具有增减容积功能的超高压容器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有增减容积功能的超高压容器，包括底板，底板顶面两侧设有一对竖向放置的竖板，且两块竖板之间设有横向放置的外层套筒，外层套筒内设有内层套筒，且外层套筒与内层套筒之间缝隙中设有密封夹层；每块竖板外侧面中部均设有横向放置的电机底板，每块电机底板顶面均安装有输出端朝内的电机，内层套筒内两侧设有一对圆形挡板，且每根螺纹杆均螺旋插设在对应的螺纹筒内。本实用新型专利技术结构简单，移动便捷，方便了对容器内部的容积进行调节，同时提高了容器的稳定性，避免了发生破裂等现象。

【技术实现步骤摘要】
具有增减容积功能的超高压容器
本技术涉及超高压设备
，尤其涉及具有增减容积功能的超高压容器。
技术介绍
超高压容器在化工、石油、人造水晶、合成金刚石、等静压处理、粉末冶金、金属成型以及地球物理、地质力学的研究等都是不可缺少的关键设备。超高压容器目前有单层、多层缩套、框架绕丝等结构型式。现有超高压容器在使用中承受很高压力，无法根据实际使用需要对容器内部的容积进行调节；且制造加工困难、成本昂贵等因素，实际上目前使用的仍以单层结构的超高压容器居多，但单层结构的稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有增减容积功能的超高压容器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：具有增减容积功能的超高压容器，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面两侧设有一对竖向放置的竖板，且两块竖板之间设有横向放置的外层套筒，所述外层套筒内设有内层套筒，且外层套筒与内层套筒之间缝隙中设有密封夹层；每块所述竖板外侧面中部均设有横向放置的电机底板，每块所述电机底板顶面均安装有输出端朝内的电机，每个所述电机的电机轴端部均设有联轴器，每个所述联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹筒；每块所述竖板中部均设有贯通的轴承，且每根螺纹筒外端均贯穿插入对应的轴承，所述内层套筒内两侧设有一对圆形挡板，每块所述圆形挡板外侧面中部均设有定位挡块，每块所述定位挡块中部均设有横向放置的螺纹杆，且每根所述螺纹杆均螺旋插设在对应的螺纹筒内。优选地，每块所述竖板内侧面均凹陷有圆环槽，且所述外层套筒两端均插设在对应的圆环槽内；位于外层套筒两端外侧在每块竖板内侧面均设有四块外层加固板，位于内层套筒两端内侧在每块竖板内侧面均设有四块内层加固板。优选地，所述内层套筒内侧面均匀横向凹陷有多条T形滑槽，所述圆形挡板沿边侧面设有多块T形滑块，且每块T形滑块均配合卡合在对应的T形滑槽内；所述外层套筒顶面中部设有贯穿内层套筒顶面中部的进出筒，且所述进出筒中部安装有调节控制阀。优选地，所述竖板内侧面设有四根横向放置的限位滑筒，每根所述限位滑筒内均安装有限位弹簧，每根所述限位弹簧外端均设有限位滑块，且每块限位滑块均在对应的限位滑筒进行滑动，每块所述限位滑块外端面设有滑动贯穿限位滑筒外端的限位滑杆，每根所述限位滑杆外端均设有限位挡块，每块所述限位挡块分别与圆形挡板外端面固接。优选地，所述底板底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动铰接。优选地，所述电机通过电源线与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过外层加固板把外层套筒两端与竖板进行固定，通过内层加固板把内层套筒两端与竖板进行固定，通过密封夹层对外层套筒与内层套筒之间缝隙进行填充，从而增加了容器的稳定性；2、电机通过联轴器带动螺纹筒同步转动，带动螺纹杆推动圆形挡板在内层套筒内移动，带动限位滑杆沿着限位滑筒滑动，从而方便了对容器内部的容积进行调节；综上所述，本技术结构简单，移动便捷，方便了对容器内部的容积进行调节，同时提高了容器的稳定性，避免了发生破裂等现象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的圆形挡板与竖板连接示意图；图4为本技术的外层套筒与内层套筒连接示意图；图中序号：底板1、滚轮11、竖板12、外层套筒13、内层套筒14、外层加固板15、内层加固板16、进出筒17、电机底板2、电机21、螺纹筒22、螺纹杆23、圆形挡板24、T形滑块25、限位滑筒26、限位弹簧27、限位滑杆28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：为了方便对容器内部的容积进行调节，提高了容器的稳定性，本实施例中提出了具有增减容积功能的超高压容器，参见图1-4，包括底板1，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1顶面两侧设有一对竖向放置的竖板12，且两块竖板12之间设有横向放置的外层套筒13，所述外层套筒13内设有内层套筒14，且外层套筒13与内层套筒14之间缝隙中设有密封夹层，通过密封夹层方便了对外层套筒13与内层套筒14之间缝隙进行填充；每块所述竖板12外侧面中部均设有横向放置的电机底板2，电机底板2为电机21提供支撑力，每块所述电机底板2顶面均安装有输出端朝内的电机21，所述电机21的型号为EM2333T，所述电机21通过电源线与外接电源电性连接，每个所述电机21的电机轴端部均设有联轴器，每个所述联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹筒22；每块所述竖板12中部均设有贯通的轴承，且每根螺纹筒22外端均贯穿插入对应的轴承，所述内层套筒14内两侧设有一对圆形挡板24，每块所述圆形挡板24外侧面中部均设有定位挡块，每块所述定位挡块中部均设有横向放置的螺纹杆23，且每根所述螺纹杆23均螺旋插设在对应的螺纹筒22内。在本技术中，每块所述竖板12内侧面均凹陷有圆环槽，且所述外层套筒13两端均插设在对应的圆环槽内；位于外层套筒13两端外侧在每块竖板12内侧面均设有四块外层加固板15，通过外层加固板15方便了对外层套筒13两端与竖板12进行固定，位于内层套筒14两端内侧在每块竖板12内侧面均设有四块内层加固板16，通过内层加固板16方便了对内层套筒14两端与竖板12进行固定；所述内层套筒14内侧面均匀横向凹陷有多条T形滑槽，所述圆形挡板24沿边侧面设有多块T形滑块25，且每块T形滑块25均配合卡合在对应的T形滑槽内，T形滑块25沿着对应的T形滑槽滑动，增加了圆形挡板24移动的稳定性；所述外层套筒13顶面中部设有贯穿内层套筒14顶面中部的进出筒17，且所述进出筒17中部安装有调节控制阀，所述调节控制阀的型号为TP41Y-150LB。在本技术中，所述竖板12内侧面设有四根横向放置的限位滑筒26，每根所述限位滑筒26内均安装有限位弹簧27，每根所述限位弹簧27外端均设有限位滑块，且每块限位滑块均在对应的限位滑筒26进行滑动，每块所述限位滑块外端面设有滑动贯穿限位滑筒26外端的限位滑杆28，每根所述限位滑杆28外端均设有限位挡块，每块所述限位挡块分别与圆形挡板24外端面固接，通过限位挡块带动限位滑杆28及限位滑块沿着限位滑筒26滑动，进而拉伸或者压缩限位弹簧27变形，进一步增加了圆形挡板24移动的稳定性；所述底板1底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动铰接，滚轮11增加了整体移动的便捷性。实施例2：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有增减容积功能的超高压容器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)顶面两侧设有一对竖向放置的竖板(12)，且两块竖板(12)之间设有横向放置的外层套筒(13)，所述外层套筒(13)内设有内层套筒(14)，且外层套筒(13)与内层套筒(14)之间缝隙中设有密封夹层；每块所述竖板(12)外侧面中部均设有横向放置的电机底板(2)，每块所述电机底板(2)顶面均安装有输出端朝内的电机(21)，每个所述电机(21)的电机轴端部均设有联轴器，每个所述联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹筒(22)；每块所述竖板(12)中部均设有贯通的轴承，且每根螺纹筒(22)外端均贯穿插入对应的轴承，所述内层套筒(14)内两侧设有一对圆形挡板(24)，每块所述圆形挡板(24)外侧面中部均设有定位挡块，每块所述定位挡块中部均设有横向放置的螺纹杆(23)，且每根所述螺纹杆(23)均螺旋插设在对应的螺纹筒(22)内。/n

