【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置及脱蜡工艺
本专利技术涉及蜡蒸汽脱蜡
,尤其是涉及一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置及脱蜡工艺。
技术介绍
目前的真空烧结脱蜡工艺多采用低温脱蜡的原理,在脱蜡过程中,现有的脱蜡装置比较容易造成冷却管内腔蜡积堵,需要拆卸清理才能再次使用,给脱蜡工作带来了不便,降低了脱蜡的效率,而且在清理管道时需要多次进行拆卸,容易造成泄露的风险。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术的目的是提供了一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,本专利技术通过在罐体内设置U型喷管、喷头一和喷头二,以及仿生肺和换油管等结构,利用相似相溶原理,将蜡与真空油充分接触混合,并且可以定期更换真空油,无需多次拆卸管道,以此来达到有效脱蜡,并提高脱蜡速率,降低泄露风险的目的。为了实现所述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,包括罐体,所述罐体中部的进气口设有进气管,所述罐体顶部的出气口设有出气管,所述进气管的内侧端延伸至罐体的内腔,所述进气管的内侧端设有喷射组件,所述罐体的内腔位于喷射组件下方的位置设有金属板,所述金属板的侧面设有固定柱,所述金属板通过固定柱固定在罐体的内壁上,所述罐体内壁的上部设有仿生肺,所述罐体底部的出口设有管道一,所述管道一上设有阀门一,所述管道一的外侧端设有齿轮泵,所述齿轮泵的外侧设有管道二,所述管道二的顶端穿过罐体中部的通孔延伸至罐体的内腔,所述管道二的顶端设有U型喷管,所述U型喷管位于仿生肺和金属板之间,所述U型喷管的上臂设有开口向上的喷头一,所 ...
【技术保护点】
1.一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,包括罐体(1),所述罐体(1)中部的进气口设有进气管(4),所述罐体(1)顶部的出气口设有出气管(3),其特征是:所述进气管(4)的内侧端延伸至罐体(1)的内腔,所述进气管(4)的内侧端设有喷射组件(20),所述罐体(1)的内腔位于喷射组件(20)下方的位置设有金属板(16),所述金属板(16)的侧面设有固定柱(14),所述金属板(16)通过固定柱(14)固定在罐体(1)的内壁上,所述罐体(1)内壁的上部设有仿生肺(2),所述罐体(1)底部的出口设有管道一(8),所述管道一(8)上设有阀门一(7),所述管道一(8)的外侧端设有齿轮泵(9),所述齿轮泵(9)的外侧设有管道二(13),所述管道二(13)的顶端穿过罐体(1)中部的通孔延伸至罐体(1)的内腔,所述管道二(13)的顶端设有U型喷管(17),所述U型喷管(17)位于仿生肺(2)和金属板(16)之间,所述U型喷管(17)的上臂设有开口向上的喷头一(18),所述U型喷管(17)的下臂设有开口向下的喷头二(19),所述管道二(13)的中部设有换油管(10),所述换油管(10)上设有换油阀(11),所述管道 ...
【技术特征摘要】
1.一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,包括罐体(1),所述罐体(1)中部的进气口设有进气管(4),所述罐体(1)顶部的出气口设有出气管(3),其特征是:所述进气管(4)的内侧端延伸至罐体(1)的内腔,所述进气管(4)的内侧端设有喷射组件(20),所述罐体(1)的内腔位于喷射组件(20)下方的位置设有金属板(16),所述金属板(16)的侧面设有固定柱(14),所述金属板(16)通过固定柱(14)固定在罐体(1)的内壁上,所述罐体(1)内壁的上部设有仿生肺(2),所述罐体(1)底部的出口设有管道一(8),所述管道一(8)上设有阀门一(7),所述管道一(8)的外侧端设有齿轮泵(9),所述齿轮泵(9)的外侧设有管道二(13),所述管道二(13)的顶端穿过罐体(1)中部的通孔延伸至罐体(1)的内腔,所述管道二(13)的顶端设有U型喷管(17),所述U型喷管(17)位于仿生肺(2)和金属板(16)之间,所述U型喷管(17)的上臂设有开口向上的喷头一(18),所述U型喷管(17)的下臂设有开口向下的喷头二(19),所述管道二(13)的中部设有换油管(10),所述换油管(10)上设有换油阀(11),所述管道二(13)的中部位于换油管(10)上方的位置设有阀门二(12),所述齿轮泵(9)和仿生肺(2)分别与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,其特征是:所述罐体(1)的顶部和底部均为圆拱形结构,所述罐体(1)内腔的底部位于金属板(16)下方的位置形成放置真空油的真空油腔室(15)。
3.根据权利要求1所述的一种真空烧结蜡蒸汽脱蜡装置,其特征是:所述金属板(16)为圆形板状结构,所述金属板(16)的外径小于罐体(1)内壁的内径,所述固定柱(14)的数量至少为三个,且三个固定柱(14)沿圆周方向排列设在金属板(16)外侧的圆周面,所述金属板(16)、固定柱(14)以及罐体(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:史志鹏,赵蕊,何春娜,刁乾坤,刘彦,郭海龙,徐传宇,裴晨钰,韩晓,吴帅奎,吕再涛,侯成龙,熊金强,王献锋,
申请(专利权)人:洛阳欧祺精密零件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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