一种铝型材边框对接结构制造技术

技术编号:26909771 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-01 18:04
本实用新型专利技术公开了一种铝型材边框对接结构,包括铰接块、第一铰接板和铰接结构,所述第一铰接板的顶端固定连接有铰接结构,且铰接结构的一侧固定连接第二铰接板,所述第一铰接板和第二铰接板的内部均开设有固定孔,且固定孔的内部均固定连接有固定螺栓,所述固定孔的顶端均固定连接有安装板,且安装板的两侧均活动铰接有铰接块。本实用新型专利技术通过铰接块的底端焊接有复位弹簧,且复位弹簧的底端与安装板的顶端焊接,所述固定螺栓的顶端固定连接有固定层,且固定层的两侧均固定开设有与铰接块匹配的凹槽,拨动铰接块将其与固定层两侧的凹槽进行固定卡合,从而避免固定螺栓松动造成装置无法继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材边框对接结构
本技术涉及型材连接
,具体为一种铝型材边框对接结构。
技术介绍
随着社会的发展,铝型材的直角对接往往将一件直角连接件的两个直角边分别插入两铝型材的纵向插接口内并用螺钉紧固实现,但是现有的对接结构无法根据不同的边框角度进行装置角度的调节,无法适应不同的装置,同时在进行安装时,螺栓容易松动,造成装置滑落的现象,不便于装置的使用,具体问题如下所述:1、传统的一种铝型材边框对接结构,角度无法调节,不便于装置使用;2、传统的一种铝型材边框对接结构,螺栓容易松动,导致装置整体松动,从而使装置无法使用;3、传统的一种铝型材边框对接结构,无法先进行定位,容易造成安装时偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材边框对接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的角度无法调节、螺栓容易松动和无法先进行定位的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材边框对接结构,包括铰接块、第一铰接板和铰接结构,所述第一铰接板的顶端固定连接有铰接结构,且铰接结构的一侧固定连接第二铰接板,所述第一铰接板和第二铰接板的内部均开设有固定孔,且固定孔的内部均固定连接有固定螺栓,所述固定孔的顶端均固定连接有安装板,且安装板的两侧均活动铰接有铰接块,所述第一铰接板和第二铰接板远离铰接结构的一侧均开设有连接槽,且连接槽的内部均固定连接有安装块,所述安装块一侧的内部均固定设置有活塞,且活塞的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有按压杆,所述安装块的底端均固定连接有吸盘。优选的,所述铰接结构的内部依次设置有第一稳定板、拨杆、限位弹簧、限位孔、第二稳定板、固定杆、套杆、限位槽和转轴,所述第一稳定板设置于第一铰接板的一侧,所述第一稳定板的一侧活动铰接有转轴,且转轴的一侧活动铰接有第二稳定板,所述第二稳定板的顶端开设有限位孔,且限位孔内部的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆外侧的第二稳定板一侧固定缠绕有限位弹簧,且限位弹簧的一侧固定连接有套杆,所述套杆的顶端固定连接有拨杆,所述转轴的外侧固定开设有与套杆相匹配的限位槽。优选的,所述铰接块的底端焊接有复位弹簧,且复位弹簧的底端与安装板的顶端焊接,所述固定螺栓的顶端固定连接有固定层,且固定层的两侧均固定开设有与铰接块匹配的凹槽。优选的,所述安装块的顶端均开设有固定槽,且固定槽的内部均焊接有固定弹簧,所述固定弹簧的顶端均焊接有固定卡块。优选的,所述连接杆的一侧焊接有安装槽,且安装槽的内部均通过连接弹簧焊接有卡接块。优选的,所述安装块的外侧通过压缩弹簧固定连接有连接板,且连接板一侧的中间位置处固定连接有固定板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装拨杆、限位弹簧、套杆、限位槽、第一铰接板和第二铰接板,通过动拨杆将限位弹簧压缩,使限位弹簧的长度缩短,从而使套杆向内侧移动,套杆从限位槽,将第一铰接板和第二铰接板进行角度的转动调节,再松开拨杆,使套杆与限位槽进行卡合,便于进行角度的调节后再固定;(2)同时装置通过安装有固定螺栓、固定孔、铰接块、固定层和凹槽,通过将固定螺栓转动,将固定螺栓与固定孔进行卡合,再拨动铰接块将其与固定层两侧的凹槽进行固定卡合,从而避免固定螺栓松动造成装置无法继续使用;(3)同时装置通过安装有吸盘、按压杆、连接杆、活塞、卡接块和连接弹簧,通过吸盘进行对接结构的定位,先将对接结构放置到需要放置的位置,通过将按压杆和连接杆向上抽拉,使活塞将吸盘内部的空气吸出,连接杆一侧的卡接块通过连接弹簧弹出,从而使卡接块从安装槽的内部卡合。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的局部放大结构示意图;图4为本技术的图2中A部放大结构示意图。