一种配电箱的拼装安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种配电箱的拼装安装结构，结构简单，拼装、维护方便，不仅提高了拼装效率，而且还大大满足了不同用户需要扩展负载的需求。一种配电箱的拼装安装结构，包括两根对称设置的底座，底座上设有导轨座，导轨座上连接有导轨，导轨上设有开关，底座包括底板，底板上开设有三个开口，开口呈“T”字形，三个开口中的两个开口位于底板的上下两端，另一个开口位于底板的外侧边沿；还包括连接件，连接件的左右两端设有叉脚，叉脚呈“T”字形，叉脚用于插入两相邻的底座开口内形成固定；底板上开设有两个贯穿底板的安装孔；安装孔的内壁中间凸出形成环状凸台，环状凸台包括中间两根相对的圆弧段，两根圆弧段连线成圆形。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱的拼装安装结构
本技术属于配电箱
，具体地说是涉及一种配电箱的拼装安装结构。
技术介绍
本申请人的申请号为CN201821074242.5一种底座便于拆卸安装的塑料配电箱与申请号为CN201821077148.5一种具有快速安装导轨结构的塑料配电箱组合安装的塑料配电箱；目前，现有的塑料配电箱拼装结构复杂，没有一种能快速拼装且拼装、维护方便的结构申请号为CN201821074242.5所述的底座并未记载如何进行装墙。当用户使用的塑料配电箱的保护开关数量无法满足用户增加的负载用量而且需要扩展时，需要通知专业人员进入场地,另外增设塑料配电箱才可以,操作不方便，现有的塑料配电箱装墙结构单一，没有一种高效率的装墙结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配电箱的拼装安装结构，结构简单，拼装、维护方便，不仅提高了拼装效率，而且还大大满足了不同用户需要扩展负载的需求。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种配电箱的拼装安装结构，包括两根对称设置的底座，底座上设有导轨座，导轨座上连接有导轨，导轨上设有开关，底座包括底板，底板上开设有三个开口，开口呈“T”字形，三个开口中的两个开口位于底板的上下两端，另一个开口位于底板的外侧边沿；还包括连接件，连接件的左右两端设有叉脚，叉脚呈“T”字形，叉脚用于插入两相邻的底座开口内形成固定；底板上开设有两个贯穿底板的安装孔；安装孔的内壁中间凸出形成环状凸台，环状凸台包括中间两根相对的圆弧段，两根圆弧段连线成圆形，两根圆弧段的一端合围成大条形通孔，两根圆弧段的另一端合围成小条形通孔；还包括安装件，安装件包括圆台，圆台的内部中空，圆台的底壁开设有第二通孔，圆台的顶部外表面凸出分别形成大限位件和小限位件，大限位件与大条形通孔对应，小限位件与小条形通孔对应，圆台的底部外表面凸出形成圆形凸台，圆形凸台的底部设有两根平行的卡扣，两根卡扣的连线与大限位件与小限位件之间的连线相互垂直，卡扣上的导向斜角朝向大限位件或者小限位件；底板通过安装件固定在墙体上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：底板的外侧边沿设有两个开口；连接件包括设置在中间的第一板体，第一板体的两端分别连接一根叉脚，两根叉脚与第一板体的边沿合围成限位槽，叉脚插入开口内并且限位槽顶压在底板上形成固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接件呈“H”字形，第一板体上开设有第一通孔。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接呈“Π”形。