一种可拆卸均压环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸均压环。包括配合设置的可拆卸均压环体一和可拆卸均压环体二；所述可拆卸均压环体一和可拆卸均压环体二上分别连接出对应设置的上支架和下支架；设置有可拆卸均压环压板穿入至两上支架和两下支架之间，并将所述可拆卸均压环压板可拆卸的固定在两上支架和两下支架上；设置有可拆卸均压环盖板连接在所述可拆卸均压环压板上，所述可拆卸均压环盖板和所述上支架、下支架不产生接触。本实用新型专利技术通过对均压环结构的合理设置，通过上下支架以及相关连接结构的设计，使得本实用新型专利技术更换时，直接人工单独拆卸下均压环，可以快速的更换绝缘子，非常方便高效，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸均压环
本技术涉及一种可拆卸均压环，属于电力金具

技术介绍
均压环是330kV及以上电压等级线路和变电站所有串型都会用到的一种保护绝缘子和金具的一种保护金具，可以有效的改善绝缘子的表面电位梯度，防止绝缘子快速老化，失去原有的功效，还可以有效降低均压环保护内部产品的电晕强度和无线电干拢噪音。可以保护线路的安全运行和人与自然的友好共存环境。但是由于均压环的寿命是线路设计的全生命周期寿命，而绝缘子的寿命一般是15-30年，当绝缘子出现老化劣质现象时，要及时的更换绝缘子，原来线路的均压环都是采用的整体式，更绝缘子时，要把整串的金具全部吊起来，把金具一个一个拆卸下来，然后再把均压环拆卸下来，防止均压环在施工时损坏，由于是在铁塔上面高空作业，施工器具等操作极不方便，工作量也很大，同时存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种可拆卸均压环，可以在准备更换时，直接人工单独拆卸下均压环，可以快速的更换绝缘子，非常方便高效。为此本技术采用的技术方案是：一种可拆卸均压环，包括配合设置的可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）；所述可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）上分别连接出对应设置的上支架（10）和下支架（11）；设置有可拆卸均压环压板（4）穿入至两上支架（10）和两下支架（11）之间，并将所述可拆卸均压环压板（4）可拆卸的固定在两上支架（10）和两下支架（11）上；设置有可拆卸均压环盖板（5）连接在所述可拆卸均压环压板（4）上，所述可拆卸均压环盖板（5）和所述上支架（10）、下支架（11）不产生接触。进一步的，所述可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）的端部通过可拆卸均压环套管（3）实现连接，所述可拆卸均压环套管（3）的结构为：所述可拆卸均压环套管（3）设置有供所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）两端插入的内孔，所述可拆卸均压环套管（3）内中部设置有用于限位所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）的定位凸台（12）。进一步的，所述可拆卸均压环压板（4）中部设置有半圆形弧槽，在所述半圆形弧槽内挖空有一个长槽一（41），所述长槽一（41）偏离所述半圆形弧槽中心设置。进一步的，所述可拆卸均压环盖板（5）中部设置有半圆形弧槽，在所述半圆形弧槽内挖空有一个长槽二（51），所述长槽二（51）偏离所述半圆形弧槽中心设置。进一步的，所述可拆卸均压环压板（4）和两上支架（10）、两下支架（11）之间、所述可拆卸均压环压板（4）和可拆卸均压环盖板（5）之间均通过平垫圈（6）、弹簧垫圈（7）、六角螺栓（8）和六角螺母（9）连接而成。进一步的，所述可拆卸均压环套管（3）一侧设置有若干贯穿所述可拆卸均压环套管（3）的焊接孔（31），通过所述焊接孔（31）实现可拆卸均压环套管（3）和所述可拆卸均压环体一（1）的焊接连接。进一步的，所述上支架（10）、下支架（11）处于所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）的一侧焊接在所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）上；所述上支架（10）、下支架（11）另一侧用于连接的部位设置成长方形扁平状。本技术的优点是：本技术通过对均压环结构的合理设置，通过上下支架以及相关连接结构的设计，使得本技术更换时，直接人工单独拆卸下均压环，可以快速的更换绝缘子，非常方便高效，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为可拆卸均压环体一的结构示意图。图4为图3的侧视图。图5为可拆卸均压环体二的结构示意图。图6为图5的侧视图。图7为可拆卸均压环套管的结构示意图。图8为图7的侧视图。图9为可拆卸均压环压板的结构示意图。图10为图9的侧视图。图11为可拆卸均压环盖板的结构示意图。图12为图11的侧视图。图中1为可拆卸均压环体一、2为可拆卸均压环体二、3为可拆卸均压环套管、4为可拆卸均压环压板、5为可拆卸均压环盖板、6为平垫圈、7为弹簧垫圈、8为六角螺栓、9为六角螺母、10为上支架、11为下支架、12为定位凸台；31为焊接孔、41为长槽一、51为长槽二。