图中:1、按压杆;2、连接杆;3、活塞;4、安装块;5、吸盘;6、固定孔;7、固定螺栓;8、固定弹簧;9、固定卡块;10、安装板;11、铰接块;12、复位弹簧;13、固定层;14、凹槽;15、第一铰接板;16、第二铰接板;17、铰接结构;1701、第一稳定板;1702、拨杆;1703、限位弹簧;1704、限位孔;1705、第二稳定板;1706、固定杆;1707、套杆;1708、限位槽;1709、转轴;18、固定槽;19、连接槽;20、连接弹簧;21、卡接块;22、压缩弹簧;23、连接板;24、固定板;25、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种铝型材边框对接结构,包括铰接块11、第一铰接板15和铰接结构17,第一铰接板15的顶端固定连接有铰接结构17,且铰接结构17的一侧固定连接第二铰接板16;铰接结构17的内部依次设置有第一稳定板1701、拨杆1702、限位弹簧1703、限位孔1704、第二稳定板1705、固定杆1706、套杆1707、限位槽1708和转轴1709,第一稳定板1701设置于第一铰接板15的一侧,第一稳定板1701的一侧活动铰接有转轴1709,且转轴1709的一侧活动铰接有第二稳定板1705,第二稳定板1705的顶端开设有限位孔1704,且限位孔1704内部的一侧固定连接有固定杆1706,固定杆1706外侧的第二稳定板1705一侧固定缠绕有限位弹簧1703,且限位弹簧1703的一侧固定连接有套杆1707,套杆1707的顶端固定连接有拨杆1702,转轴1709的外侧固定开设有与套杆1707相匹配的限位槽1708;具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,首先通过动拨杆1702将限位弹簧1703压缩,使限位弹簧1703的长度缩短,从而使套杆1707向内侧移动,套杆1707从限位槽1708,将第一铰接板15和第二铰接板16进行角度的转动调节,再松开拨杆1702,使套杆1707与限位槽1708进行卡合,便于进行角度的调节后再固定;第一铰接板15和第二铰接板16的内部均开设有固定孔6,且固定孔6的内部均固定连接有固定螺栓7,固定孔6的顶端均固定连接有安装板10,且安装板10的两侧均活动铰接有铰接块11;铰接块11的底端焊接有复位弹簧12,且复位弹簧12的底端与安装板10的顶端焊接,固定螺栓7的顶端固定连接有固定层13,且固定层13的两侧均固定开设有与铰接块11匹配的凹槽14;具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,首先通过将固定螺栓7转动,将固定螺栓7与固定孔6进行卡合,再拨动铰接块11将其与固定层13两侧的凹槽14进行固定卡合,从而避免固定螺栓7松动造成装置无法继续使用;第一铰接板15和第二铰接板16远离铰接结构17的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材边框对接结构,包括铰接块(11)、第一铰接板(15)和铰接结构(17),其特征在于:所述第一铰接板(15)的顶端固定连接有铰接结构(17),且铰接结构(17)的一侧固定连接第二铰接板(16),所述第一铰接板(15)和第二铰接板(16)的内部均开设有固定孔(6),且固定孔(6)的内部均固定连接有固定螺栓(7),所述固定孔(6)的顶端均固定连接有安装板(10),且安装板(10)的两侧均活动铰接有铰接块(11),所述第一铰接板(15)和第二铰接板(16)远离铰接结构(17)的一侧均开设有连接槽(19),且连接槽(19)的内部均固定连接有安装块(4),所述安装块(4)一侧的内部均固定设置有活塞(3),且活塞(3)的顶端固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的顶端固定连接有按压杆(1),所述安装块(4)的底端均固定连接有吸盘(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材边框对接结构,包括铰接块(11)、第一铰接板(15)和铰接结构(17),其特征在于:所述第一铰接板(15)的顶端固定连接有铰接结构(17),且铰接结构(17)的一侧固定连接第二铰接板(16),所述第一铰接板(15)和第二铰接板(16)的内部均开设有固定孔(6),且固定孔(6)的内部均固定连接有固定螺栓(7),所述固定孔(6)的顶端均固定连接有安装板(10),且安装板(10)的两侧均活动铰接有铰接块(11),所述第一铰接板(15)和第二铰接板(16)远离铰接结构(17)的一侧均开设有连接槽(19),且连接槽(19)的内部均固定连接有安装块(4),所述安装块(4)一侧的内部均固定设置有活塞(3),且活塞(3)的顶端固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的顶端固定连接有按压杆(1),所述安装块(4)的底端均固定连接有吸盘(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材边框对接结构,其特征在于:所述铰接结构(17)的内部依次设置有第一稳定板(1701)、拨杆(1702)、限位弹簧(1703)、限位孔(1704)、第二稳定板(1705)、固定杆(1706)、套杆(1707)、限位槽(1708)和转轴(1709),所述第一稳定板(1701)设置于第一铰接板(15)的一侧,所述第一稳定板(1701)的一侧活动铰接有转轴(1709),且转轴(1709)的一侧活动铰接有第二稳定板(1705),所述第二稳定板(1705)的顶端开设有限位孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁明张建雷黄炳东
申请(专利权)人:福建祥鑫股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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