一种大截面积高频耐压漆包绕组线制造技术

本实用新型专利技术涉及绕组线的技术领域，且公开了一种大截面积高频耐压漆包绕组线，包括线体外壳，线体外壳内开设有内槽，且内槽的内部固定安装有电线本体，内槽内部的两侧固定安装有填充垫，两个填充垫相靠近的一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆之间设置有用于将线体外壳支撑的支撑机构，通过设置两个连接杆与两个固定板，在内槽的内部将线体外壳撑开，此时线体外壳张开支撑形成弯曲状，同时经由两个固定板将线体外壳内的上下两方进行支撑，并对线体外壳内进行填充使线体外壳在受到弯状挤压时可以进行缓冲，从而可以减轻线体外壳在持续弯状时受到应力产生的损伤，进而避免绕组线破皮的状况产生，有效的对绕组线进行了保护。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面积高频耐压漆包绕组线
本技术涉及绕组线的
，具体为一种大截面积高频耐压漆包绕组线。
技术介绍
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，由于绕组线呈线装，而目前绕组线多运用于不同的状况，且在绕组线进行延长实用时多需要将绕组线进行折弯转向使用，而这样会使绕组线的表皮长时间承受弯曲压力，从而导致产生破损的状况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大截面积高频耐压漆包绕组线，具备可以减轻线体外壳在持续弯状时受到应力产生的损伤，进而避免绕组线破皮的状况产生，有效的对绕组线进行了保护等优点，解决了绕组线进行延长实用时多需要将绕组线进行折弯转向使用，而这样会使绕组线的表皮长时间承受弯曲压力，从而导致产生破损的状况的问题。(二)技术方案为实现上述可以减轻线体外壳在持续弯状时受到应力产生的损伤，进而避免绕组线破皮的状况产生，有效的对绕组线进行了保护目的，本技术提供如下技术方案：一种大截面积高频耐压漆包绕组线，包括线体外壳，线体外壳内开设有内槽，且内槽的内部固定安装有电线本体，内槽内部的两侧固定安装有填充垫，且两个填充垫均固定安装在电线本体后侧的表面上，且两个填充垫在内槽内设置呈夹角对称状，两个填充垫相靠近的一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆之间设置有用于将线体外壳支撑的支撑机构。优选的，所述支撑机构包括有两个固定板，两个固定板的两端分别固定连接在两个连接杆相靠近一端的表面上，且两个固定板通过两个连接杆固定连接在连接杆的内部，两个固定板与两个连接杆连接设置呈等腰梯形状，线体外壳通过两个固定板与两个连接杆支撑形成弯曲状，两个固定板后侧的表面固定连接有后弧垫，且后弧垫呈横向拱形状。优选的，两个所述固定板之间设置有两个连接圆筒，两个连接圆筒的上下两端均分别贯穿两个固定板相靠近一侧的表面，且两个连接圆筒与两个固定板为固定连接，两个连接圆筒在两个固定板之间设置呈对称设置。优选的，每个所述连接圆筒的内部均开设有空槽，空槽的内部与连接圆筒外部的上下两端均相连通，每个空槽的内部均滑动连接有两个圆柱，且两个圆柱在空槽的内部呈上下对称设置，每两个圆柱之间均设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接于两个圆柱相靠近一端的表面上，两个圆柱通过压缩弹簧滑动连接在空槽内的内部。优选的，每两个所述圆柱相远离的一端均固定连接有活动板，且活动板设置成长条形状，每个活动板远离圆柱的一侧表面均固定连接有上弧垫，上弧垫设置成拱形状，且上弧垫远离活动板的一侧表面与内槽的内壁面相贴合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大截面积高频耐压漆包绕组线，具备以下有益效果：1、该大截面积高频耐压漆包绕组线，通过设置两个连接杆与两个固定板，在内槽的内部将线体外壳撑开，同时配合后弧垫可以对内槽内的后侧进行支撑，此时线体外壳张开支撑形成弯曲状，同时经由两个固定板将线体外壳内的上下两方进行支撑，并对线体外壳内进行填充使线体外壳在受到弯状挤压时可以进行缓冲，从而可以减轻线体外壳在持续弯状时受到应力产生的损伤，进而避免绕组线破皮的状况产生，有效的对绕组线进行了保护。2、该大截面积高频耐压漆包绕组线，通过设置两组圆柱并配合两个压缩弹簧，经由压缩弹簧对两个圆柱产生反向的弹力，从而在两个活动板受到压缩时同时对圆柱施加压力，并配合圆柱产生的反作用力减轻两个活动板受到的压力，同时配合设置的后弧垫与两个上弧垫持续对线体外壳的内壁面进行缓冲填充，进而有效的减轻绕组线受到的张力与压力，更进一步提高了绕组线的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯面剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术图2中固定板的正面剖视结构示意图。