废气水洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气水洗塔，包括塔体，所述塔体的内部从上至下依次包括除雾层、冷凝室、喷淋管和气液混合层，所述塔体的顶面设有出气口，所述塔体的侧壁设有出液口和废气进口，所述废气进口位于所述气液混合层的下方，所述出液口位于所述废气进口的下方；所述冷凝室包括若干根冷凝管，所述冷凝管的上、下两端皆与塔体连通，所述塔体的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别位于所述塔体的两侧，且所述进水口和所述出水口皆与所述冷凝室连通。本实用新型专利技术增加气液接触面积，提高处理量，保证废气处理效果，在对气体进行降温的同时起到干燥的作用。

【技术实现步骤摘要】
废气水洗塔
本技术属于废气处理
，特别是涉及一种废气水洗塔。
技术介绍
工业废气通常含有废气、粉尘等污染物，这些污染物通常对人体健康和环境有较大危害。例如，这些污染物通过呼吸、皮肤接触和消化道进入人体，从而会导致内分泌功能紊乱及对人体的免疫功能、心血管和中枢神经系统等产生影响，因此，废气处理问题受到极大的重视。但现有的水洗塔设备，气体进入塔体后的气流方向是由下往上近似直线的流动轨迹，气流在塔体内停留时间短，喷淋和降温效果不理想，而且除雾效果差，影响废气处理标准的要求或下道工序的进行。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种废气水洗塔，增加气液接触面积，提高处理量，保证废气处理效果，在对气体进行降温的同时起到干燥的作用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种废气水洗塔，包括塔体，所述塔体的内部从上至下依次包括除雾层、冷凝室、喷淋管和气液混合层，所述塔体的顶面设有出气口，所述塔体的侧壁设有出液口和废气进口，所述废气进口位于所述气液混合层的下方，所述出液口位于所述废气进口的下方；所述冷凝室包括若干根冷凝管，所述冷凝管的上、下两端皆与塔体连通，所述塔体的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别位于所述塔体的两侧，且所述进水口和所述出水口皆与所述冷凝室连通；所述气液混合层包括多面空心球填料层、不锈钢丝网、支撑网盒和第一支撑架，所述第一支撑架固定于塔体，所述支撑网盒位于第一支撑架的上方，且所述支撑网盒的底面为来回折返的“W”形结构，所述多面空心球填料层和所述不锈钢丝网皆位于支撑网盒内，所述多面空心球填料层位于所述不锈钢丝网的上方；所述塔体设有与所述支撑网盒相对应的开口，所述开口处设有盖板。进一步地说，所述塔体的侧壁设有观察窗、第一维修窗和第二维修窗，所述观察窗与所述喷淋管相对应，所述第一维修窗位于所述冷凝室的上方，所述第二维修窗位于所述喷淋管的下方。进一步地说，所述除雾层包括拉西环填料层和第二支撑架，所述拉西环填料层位于所述第二支撑架的上方。进一步地说，所述喷淋管与进水管连通，所述进水管与水箱连通，所述进水管上设有水泵。进一步地说，所述喷淋管为蛇形的喷淋管，所述喷淋管均匀分布有通孔。进一步地说，所述盖板通过螺丝安装于所述塔体。本技术的有益效果至少具有以下几点：本技术的支撑网盒的底面为来回折返的“W”形结构，多面空心球填料层和不锈钢丝网皆位于支撑网盒内，多面空心球填料层位于不锈钢丝网的上方，利用废气上行，水下行的原理，通过“W”形的支撑网盒的底面，增加气液接触面积，提高处理量，保证废气处理效果，值得一提的是，塔体设有与支撑网盒相对应的开口，开口处设有盖板，从而便于定期对气液混合区的多面空心球填料层进行更换；本技术的冷凝室包括若干根冷凝管，冷凝管的上、下两端皆与塔体连通，在对气体进行降温的同时起到干燥的作用，更佳的是，塔体的侧壁设有进水口和出水口，利用水增加废气降温效果；本技术的喷淋管为蛇形的喷淋管，喷淋管均匀分布有通孔，利于水均匀洒落，保证气液接触面积。附图说明图1是本技术的结构示视图；图2是本技术喷淋管的结构示意图；图3是本技术的支撑网盒的结构示意图；附图中各部分标记如下：塔体1、出气口11、出液口12、废气进口13、观察窗14、第一维修窗15、第二维修窗16、拉西环填料层21、第二支撑架22、冷凝室3、冷凝管31、进水口32、出水口33、喷淋管4、进水管41、水箱42、水泵43、通孔44、多面空心球填料层51、不锈钢丝网52、支撑网盒53和第一支撑架54。