【技术特征摘要】
1.具有增减容积功能的超高压容器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)顶面两侧设有一对竖向放置的竖板(12)，且两块竖板(12)之间设有横向放置的外层套筒(13)，所述外层套筒(13)内设有内层套筒(14)，且外层套筒(13)与内层套筒(14)之间缝隙中设有密封夹层；每块所述竖板(12)外侧面中部均设有横向放置的电机底板(2)，每块所述电机底板(2)顶面均安装有输出端朝内的电机(21)，每个所述电机(21)的电机轴端部均设有联轴器，每个所述联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹筒(22)；每块所述竖板(12)中部均设有贯通的轴承，且每根螺纹筒(22)外端均贯穿插入对应的轴承，所述内层套筒(14)内两侧设有一对圆形挡板(24)，每块所述圆形挡板(24)外侧面中部均设有定位挡块，每块所述定位挡块中部均设有横向放置的螺纹杆(23)，且每根所述螺纹杆(23)均螺旋插设在对应的螺纹筒(22)内。


2.根据权利要求1所述的具有增减容积功能的超高压容器，其特征在于：每块所述竖板(12)内侧面均凹陷有圆环槽，且所述外层套筒(13)两端均插设在对应的圆环槽内；位于外层套筒(13)两端外侧在每块竖板(12)内侧面均设有四块外层加固板(15)，位于内层套筒(14)两端内侧在每块竖板(12)内侧面均设有四块内层加固板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王换玉，邢文强，宋军，糜威，杨俊光，乔永强，高兰兰，高金鹏，王鹏，
申请(专利权)人：包头科发高压科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15