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：一根圆弧段的上表面凸出形成第一限位块和第一坡形滑块，第一坡形滑块的上表面倾斜形成第一斜坡；另一根圆弧段的上表面凸出形成第二限位块和第二坡形滑块，第二坡形滑块的上表面倾斜形成第二斜坡；第一坡形滑块和第二限位块分别位于大条形通孔的两端，第一斜坡朝向大条形通孔倾斜；第二坡形滑块和第一限位块分别位于小条形通孔的两端，第二斜坡朝向小条形通孔倾斜；安装件穿过安装孔，卡扣位于底板的下方；大限位件固定在第一限位块和第一坡形滑块之间，一根圆弧段被加持在大限位件和圆形凸台之间；小限位件固定在第二限位块和第二坡形滑块之间，另一根圆弧段被加持在小限位件和圆形凸台之间；还包括基座，基座包括第二板体，第二板体用于穿过螺钉与墙体相连接固定，第二板体的两侧边沿分别向上垂直弯折形成第三板体，两块第三板体均向内水平弯折分别形成第四板体，第四板体上开设有U形安装槽；底板的下表面与第四板体的上表面贴合，并且卡扣上的导向斜角搭扣在U形安装槽的下表面，螺栓穿过安装件的第二通孔，螺栓的尾部旋入螺母夹持固定安装件和第四板体。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：底板的上表面凸出形成保护凸台，保护凸台包围安装孔的外围；保护凸台的形状与安装孔形状相适配；第一坡形滑块的侧表面为第三斜坡，第三斜坡与第一斜坡之间通过圆弧过渡连接；第二坡形滑块的侧表面为第四斜坡，第四斜坡与第二斜坡之间通过圆弧过渡连接；第一板体上开设有四个连线呈矩形的第三通孔，螺钉穿过第三通孔与墙体连接固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二通孔为腰形孔，腰形孔在圆台的内部偏向一侧；安装件穿过安装孔，卡扣位于底板的上方，大限位件位于一根圆弧段下方，一根圆弧段被大限位件和圆形凸台夹持固定，小限位件位于另一根圆弧段下方，另一根圆弧段被小限位件和圆形凸台夹持固定；腰形孔在安装孔内旋转位置；螺钉穿过腰型孔与墙体固定连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：圆台的顶面与底板的底面平齐；腰形孔旋转的角度为0-180度。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两根卡扣之间一侧边设有若干加强块。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的配电箱的拼装安装结构，包括底座和连接件，底座上开设有开口，连接件上设置叉脚，两相邻的底座通过叉脚嵌入固定连接；结构简单，拼装方便，可以实现两台及两台以上相同大小的塑料配电箱进行横向拼装和纵向拼装，从而满足不同用户的使用负载需求；在拆卸拼装时，只需要用尖嘴钳夹住拼装附件中间的圆形孔往上提出即可，操作方便；实现两种安装方式：1、底座上开设有安装孔，安装孔凸出形成环状凸台，环状凸台上设有大条形通孔和小条形通孔，安装件上匹配有大限位件和小限位件，安装件插入底座、旋转固定，方便拆装，安装件上的卡扣勾搭在基座的U形安装槽上，实现预固定，再用螺栓固定，基座固定在墙体上；2、安装件上开设腰形孔，腰形孔用于螺钉穿过固定在墙体上，腰形孔偏向一侧，腰形孔在圆台内转动，旋转到螺丝孔打偏的位置上，实现安装，解决了配电箱装墙过程中，螺丝孔打偏导致螺钉安装不上的问题；安装件上设有把手，便于安装件转动，实用性更强；不仅提高了配电箱装墙的效率，而且也解决了配电箱装墙过程中螺丝孔打偏导致螺丝安装不上的问题。附图说明图1是本技术的拼装结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是本技术的底座结构示意图。图4是本技术的底座结构示意图。图5是本技术的连接件结构示意图。图6是本技术的连接件结构示意图。图7是本技术的底座结构示意图。图8是本技术的底座剖视结构示意图。图9是本技术的底座剖视结构示意图。图10是本技术的安装件结构示意图。图11是本技术的安装件结构示意图。图12是本技术的安装件结构示意图。