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种废气水洗塔，如图1-3所示，本技术包括塔体1，所述塔体1的内部从上至下依次包括除雾层、冷凝室3、喷淋管4和气液混合层，所述塔体1的顶面设有出气口11，所述塔体1的侧壁设有出液口12和废气进口13，所述废气进口13位于所述气液混合层的下方，所述出液口12位于所述废气进口13的下方；所述冷凝室3包括若干根冷凝管31，所述冷凝管31的上、下两端皆与塔体1连通，所述塔体1的侧壁设有进水口32和出水口33，所述进水口32和所述出水口33分别位于所述塔体1的两侧，且所述进水口32和所述出水口33皆与所述冷凝室3连通；所述气液混合层包括多面空心球填料层51、不锈钢丝网52、支撑网盒53和第一支撑架54，所述第一支撑架54固定于塔体1，所述支撑网盒53位于第一支撑架54的上方，且所述支撑网盒53的底面为来回折返的“W”形结构，所述多面空心球填料层51和所述不锈钢丝网52皆位于支撑网盒53内，所述多面空心球填料层51位于所述不锈钢丝网52的上方；所述塔体1设有与所述支撑网盒53相对应的开口，所述开口处设有盖板。所述塔体1的侧壁设有观察窗14、第一维修窗15和第二维修窗16，所述观察窗14与所述喷淋管4相对应，所述第一维修窗15位于所述冷凝室3的上方，所述第二维修窗16位于所述喷淋管4的下方。所述除雾层包括拉西环填料层21和第二支撑架22，所述拉西环填料层21位于所述第二支撑架22的上方。所述喷淋管4与进水管41连通，所述进水管41与水箱42连通，所述进水管41上设有水泵43。所述喷淋管4为蛇形的喷淋管，所述喷淋管4均匀分布有通孔44。所述盖板通过螺丝安装于所述塔体1。本技术的工作原理如下，废气从废气进口进入塔体，水经过喷淋管后洒落，利用废气上行，水下行的原理，在气液混合层进行混合，处理后的气体经过冷凝室降温初步干燥后经过除雾层从塔体的出气口排出。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气水洗塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体的内部从上至下依次包括除雾层、冷凝室(3)、喷淋管(4)和气液混合层，所述塔体的顶面设有出气口(11)，所述塔体的侧壁设有出液口(12)和废气进口(13)，所述废气进口位于所述气液混合层的下方，所述出液口位于所述废气进口的下方；/n所述冷凝室包括若干根冷凝管(31)，所述冷凝管的上、下两端皆与塔体连通，所述塔体的侧壁设有进水口(32)和出水口(33)，所述进水口和所述出水口分别位于所述塔体的两侧，且所述进水口和所述出水口皆与所述冷凝室连通；/n所述气液混合层包括多面空心球填料层(51)、不锈钢丝网(52)、支撑网盒(53)和第一支撑架(54)，所述第一支撑架固定于塔体，所述支撑网盒位于第一支撑架的上方，且所述支撑网盒的底面为来回折返的“W”形结构，所述多面空心球填料层和所述不锈钢丝网皆位于支撑网盒内，所述多面空心球填料层位于所述不锈钢丝网的上方；/n所述塔体设有与所述支撑网盒相对应的开口，所述开口处设有盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气水洗塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体的内部从上至下依次包括除雾层、冷凝室(3)、喷淋管(4)和气液混合层，所述塔体的顶面设有出气口(11)，所述塔体的侧壁设有出液口(12)和废气进口(13)，所述废气进口位于所述气液混合层的下方，所述出液口位于所述废气进口的下方；
所述冷凝室包括若干根冷凝管(31)，所述冷凝管的上、下两端皆与塔体连通，所述塔体的侧壁设有进水口(32)和出水口(33)，所述进水口和所述出水口分别位于所述塔体的两侧，且所述进水口和所述出水口皆与所述冷凝室连通；
所述气液混合层包括多面空心球填料层(51)、不锈钢丝网(52)、支撑网盒(53)和第一支撑架(54)，所述第一支撑架固定于塔体，所述支撑网盒位于第一支撑架的上方，且所述支撑网盒的底面为来回折返的“W”形结构，所述多面空心球填料层和所述不锈钢丝网皆位于支撑网盒内，所述多面空心球填料层位于所述不锈钢丝网的上方；
所述塔体设有与所述支撑网...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长贵，
申请(专利权)人：苏州荣能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32