一种液压元件强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压元件强度测试装置，包括底座，所述底座一侧设置有第一支撑板，所述底座另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板上设置有固定管，所述第二支撑板上设置有固定杆，所述第二支撑板上端设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杆下端通过轴承固定在第二支撑板内部，所述丝杠上设置有反向螺纹，所述丝杠螺纹连接上移动架和下移动架，所述上移动架和下移动架分别设置在不同方向的螺纹上，所述上移动架连接上夹环，所述下移动架上连接下夹环，所述上夹环和所述下夹环相配合。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，便于液压元件中的液压软管强度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件强度测试装置
本技术涉及减速机
，尤其是一种液压元件强度测试装置。
技术介绍
液压元件强度测试台主要为飞机电液伺服阀、舵机、活门等液压元件进行过压强度测试；现有液压元件需考核其在额定工作压力1.5或2倍，甚至2.5倍的高压下的机械强度，其最高压力将达到50～65MPa；现有的液压元件强度测试台均为静压系统，而不能满足有一定流量需求的高压动压测试；通常静压系统不能提供有流量需求的液压元件的耐压测试，如带有泄漏特性的液压原件，如果使用静压系统则无法保持压力，其压力会随流量的走失而卸压。液压软管在工作过程中长因为强度不够而爆裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种液压元件强度测试装置以解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压元件强度测试装置，包括底座，所述底座一侧设置有第一支撑板，所述底座另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板上设置有固定管，所述第二支撑板上设置有固定杆，所述第二支撑板上端设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杆下端通过轴承固定在第二支撑板内部，所述丝杠上设置有反向螺纹，所述丝杠螺纹连接上移动架和下移动架，所述上移动架和下移动架分别设置在不同方向的螺纹上，所述上移动架连接上夹环，所述下移动架上连接下夹环，所述上夹环和所述下夹环相配合，所述底座一侧设置有增压机，所述增压机连接增压管，所述增压管连接固定管。进一步优化地，所述上夹环和所述下夹环关于固定杆对称。进一步优化地，所述固定杆上设置有卡槽。进一步优化地，所述上夹环和所述下夹环均为半圆状，且均与所述卡槽设置在同一垂直线上。进一步优化地，所述底座上设置有罩子。本技术的有益效果是：固定管与待检测液压软管一端的接头螺纹连接，液压软管另一端环套在固定杆上；为了将该端固定，通过电机工作带动丝杠转动，带动上移动架和下移动架移动，带动上夹环和下夹环移动，通过上夹环、下夹环以及卡槽的配合将液压软管固定到固定杆上。该端不采用螺纹连接方式是为了防止液压软管发生扭曲，影响测试结果。本技术设计合理，结构简单，便于液压元件中的液压软管强度检测。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上夹环、下夹环的结构图；图中1.底座，2.第一支撑板，3.固定管，4.第二支撑板，5.轴承，6.丝杠，7.下移动架，8.下夹环，9.上移动架，10.上夹环，11.固定杆，12.卡槽，13.电机，14.增压管，15.增压机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种液压元件强度测试装置，包括底座1，所述底座1一侧设置有第一支撑板2，所述底座1另一侧设置有第二支撑板4，所述第一支撑板2上设置有固定管3，所述第二支撑板4上设置有固定杆11，其中，固定管3上设置有螺纹，固定管3与待检测液压软管一端的接头螺纹连接，液压软管另一端环套在固定杆11上；为了将液压软管的另一端固定到固定杆11上，该端不采用螺纹连接方式是为了防止液压软管发生扭曲，影响测试结果；为了将该端固定，所述第二支撑板4上端设置有电机13，所述电机13的输出轴通过联轴器连接丝杠6，所述丝杆6下端通过轴承5固定在第二支撑板4内部，所述丝杠6上设置有反向螺纹，所述丝杠6螺纹连接上移动架7和下移动架9，所述上移动架7和下移动架9分别设置在不同方向的螺纹上，所述上移动架7连接上夹环8，所述下移动架9上连接下夹环10，所述上夹环8和所述下夹环10相配合。所述上夹环10和所述下夹环8关于固定杆11对称。所述固定杆11上设置有卡槽12。如图2所示，所述上夹环10和所述下夹环8均为半圆状，且均与所述卡槽12设置在同一垂直线上。通过电机13工作带动丝杠6转动，带动上移动架9和下移动架7移动，带动上夹环10和下夹环8移动，通过上夹环10、下夹环8以及卡槽12的配合将液压软管固定到固定杆11上。所述底座1一侧设置有增压机15，所述增压机15连接增压管14，所述增压管14连接固定管3。所述底座1上设置有罩子(图中未示出)，防止炸裂的液压软管溅射。本技术的工作原理：固定管与待检测液压软管一端的接头螺纹连接，液压软管另一端环套在固定杆上；为了将该端固定，通过电机工作带动丝杠转动，带动上移动架和下移动架移动，带动上夹环和下夹环移动，通过上夹环、下夹环以及卡槽的配合将液压软管固定到固定杆上。通过增压机进行增压进行测试。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压元件强度测试装置，包括底座，其特征在于：所述底座一侧设置有第一支撑板，所述底座另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板上设置有固定管，所述第二支撑板上设置有固定杆，所述第二支撑板上端设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠下端通过轴承固定在第二支撑板内部，所述丝杠上设置有反向螺纹，所述丝杠螺纹连接上移动架和下移动架，所述上移动架和下移动架分别设置在不同方向的螺纹上，所述上移动架连接上夹环，所述下移动架上连接下夹环，所述上夹环和所述下夹环相配合，所述底座一侧设置有增压机，所述增压机连接增压管，所述增压管连接固定管。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压元件强度测试装置，包括底座，其特征在于：所述底座一侧设置有第一支撑板，所述底座另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板上设置有固定管，所述第二支撑板上设置有固定杆，所述第二支撑板上端设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠下端通过轴承固定在第二支撑板内部，所述丝杠上设置有反向螺纹，所述丝杠螺纹连接上移动架和下移动架，所述上移动架和下移动架分别设置在不同方向的螺纹上，所述上移动架连接上夹环，所述下移动架上连接下夹环，所述上夹环和所述下夹环相配合，所述底座一侧设置有增压机，所述增压机连接增压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高紫文，
申请(专利权)人：山东远观恩福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37