具体实施方式一种可拆卸均压环，包括配合设置的可拆卸均压环体一1和可拆卸均压环体二2；所述可拆卸均压环体一1和可拆卸均压环体二2上分别连接出对应设置的上支架10和下支架11；设置有可拆卸均压环压板4穿入至两上支架10和两下支架11之间，并将所述可拆卸均压环压板4可拆卸的固定在两上支架10和两下支架11上；设置有可拆卸均压环盖板5连接在所述可拆卸均压环压板4上，所述可拆卸均压环盖板5和所述上支架10、下支架11不产生接触。进一步的，所述可拆卸均压环体一1和可拆卸均压环体二2的端部通过可拆卸均压环套管3实现连接，所述可拆卸均压环套管3的结构为：所述可拆卸均压环套管3设置有供所述可拆卸均压环体一1、可拆卸均压环体二2两端插入的内孔，所述可拆卸均压环套管3内中部设置有用于限位所述可拆卸均压环体一1、可拆卸均压环体二2的定位凸台12。进一步的，所述可拆卸均压环压板4中部设置有半圆形弧槽，在所述半圆形弧槽内挖空有一个长槽一41，所述长槽一41偏离所述半圆形弧槽中心设置。进一步的，所述可拆卸均压环盖板5中部设置有半圆形弧槽，在所述半圆形弧槽内挖空有一个长槽二51，所述长槽二51偏离所述半圆形弧槽中心设置。进一步的，所述可拆卸均压环压板4和两上支架10、两下支架11之间、所述可拆卸均压环压板4和可拆卸均压环盖板5之间均通过平垫圈6、弹簧垫圈7、六角螺栓8和六角螺母9连接而成。进一步的，所述可拆卸均压环套管3一侧设置有若干贯穿所述可拆卸均压环套管3的焊接孔31，通过所述焊接孔31实现可拆卸均压环套管3和所述可拆卸均压环体一1的焊接连接。进一步的，所述上支架10、下支架11处于所述可拆卸均压环体一1、可拆卸均压环体二2的一侧焊接在所述可拆卸均压环体一1、可拆卸均压环体二2上；所述上支架10、下支架11另一侧用于连接的部位设置成长方形扁平状。下面对本技术作进一步说明，以更好了解本技术：1、本技术可拆卸均压环体设有上支架10和下支架11，支架的一端分别加工成长方形，在长方形上钻两个安装孔，并弯成成如图所示的形状，并把一根直径φ长管弯曲成一个半圆形，半圆形的中心距产品中心线距离B，管端部距中心线距离C，把弯曲后的两根支架未加工一侧焊接在半圆管上，保证长方形板面距离中心线A，安装孔中心到长管距离H；2可拆卸均压环本体二设有二个支架，支架的一端分别加工成长方形，在长方形上钻两个安装孔，并弯成成如图所示的形状，并把一根直径φ长管弯曲成一个半圆形，半圆形的中心距产品中心线距离B，管端部距中心线距离C，把弯曲后的两根支架未加工一侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸均压环，其特征在于，包括配合设置的可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）；/n所述可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）上分别连接出对应设置的上支架（10）和下支架（11）；/n设置有可拆卸均压环压板（4）穿入至两上支架（10）和两下支架（11）之间，并将所述可拆卸均压环压板（4）可拆卸的固定在两上支架（10）和两下支架（11）上；/n设置有可拆卸均压环盖板（5）连接在所述可拆卸均压环压板（4）上，所述可拆卸均压环盖板（5）和所述上支架（10）、下支架（11）不产生接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸均压环，其特征在于，包括配合设置的可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）；
所述可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）上分别连接出对应设置的上支架（10）和下支架（11）；
设置有可拆卸均压环压板（4）穿入至两上支架（10）和两下支架（11）之间，并将所述可拆卸均压环压板（4）可拆卸的固定在两上支架（10）和两下支架（11）上；
设置有可拆卸均压环盖板（5）连接在所述可拆卸均压环压板（4）上，所述可拆卸均压环盖板（5）和所述上支架（10）、下支架（11）不产生接触。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸均压环，其特征在于，所述可拆卸均压环体一（1）和可拆卸均压环体二（2）的端部通过可拆卸均压环套管（3）实现连接，所述可拆卸均压环套管（3）的结构为：所述可拆卸均压环套管（3）设置有供所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）两端插入的内孔，所述可拆卸均压环套管（3）内中部设置有用于限位所述可拆卸均压环体一（1）、可拆卸均压环体二（2）的定位凸台（12）。


3.根据权利要求1所述的一种可拆卸均压环，其特征在于，所述可拆卸均压环压板（4）中部设置有半圆形弧槽，在所述半圆形弧槽内挖空有一个长槽一（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良忠，朱路，张聪，刘艳，
申请(专利权)人：江苏双汇电力发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32