图中：1、线体外壳；11、电线本体；12、内槽；13、填充垫；14、连接杆；2、支撑机构；21、后弧垫；22、活动板；23、圆柱；24、压缩弹簧；25、空槽；26、上弧垫；27、固定板；28、连接圆筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大截面积高频耐压漆包绕组线，包括线体外壳1，线体外壳1内开设有内槽12，且内槽12的内部固定安装有电线本体11，内槽12内部的两侧固定安装有填充垫13，且两个填充垫13均固定安装在电线本体11后侧的表面上，且两个填充垫13在内槽12内设置呈夹角对称状，两个填充垫13相靠近的一侧均固定连接有连接杆14，且两个连接杆14之间设置有用于将线体外壳1支撑的支撑机构2，支撑机构2包括有两个固定板27，两个固定板27的两端分别固定连接在两个连接杆14相靠近一端的表面上，且两个固定板27通过两个连接杆14固定连接在连接杆14的内部，两个固定板27与两个连接杆14连接设置呈等腰梯形状，线体外壳1通过两个固定板27与两个连接杆14支撑形成弯曲状，两个固定板27后侧的表面固定连接有后弧垫21，且后弧垫21呈横向拱形状，两个固定板27之间设置有两个连接圆筒28，两个连接圆筒28的上下两端均分别贯穿两个固定板27相靠近一侧的表面，且两个连接圆筒28与两个固定板27为固定连接，两个连接圆筒28在两个固定板27之间设置呈对称设置，每个连接圆筒28的内部均开设有空槽25，空槽25的内部与连接圆筒28外部的上下两端均相连通，每个空槽25的内部均滑动连接有两个圆柱23，且两个圆柱23在空槽25的内部呈上下对称设置，每两个圆柱23之间均设置有压缩弹簧24，压缩弹簧24的两端分别固定连接于两个圆柱23相靠近一端的表面上，两个圆柱23通过压缩弹簧24滑动连接在空槽25内的内部，每两个圆柱23相远离的一端均固定连接有活动板22，且活动板22设置成长条形状，每个活动板22远离圆柱23的一侧表面均固定连接有上弧垫26，上弧垫26设置成拱形状，且上弧垫26远离活动板22的一侧表面与内槽12的内壁面相贴合。在使用时，通过设置两个连接杆14与两个固定板27，在内槽12的内部将线体外壳1撑开，同时配合后弧垫21可以对内槽12内的后侧进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大截面积高频耐压漆包绕组线，包括线体外壳(1)，线体外壳(1)内开设有内槽(12)，且内槽(12)的内部固定安装有电线本体(11)，其特征在于：所述内槽(12)内部的两侧固定安装有填充垫(13)，且两个填充垫(13)均固定安装在电线本体(11)后侧的表面上，且两个填充垫(13)在内槽(12)内设置呈夹角对称状，两个填充垫(13)相靠近的一侧均固定连接有连接杆(14)，且两个连接杆(14)之间设置有用于将线体外壳(1)支撑的支撑机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大截面积高频耐压漆包绕组线，包括线体外壳(1)，线体外壳(1)内开设有内槽(12)，且内槽(12)的内部固定安装有电线本体(11)，其特征在于：所述内槽(12)内部的两侧固定安装有填充垫(13)，且两个填充垫(13)均固定安装在电线本体(11)后侧的表面上，且两个填充垫(13)在内槽(12)内设置呈夹角对称状，两个填充垫(13)相靠近的一侧均固定连接有连接杆(14)，且两个连接杆(14)之间设置有用于将线体外壳(1)支撑的支撑机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种大截面积高频耐压漆包绕组线，其特征在于：所述支撑机构(2)包括有两个固定板(27)，两个固定板(27)的两端分别固定连接在两个连接杆(14)相靠近一端的表面上，且两个固定板(27)通过两个连接杆(14)固定连接在连接杆(14)的内部，两个固定板(27)与两个连接杆(14)连接设置呈等腰梯形状，线体外壳(1)通过两个固定板(27)与两个连接杆(14)支撑形成弯曲状，两个固定板(27)后侧的表面固定连接有后弧垫(21)，且后弧垫(21)呈横向拱形状。


3.根据权利要求2所述的一种大截面积高频耐压漆包绕组线，其特征在于：两个所述固定板(27)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，刘晔，陈子坚，
申请(专利权)人：天津威利安电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12