化抽取。该种分离方式虽然解决了上述问题,但是由于血浆管路需要同时形成离心运动,产生的离心力差值会导致血浆管路极易缠绕和磨损问题,从而容易导致血浆管路损坏,造成PRP产品受到污染无法使用的问题发生。
技术实现思路
r>为了解决上述全部或部分问题,本专利技术目的在于提供一种血浆分离装置,以减少人工操作、简化制备PRP的过程、降低PRP产品受到污染的危险的同时,延长血浆管路的使用寿命。根据本专利技术的血浆分离装置包括:分离杯,分离杯构造为密闭容器,分离杯通过卧式的方式安装于离心机的转盘上;和与分离杯的左右两端连通的血浆管路,其中,血浆管路的材料为橡胶材料,橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,以使得血浆管路能够在产生扭曲变形后自动回弹。进一步地,血浆管路的材料为聚氨酯弹性体橡胶材料。进一步地,分离杯的左右两端通过管路和三通与血浆管路相连。进一步地,血浆分离装置还包括与血浆管路的入口端相连的注射装置,注射装置用于将血浆输入至分离杯内和抽取离心后的所需血浆成分。进一步地,血浆管路的自由端通过三通分为两路血浆管路端口,两路血浆管路端口设置成分别用于收集富血小板血浆和其余成分的两个出口。本专利技术还提出了一种离心机。该离心机包括转盘和固定在转盘上的上述血浆分离装置。其中,分离杯通过卧式的方式固定在转盘上。进一步地,转盘包括用于与驱动装置固定连接的水平底盘和沿水平底盘的边缘与水平底盘相连的环形立壁,其中,水平底盘的中心区域形成有用于与外部的收集装置相连的管路穿过的通孔,水平底盘上相对设置有用于夹持固定分离杯的外周壁的两个夹持臂。进一步地,水平底盘上沿夹持臂的长度方向还相对设置有用于固定分离杯的两端部的两个固定块,固定块上形成有与分离杯的端部相匹配的夹持凹槽。进一步地,转盘上还设有连通环形立壁的内部和外部的通道,血浆管路自环形立壁的内部穿过通道与离心机的管路固定臂相连。进一步地,离心机还包括收集装置和蠕动泵,蠕动泵设于血浆管路上,以通过蠕动泵能够自动注入自体静脉血至分离杯内和配合收集装置获取自体静脉血离心后的相应成分。本专利技术的血浆分离装置具有以下几方面的优点:一方面,分离杯通过卧式方式安装于离心机的转盘上,这就使得,在对分离杯内的血浆进行离心分离时,分层后的血浆是沿分离杯中心向边缘的位置依次分层的,即最外侧为红细胞,中间是白膜层,最内侧是血清。这样,分层后的血浆可通过管路进行抽取或泵取,可有效地省略人工操作的部分,使得血浆的分离和提取完全自动化,从而有效地避免了人工抽取时产生的暴露问题增加的PRP产品受到污染的危险;另一方面,血浆管路的材料为橡胶材料,橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,可有效地避免现有技术中由于血浆管路需要同时形成离心运动,导致血浆管路极容易造成缠绕和磨损问题,从而容易导致血浆管路损坏,造成PRP产品受到污染无法使用的问题发生。附图说明图1为根据本专利技术实施例的血浆分离装置的结构示意图;图2为图1所示的血浆分离装置使用时的状态示意图。具体实施方式为了更好的了解本专利技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本专利技术的一种血浆分离装置做进一步详细的描述。图1示出了根据本专利技术实施例的血浆分离装置100的结构;图2示出了血浆分离装置100使用时的状态示意图。结合图1和图2所示,血浆分离装置100包括:分离杯10,分离杯10构造为密闭容器,分离杯10通过卧式方式安装于离心机200的转盘20上;和与分离杯10的左右两端连通的血浆管路11。其中,血浆管路11的材料为橡胶材料,橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,以使得血浆管路11能够在产生扭曲变形后自动回弹。本专利技术实施例的血浆分离装置100使用时:首先,将分离杯10通过卧式方式安装于离心机200的转盘20上,自体静脉血通过血浆管路11输入至分离杯10内。这样,在对分离杯10内的血浆进行离心分离时,分层后的血浆是沿分离杯10中心向边缘的位置依次分层的,即最外侧为红细胞,中间是白膜层,最内侧是血清。这样,分层后的血浆可依次通过血浆管路11进行抽取或泵取,从而有效地省略人工操作的部分,使得血浆的分离和提取完全自动化,从而有效地避免了人工抽取时产生的暴露问题增加的PRP产品受到污染的危险;其次,通过将血浆管路11的材料为橡胶材料,橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,还可有效地避免现有技术中由于血浆管路离心运动时,离心力差值导致的血浆管路极容易造成缠绕和磨损问题,从而容易导致血浆管路损坏,造成PRP产品受到污染无法使用的问题发生。具体地,通常情况下,离心机转速范围为0~3600rpm,经该转速产生的对血浆管路11的磨耗、撕裂和扭曲等问题,能够通过将血浆管路11的材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,提高血浆管路11自身强度,从而使得当血浆管路11的一部分处于转盘20高速旋转的环境内跟随转盘20转动时,血浆管路11沿转盘20方向发生扭曲变形后自动回弹,当血浆管路11发生自动回弹后,继续转动,最终回到初始状态(可结合下文的详细描述)。因此,由于本专利技术实施例的血浆管路11的自动回弹功能,血浆管路11不会因为跟随转盘20的持续转动而过分扭曲,越缠越紧,甚至发生断裂的现象,从而有效地避免了现有技术中由于血浆管路需要同时形成离心运动,导致血浆管路极容易造成缠绕和磨损问题,从而容易导致血浆管路损坏,造成PRP产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种血浆分离装置,其特征在于,包括:/n分离杯,所述分离杯构造为密闭容器,所述分离杯通过卧式的方式安装于离心机的转盘上;和/n与所述分离杯的左右两端连通的血浆管路,其中,所述血浆管路的材料为橡胶材料,所述橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,以使得所述血浆管路能够在产生扭曲变形后自动回弹。/n

【技术特征摘要】
1.一种血浆分离装置,其特征在于,包括:
分离杯,所述分离杯构造为密闭容器,所述分离杯通过卧式的方式安装于离心机的转盘上;和
与所述分离杯的左右两端连通的血浆管路,其中,所述血浆管路的材料为橡胶材料,所述橡胶材料构造为:磨耗量小于100mg,撕裂强度大于45N,邵氏硬度范围为50至100之间,以使得所述血浆管路能够在产生扭曲变形后自动回弹。


2.根据权利要求1所述的血浆分离装置,其特征在于,血浆管路的材料为聚氨酯弹性体橡胶材料。


3.根据权利要求1所述的血浆分离装置,其特征在于,所述分离杯的左右两端通过管路和三通与所述血浆管路相连。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的血浆分离装置,其特征在于,所述血浆分离装置还包括与所述血浆管路的入口端相连的注射装置,所述注射装置用于将血浆输入至所述分离杯内和抽取离心后的所需血浆成分。


5.根据权利要求4所述的血浆分离装置,其特征在于,所述血浆管路的自由端通过三通分为两路血浆管路端口,两路所述血浆管路端口设置成分别用于收集富血小板血浆和其余成分的两个出口。


6.一种离心机,其特征在于,包括转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超李英川俎云盼
申请(专利权)人:北京市美嘉亿盛医疗器械股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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