图13是本技术的安装件结构示意图。图14是本技术的基座结构示意图。图15是本技术的装墙爆炸结构示意图。图16是本技术的装墙结构示意图。图17是本技术的底座结构示意图。图18是本技术的装墙部分剖视结构示意图。图19是本技术的整体结构示意图。附图标记：底座01，底板010，开口0100，安装孔011；圆弧段012；大条形通孔013；小条形通孔014；第一限位块015本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱的拼装安装结构，包括两根对称设置的底座，底座上设有导轨座，导轨座上连接有导轨，导轨上设有开关，其特征在于：/n底座包括底板，底板上开设有三个开口，开口呈“T”字形，三个开口中的两个开口位于底板的上下两端，另一个开口位于底板的外侧边沿；还包括连接件，连接件的左右两端设有叉脚，叉脚呈“T”字形，叉脚用于插入两相邻的底座开口内形成固定；/n底板上开设有两个贯穿底板的安装孔；安装孔的内壁中间凸出形成环状凸台，环状凸台包括中间两根相对的圆弧段，两根圆弧段连线成圆形，两根圆弧段的一端合围成大条形通孔，两根圆弧段的另一端合围成小条形通孔；/n还包括安装件，安装件包括圆台，圆台的内部中空，圆台的底壁开设有第二通孔，圆台的顶部外表面凸出分别形成大限位件和小限位件，大限位件与大条形通孔对应，小限位件与小条形通孔对应，圆台的底部外表面凸出形成圆形凸台，圆形凸台的底部设有两根平行的卡扣，两根卡扣的连线与大限位件与小限位件之间的连线相互垂直，卡扣上的导向斜角朝向大限位件或者小限位件；/n底板通过安装件固定在墙体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱的拼装安装结构，包括两根对称设置的底座，底座上设有导轨座，导轨座上连接有导轨，导轨上设有开关，其特征在于：
底座包括底板，底板上开设有三个开口，开口呈“T”字形，三个开口中的两个开口位于底板的上下两端，另一个开口位于底板的外侧边沿；还包括连接件，连接件的左右两端设有叉脚，叉脚呈“T”字形，叉脚用于插入两相邻的底座开口内形成固定；
底板上开设有两个贯穿底板的安装孔；安装孔的内壁中间凸出形成环状凸台，环状凸台包括中间两根相对的圆弧段，两根圆弧段连线成圆形，两根圆弧段的一端合围成大条形通孔，两根圆弧段的另一端合围成小条形通孔；
还包括安装件，安装件包括圆台，圆台的内部中空，圆台的底壁开设有第二通孔，圆台的顶部外表面凸出分别形成大限位件和小限位件，大限位件与大条形通孔对应，小限位件与小条形通孔对应，圆台的底部外表面凸出形成圆形凸台，圆形凸台的底部设有两根平行的卡扣，两根卡扣的连线与大限位件与小限位件之间的连线相互垂直，卡扣上的导向斜角朝向大限位件或者小限位件；
底板通过安装件固定在墙体上。


2.根据权利要求1所述的配电箱的拼装安装结构，其特征在于：底板的外侧边沿设有两个开口；连接件包括设置在中间的第一板体，第一板体的两端分别连接一根叉脚，两根叉脚与第一板体的边沿合围成限位槽，叉脚插入开口内并且限位槽顶压在底板上形成固定。


3.根据权利要求2所述的配电箱的拼装安装结构，其特征在于：连接件呈“H”字形，第一板体上开设有第一通孔。


4.根据权利要求2所述的配电箱的拼装安装结构，其特征在于：连接呈“Π”形。


5.根据权利要求1所述的配电箱的拼装安装结构，其特征在于：一根圆弧段的上表面凸出形成第一限位块和第一坡形滑块，第一坡形滑块的上表面倾斜形成第一斜坡；另一根圆弧段的上表面凸出形成第二限位块和第二坡形滑块，第二坡形滑块的上表面倾斜形成第二斜坡；第一坡形滑块和第二限位块分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翼，
申请(专利权)人：亮兮柯电气嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33