一种电冶金炉用排烟除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电冶金炉技术领域，且公开了一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括包括圆柱体结构的处理筒，处理筒的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵，抽烟泵的输入端固定连通有抽烟管，抽烟泵的输出端固定连通有排烟管，且排烟管贯穿处理筒的侧壁并延伸至其内腔，处理筒内固定安装有匹配的第一过滤网，且第一过滤网位于排烟管上方设置，排烟管的下方设有与处理筒匹配的第二过滤网，且第二过滤网呈倾斜设置，处理筒的侧壁对应第二过滤网低端的位置处固定连通有排污管，且排污管的管口螺纹连接有匹配的密封盖。该电冶金炉用排烟除尘装置，不仅方便进行高效除尘，而且便于对烟气进行中和处理，避免烟气直接排放而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电冶金炉用排烟除尘装置
本专利技术涉及电冶金炉
，具体为一种电冶金炉用排烟除尘装置。
技术介绍
电冶金是指利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。电冶金成为大规模工业生产的先决条件，是廉价电能的大量供应。电冶金方法的采用，特别是电弧炉炼钢和熔盐电解炼铝是近代冶金技术的重大进步。电冶金炉生产时产生大量的烟气和灰尘，现有技术中，通过在炉盖上加抽烟罩，经除尘风机排出，但是，这种方式不仅除尘效果不佳，而且并不能对烟气进行处理，排放的烟气不仅危害健康，而且也不利于环境保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电冶金炉用排烟除尘装置，具备方便除尘和烟气处理效果好的优点，解决了现有技术中，电冶金炉除尘效果不佳，以及不能对烟气进行有效处理的问题。(二)技术方案为实现上述方便除尘和烟气处理效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括圆柱体结构的处理筒，所述处理筒的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵，所述抽烟泵的输入端固定连通有抽烟管，所述抽烟泵的输出端固定连通有排烟管，且排烟管贯穿处理筒的侧壁并延伸至其内腔，所述处理筒内固定安装有匹配的第一过滤网，且第一过滤网位于排烟管上方设置，所述排烟管的下方设有与处理筒匹配的第二过滤网，且第二过滤网呈倾斜设置，所述处理筒的侧壁对应第二过滤网低端的位置处固定连通有排污管，且排污管的管口螺纹连接有匹配的密封盖，所述第一过滤网的上方设有喷淋管，且喷淋管的下表面固定安装有多个均匀分布的雾化喷头，所述喷淋管上表面的中心处固定连通有转管，所述转管的顶端贯穿处理筒的顶部并向上延伸，且转管通过第一密封轴承与处理筒的顶部转动连接，所述处理筒内部的下表面固定安装有循环泵，且循环泵的输出端固定连通有导液管，所述导液管的另一端贯穿处理筒的侧壁并向外延伸，且通过第二密封轴承与转管的顶端转动连通，所述处理筒的顶部开设有多个均匀分布的出气口，且出气口内安装有自动排气机构，所述处理筒靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，所述转管的外管壁上固定套接有从动链轮，且主动链轮与从动链轮上共同套接有匹配的链条。优选的，所述自动排气机构包括固定连接在出气口内的支杆，所述支杆上对称开设有滑孔，且滑孔内滑动穿插有匹配的滑杆，两个所述滑杆的顶端共同固定连接有出气口相匹配的密封堵塞，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与密封堵塞的下表面固定连接，所述弹簧的底端与支杆的上表面固定连接。优选的，所述转管的外管壁上固定套接有扇叶。优选的，所述抽烟管上固定安装有匹配的单向阀。优选的，所述喷淋管为两端密封结构，且喷淋管的两端均固定连接有滑块，所述处理筒的内壁开设有与滑块匹配的环形槽，且滑块与环形槽滑动连接。优选的，所述滑杆与滑孔的连接处固定安装有匹配的保护套。优选的，所述滑杆远离密封堵塞的一端固定连接有限位帽。优选的，所述滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽的槽底滚动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电冶金炉用排烟除尘装置，具备以下有益效果：1、该电冶金炉用排烟除尘装置，通过设置处理筒、抽烟泵、抽烟管、排烟管、第一过滤网、第二过滤网、排污管、密封盖、喷淋管、雾化喷头、转管、循环泵、导液管、驱动电机、主动链轮、从动链轮和链轮，启动抽烟泵方便将电冶金炉产生的烟气以及灰尘经由抽烟管和排烟管导入处理筒内，启动循环泵和驱动电机，循环泵将处理筒底部的处理液经由导液管输送至转管内，最后经由喷淋管底部的多个雾化喷头喷出，驱动电机带动主动链轮转动，通过链条传动作用，方便带动套接有从动链轮的转管转动，从而使喷淋管在处理筒内进行旋转雾化喷淋，方便处理液与烟气充分接触，便于对烟气中的有害物质进行中和处理，第一过滤网方便对灰尘进行阻隔过滤，雾化喷头喷出的处理液方便对第一过滤网进行反向冲洗，有效避免第一过滤网发生堵塞，冲洗下来的灰尘杂质最终落至倾斜的第二过滤网上，定期打开密封盖，通过排污管方便将灰尘杂质集中排出。2、该电冶金炉用排烟除尘装置，通过设置出气口、支杆、滑杆、密封堵塞和弹簧，密封堵塞方便堵住出气口，避免气体直接由处理筒内排出，从而方便烟气在处理筒内滞留更长时间，可以与雾化的处理液充分接触，从而提高烟气的处理效果，随着处理筒内气体的不断增加，处理筒内的压强也将增大，从而推动密封堵塞上升，使滑杆沿着支杆上滑并拉伸弹簧，使得出气口自动打开排气，排气后压强恢复，则弹簧带动密封堵塞下降复位，如此往复，可以有效提高烟气的处理效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种电冶金炉用排烟除尘装置的结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1中C部分的放大图。