一种耐压型复合保温蒸压加气砖制造技术

本实用新型专利技术属于加气砖技术领域，尤其为一种耐压型复合保温蒸压加气砖，包括加气砖本体，所述加气砖本体的内部设置有空腔，所述加气砖本体的上表面两侧开设有矩形槽，所述加气砖本体的下表面固定连接有矩形凸块，所述加气砖本体的正面固定连接有梯形凸块，所述加气砖本体的背面开设有梯形凹槽，所述空腔的内部设置有加强机构，所述加强机构包括加强筋和防护网，所述加强筋设置在防护网的内部。本实用新型专利技术通过通过在加气砖主体的内部设置空腔，在空腔的内部设置加强机构，加强机构由钢筋和三角形支架组成，大大提高了加气砖主体的整体强度，另外在加气砖主体的内壁设置玻璃纤维防火层，提高加气砖的防火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型复合保温蒸压加气砖
本技术涉及加气砖
，具体为一种耐压型复合保温蒸压加气砖。
技术介绍
加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气砖设备生产的加气砖具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气砖在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。现有的加气砖存在下列问题：1、现有的加气砖,一般强度较低，不便使用在承重墙体上，而且耐火隔热效果差，大大限制了加气砖的使用范围。2、现有的加气砖,在使用的过程中一般四周都采用水泥连接，工作人员操作过程较为繁琐不便，增加工作人员的劳动强度，且连接的效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐压型复合保温蒸压加气砖，解决了现有技术中强度较低和工作人员操作过程较为繁琐的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压型复合保温蒸压加气砖，包括加气砖本体，所述加气砖本体的内部设置有空腔，所述加气砖本体的上表面两侧开设有矩形槽，所述加气砖本体的下表面固定连接有矩形凸块，所述加气砖本体的正面固定连接有梯形凸块，所述加气砖本体的背面开设有梯形凹槽，所述空腔的内部设置有加强机构，所述加强机构包括加强筋和防护网，所述加强筋设置在防护网的内部，所述加强筋的两侧表面等间距固定连接有支架，所述支架的另一端与防护网固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽与