一种带多级风腔的热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种带多级风腔的热泵机组，包括所述机组壳体包括用于设置风扇以及换热器的风机腔以及用于设置压缩机组的压缩机腔，所述换热器设置在所述风扇远离所述压缩机组的一侧，所述风机腔与所述压缩机腔之间还设置有出风腔，所述出风腔中设置有出风方向垂直于所述风扇的出风方向的侧出风口。本方案能有效改变风道走向，降低风直接从扇叶经导风圈吹出热泵机组外流经侧出风口产生的振动与噪音，且有效将风扇转动产生的噪音在热泵机组内部得到消散，热泵机组整体噪音相对现有结构明显降低，热泵机组运行稳定，且由于风扇设置于风机腔，侧出风口造型可变，外观结构可多样化设计，给热泵机组整体结构设计更多空间。

【技术实现步骤摘要】
一种带多级风腔的热泵机组
本技术涉及热泵机组的
，尤其涉及一种带多级风腔的热泵机组。
技术介绍
空气源热泵机组是由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器等装置构成的一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程，它进入冷凝器后与冷水进行热量交换，实现制取高温热水的过程，冷媒则被冷却并转化为液态，当它运行到蒸发器后，液态冷媒迅速吸收周边空气的热量，蒸发器周边空气的温度迅速降低，冷媒蒸发转化为气态，回到压缩机，完成冷媒的一个循环过程。传统热泵机组采用风机腔+压缩机腔左右搭配设计或上下搭配设计，风机扇叶置于机组风腔靠近且正对出风口处，风机腔安装风扇护网，机组运行时风机将风从风机腔内“抽出”吹向正前方或正上方，由于风机腔内风机及扇叶转动，且风流经风扇护网直接吹出机组外传入人耳朵，震动噪音较大，影响用户体验；且通常变频板的散热片处于风腔顶部，位于扇叶出风垂直方向上，出风过程中风流经散热片的风量并不充裕，只占总风量的小比例，散热效果较差，驱动板温度较高，不利于变频机组运行的稳定性。
技术实现思路
本技术实施例的一个目的在于：为了解决上述问题，本技术提供了一种带多级风腔的热泵机组，其有效改变风道走向，降低风直接从扇叶经导风圈吹出热泵机组外流经侧出风口产生的振动与噪音，且有效将风扇转动产生的噪音在热泵机组内部得到消散，热泵机组整体噪音相对现有结构明显降低。本技术实施例的另一个目的在于：其有效对电控控制箱进行散热，有利于热泵机组运行的稳定性，且由于风扇设置于风机腔，侧出风口造型可变，外观结构可多样化设计，给热泵机组整体结构设计更多空间。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：提供一种带多级风腔的热泵机组，包括机组壳体，所述机组壳体包括用于设置风扇以及换热器的风机腔以及用于设置压缩机组的压缩机腔，所述换热器设置在所述风扇远离所述压缩机组的一侧，所述风机腔与所述压缩机腔之间还设置有出风腔，所述出风腔中设置有出风方向垂直于所述风扇的出风方向的侧出风口。在本技术的一实施例中，所述出风腔的两侧设置有平行于所述风扇的出风方向的侧板，所述侧出风口设置在所述侧板上。在本技术的一实施例中，所述出风腔内设置有前导风板，所述前导风板呈V型，呈中部靠近所述风机腔、两端向靠近所述压缩机腔的方向倾斜设置，且所述前导风板的端部对应延伸至所述侧出风口。在本技术的一实施例，还包括设置在所述出风腔中的电控控制箱，所述电控控制箱正对所述风扇的出风面设置在所述出风腔远离所述风扇的内壁上。在本技术的一实施例中，所述电控控制箱包括电器盒以及安装在所述电器盒上的散热片，所述散热片位于所述电器盒与所述风扇之间。在本技术的一实施例中，所述风机腔与所述出风腔之间设置有第一隔板，所述风扇安装在所述第一隔板上。在本技术的一实施例中，所述第一隔板上设置有透风孔，所述透风孔贯穿所述隔板，所述透风孔上设置有导风圈，所述导风圈与所述风扇对应设置。在本技术的一实施例中，所述第一隔板沿其纵向设置有至少两个所述风扇，所述出风腔中对应于相邻的所述风扇相靠近的位置水平的设置有第二隔板。在本技术的一实施例中，所述第二隔板的四周分别与所述出风腔的侧壁连接。