图中：1处理筒、2抽烟泵、3抽烟管、4排烟管、5第一过滤网、6第二过滤网、7排污管、8密封盖、9喷淋管、10雾化喷头、11转管、12循环泵、13导液管、14出气口、15驱动电机、16主动链轮、17从动链轮、18链条、19支杆、20滑杆、21密封堵塞、22弹簧、23扇叶、24单向阀、25滑块、26环形槽、27限位帽、28滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括圆柱体结构的处理筒1，处理筒1的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵2，抽烟泵2的输入端固定连通有抽烟管3，抽烟泵2的输出端固定连通有排烟管4，且排烟管4贯穿处理筒1的侧壁并延伸至其内腔，处理筒1内固定安装有匹配的第一过滤网5，且第一过滤网5位于排烟管4上方设置，排烟管4的下方设有与处理筒1匹配的第二过滤网6，且第二过滤网6呈倾斜设置，处理筒1的侧壁对应第二过滤网6低端的位置处固定连通有排污管7，且排污管7的管口螺纹连接有匹配的密封盖8，第一过滤网5的上方设有喷淋管9，且喷淋管9的下表面固定安装有多个均匀分布的雾化喷头10，喷淋管9上表面的中心处固定连通有转管11，转管11的顶端贯穿处理筒1的顶部并向上延伸，且转管11通过第一密封轴承与处理筒1的顶部转动连接，处理筒1内部的下表面固定安装有循环泵12，且循环泵12的输出端固定连通有导液管13，导液管13的另一端贯穿处理筒1的侧壁并向外延伸，且通过第二密封轴承与转管11的顶端转动连通，处理筒1的顶部开设有多个均匀分布的出气口14，且出气口14内安装有自动排气机构，处理筒1靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机15，驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括圆柱体结构的处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵（2），所述抽烟泵（2）的输入端固定连通有抽烟管（3），所述抽烟泵（2）的输出端固定连通有排烟管（4），且排烟管（4）贯穿处理筒（1）的侧壁并延伸至其内腔，所述处理筒（1）内固定安装有匹配的第一过滤网（5），且第一过滤网（5）位于排烟管（4）上方设置，所述排烟管（4）的下方设有与处理筒（1）匹配的第二过滤网（6），且第二过滤网（6）呈倾斜设置，所述处理筒（1）的侧壁对应第二过滤网（6）低端的位置处固定连通有排污管（7），且排污管（7）的管口螺纹连接有匹配的密封盖（8），所述第一过滤网（5）的上方设有喷淋管（9），且喷淋管（9）的下表面固定安装有多个均匀分布的雾化喷头（10），所述喷淋管（9）上表面的中心处固定连通有转管（11），所述转管（11）的顶端贯穿处理筒（1）的顶部并向上延伸，且转管（11）通过第一密封轴承与处理筒（1）的顶部转动连接，所述处理筒（1）内部的下表面固定安装有循环泵（12），且循环泵（12）的输出端固定连通有导液管（13），所述导液管（13）的另一端贯穿处理筒（1）的侧壁并向外延伸，且通过第二密封轴承与转管（11）的顶端转动连通，所述处理筒（1）的顶部开设有多个均匀分布的出气口（14），且出气口（14）内安装有自动排气机构，所述处理筒（1）靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴固定连接有主动链轮（16），所述转管（11）的外管壁上固定套接有从动链轮（17），且主动链轮（16）与从动链轮（17）上共同套接有匹配的链条（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括圆柱体结构的处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵（2），所述抽烟泵（2）的输入端固定连通有抽烟管（3），所述抽烟泵（2）的输出端固定连通有排烟管（4），且排烟管（4）贯穿处理筒（1）的侧壁并延伸至其内腔，所述处理筒（1）内固定安装有匹配的第一过滤网（5），且第一过滤网（5）位于排烟管（4）上方设置，所述排烟管（4）的下方设有与处理筒（1）匹配的第二过滤网（6），且第二过滤网（6）呈倾斜设置，所述处理筒（1）的侧壁对应第二过滤网（6）低端的位置处固定连通有排污管（7），且排污管（7）的管口螺纹连接有匹配的密封盖（8），所述第一过滤网（5）的上方设有喷淋管（9），且喷淋管（9）的下表面固定安装有多个均匀分布的雾化喷头（10），所述喷淋管（9）上表面的中心处固定连通有转管（11），所述转管（11）的顶端贯穿处理筒（1）的顶部并向上延伸，且转管（11）通过第一密封轴承与处理筒（1）的顶部转动连接，所述处理筒（1）内部的下表面固定安装有循环泵（12），且循环泵（12）的输出端固定连通有导液管（13），所述导液管（13）的另一端贯穿处理筒（1）的侧壁并向外延伸，且通过第二密封轴承与转管（11）的顶端转动连通，所述处理筒（1）的顶部开设有多个均匀分布的出气口（14），且出气口（14）内安装有自动排气机构，所述处理筒（1）靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴固定连接有主动链轮（16），所述转管（11）的外管壁上固定套接有从动链轮（17），且主动链轮（16）与从动链轮（17）上共同套接有匹配的链条（18）。


2.根据权利要求1所述的一种电冶金炉用排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良贵，
申请(专利权)人：马鞍山市示范生产力促进中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34