一种变压器、电抗器用拉带装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。本实用新型专利技术能保证拉带的拉紧力一致，拉带所需拉紧装配空间小，且能简化变压器、电抗器装配工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器、电抗器用拉带装配结构
本技术涉及变压器、电抗器装配结构，特别是一种变压器、电抗器用拉带装配结构。
技术介绍
目前变压器、电抗器装配用拉带结构主要采用拉带紧固后用专用的剪断器剪断并用夹紧套夹死，虽然比较方便、实用，但因剪断器剪断和夹紧套夹紧时存在人力差异而导致每次操作时拉带拉紧力不同，容易造成变压器、电抗器批量生产时的产品差异导致的试验参数不合格；另外由于需要专用的剪断器，使该结构在装配时需要较大使用空间，如遇产品尺寸过小或活动空间小，则专用剪断器无法使用，这时只能使用剪刀等工具临时代替剪断器，操作起来费时费力，又不顺手，还很容易造成变压器、电抗器试验参数不合格或损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种能保证拉紧力一致，所需装配空间小，且能简化变压器、电抗器装配工艺的拉带装配结构。为解决上述技术问题，本技术提供了一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。本技术在保证变压器、电抗器原有装配方式不变的情况下，改善拉带拉紧结构，将原有的拉带剪断结构改为拉带由第一、二连接件串接，并通过紧固件拧紧，从而可通过使用力矩扳手控制力矩保证批量生产中拉紧力一致并符合设计值，使变压器、电抗器装配工艺更简洁，空间利用更合理，使用时噪音更小，震动更低，设备运行更安全。为方便安装电磁线圈，所述非晶铁芯包括上部和下部，且上部和下部分别为U型，上部和下部相对设置形成矩形体。安装时，先将电磁线圈套入非晶铁芯的下部，然后将非晶铁芯的上部插入电磁线圈中部即可。为保证非晶铁芯上部和下部的稳定连接，所述第一连接件与所述第二连接件成对设置，且根据拉带根数设置多组。为保证非晶铁芯的绝缘，并简化装配程序，所述非晶铁芯放置在绝缘底板上，且所述绝缘底板上设置拉带限位孔，所述拉带穿过所述拉带限位孔而环绕所述非晶铁芯，从而通过拉带就可将非晶铁芯与绝缘底板紧固为一体。为保证第一、二连接件紧固连接后不会有回转松出情况，所述紧固件包括穿设所述第一连接件和第二连接件的螺栓、套设在所述螺栓上并垫设在第一连接件外侧的平垫圈、套设在所述螺栓上并垫设在第二连接件外侧的弹簧垫圈、与所述螺栓螺纹连接并置于所述弹簧垫圈外侧的螺母。为避免氧化腐蚀，所述紧固件和所述拉带采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在变压器、电抗器生产过程中采用本技术后，批量产品合格率提高了200％，使变压器、电抗器的噪音值减小3-9dB、震动值减小0.2-0.6mm/s2，设备运行更安全，且变压器、电抗器装配工艺更简洁，空间利用更合理。具体试验参数请参下表：附图说明图1为本技术主视结构图。图2为本技术立体结构图。图中：1、非晶铁芯；2、对地绝缘；3、电磁线圈；4、绝缘底板；5、拉带；6、第一连接件；7、平垫圈；8、螺栓；9、弹簧垫圈；10、螺母；11、第二连接件；12、第一拉环；13、第二拉环；14、拉带限位孔。具体实施方式以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。实施例1：如图1、图2所示，本技术变压器、电抗器用拉带装配结构一实施例包括非晶铁芯1，所述非晶铁芯1的外部环绕多根拉带5，多根拉带5的两端在所述非晶铁芯1的顶部相对设置，电磁线圈3套装在环绕拉带5的所述非晶铁芯1上，所述拉带5的一端设置第一拉环12，另一端设置第二拉环13，第一拉环12内套设第一连接件6，第二拉环13内套设第二连接件11，且第一连接件6与第二连接件11通过紧固件紧固连接成一体。所述紧固件包括穿设所述第一连接件6和第二连接件11的螺栓8、套设在所述螺栓8上并垫设在第一连接件6外侧的平垫圈7、套设在所述螺栓8上并垫设在第二连接件11外侧的弹簧垫圈9、与所述螺栓8螺纹连接并置于所述弹簧垫圈9外侧的螺母10。为方便安装电磁线圈3，所述非晶铁芯1包括上部和下部，且上部和下部分别为U型，上部和下部相对设置形成矩形体。安装时，先将电磁线圈3套入非晶铁芯1的下部，然后将非晶铁芯1的上部插入电磁线圈3的中部即可。为保证非晶铁芯1的上部和下部连接稳定，所述第一连接件6与所述第二连接件11成对设置，且根据拉带根数设置多组。为保证非晶铁芯1的绝缘，并简化装配程序，所述非晶铁芯1放置在绝缘底板4上，且所述绝缘底板4上设置拉带限位孔14，所述拉带5穿过所述拉带限位孔14而环绕所述非晶铁芯1，通过拉带5就可将非晶铁芯1与绝缘底板4紧固为一体。为避免氧化腐蚀，所述紧固件和所述拉带5采用不锈钢材料制成。本技术装配时，先将拉带5的两端穿过绝缘底板4的拉带限位孔14，再将非晶铁芯1的下部放置在绝缘底板4上，接着将电磁线圈3在其中部对地绝缘2的保护下穿过拉带5并套装在非晶铁芯1上，之后将非晶铁芯1的上部对齐下部并套入电磁线圈3中，第一连接件6、第二连接件11成对穿过拉带5两端的第一、二拉环12、13，螺栓8套上平垫圈7后依次穿设第一连接件6、第二连接件11后套入弹簧垫圈9，最后用扭力扳手控制力矩将螺母10拧入螺栓8并实现第一连接件6、第二连接件11的紧固。以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，其特征在于，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器、电抗器用拉带装配结构，包括非晶铁芯，所述非晶铁芯的外部环绕多根拉带，多根拉带的两端在所述非晶铁芯的顶部相对设置，电磁线圈套装在环绕拉带的所述非晶铁芯上，其特征在于，所述拉带的一端设置第一拉环，另一端设置第二拉环，第一拉环内套设第一连接件，第二拉环内套设第二连接件，且第一连接件与第二连接件通过紧固件紧固连接成一体。


2.根据权利要求1所述的一种变压器、电抗器用拉带装配结构，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件成对设置，且根据拉带根数设置多组。


3.根据权利要求1所述的一种变压器、电抗器用拉带装配结构，其特征在于，所述非晶铁芯放置在绝缘底板上，且所述绝缘底板上设置拉带限位孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范磊，
申请(专利权)人：长沙长源变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43