在本技术的一实施例中，所述风机腔上设置有进风口，所述换热器设置在与所述进风口对应的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过将所述机组壳体的内部分为风机腔、出风腔以及压缩机腔，将出风腔设于风机腔与压缩机腔之间，出风腔中设置有出风方向垂直于所述风扇的出风方向的侧出风口，并将风扇内置于风机腔内，有效改变风道走向，降低风直接从风扇经导风圈吹出热泵机组外产生的振动与噪音，且有效将风扇转动产生的噪音在热泵机组内部得到消散，热泵机组整体噪音相对于现有结构明显降低；2、电控控制箱与风扇对应设置，有效带走散热片中大量的热量，散热效果较好，有利于热泵机组运行的稳定性；3、出风腔内设置有前导风板，起到了改变风向及导流的作用，有助于风向侧出风口平缓流动，降低噪音与减少阻力；4、由于风机内置于风机腔，侧出风口造型可多变，外观结构也可多样化设计，使得热泵机组整体结构更多设计空间。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例所述带多级风腔的热泵机组的风流向示意图。图2为本技术实施例所述带多级风腔的热泵机组的立体结构示意图。图3为本技术实施例所述带多级风腔的热泵机组的不带电器盒俯视图。图4为本技术实施例所述带多级风腔的热泵机组的带电器盒俯视图。图5为本技术实施例所述带多级风腔的热泵机组的爆炸示意图。图中：10、出风腔；11、电器盒；12、散热片；13、前导风板；14、侧出风口；131、第一水平板；132、倾斜板；133、第二水平板；20、风机腔；21、换热器；22、风扇；23、第一隔板；24、导风圈；30、压缩机腔；31、第二隔板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一：如图1-图5所示，本实施例提供一种带多级风腔的热泵机组，包括机组壳体，所述机组壳体包括用于设置风扇22以及换热器21的风机腔20以及用于设置压缩机组的压缩机腔30，所述换热器21设置在所述风扇22远离所述压缩机组的一侧，所述风机腔20与所述压缩机腔30之间还设置有出风腔10，所述出风腔10中设置有出风方向垂直于所述风扇22的出风方向的侧出风口14。本技术的风流向是这样的：所述风机腔20上设置有进风口，所述进风口设于所述风扇22远离所述压缩机腔30的一侧，且所述进风口处对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带多级风腔的热泵机组，包括机组壳体，其特征在于，所述机组壳体包括用于设置风扇以及换热器的风机腔以及用于设置压缩机组的压缩机腔，所述换热器设置在所述风扇远离所述压缩机组的一侧，所述风机腔与所述压缩机腔之间还设置有出风腔，所述出风腔中设置有出风方向垂直于所述风扇的出风方向的侧出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带多级风腔的热泵机组，包括机组壳体，其特征在于，所述机组壳体包括用于设置风扇以及换热器的风机腔以及用于设置压缩机组的压缩机腔，所述换热器设置在所述风扇远离所述压缩机组的一侧，所述风机腔与所述压缩机腔之间还设置有出风腔，所述出风腔中设置有出风方向垂直于所述风扇的出风方向的侧出风口。


2.根据权利要求1所述的带多级风腔的热泵机组，其特征在于，所述出风腔的两侧设置有平行于所述风扇的出风方向的侧板，所述侧出风口设置在所述侧板上。


3.根据权利要求1所述的带多级风腔的热泵机组，其特征在于，所述出风腔内设置有前导风板，所述前导风板呈V型，呈中部靠近所述风机腔、两端向靠近所述压缩机腔的方向倾斜设置，且所述前导风板的端部对应延伸至所述侧出风口。


4.根据权利要求1所述的带多级风腔的热泵机组，其特征在于，还包括设置在所述出风腔中的电控控制箱，所述电控控制箱正对所述风扇的出风面设置在所述出风腔远离所述风扇的内壁上。


5.根据权利要求4所述的带多级风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭阳，梁伟山，宗毅，雷朋飞，梁翩，李建铭，王祥树，吴海斌，蔡远登，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44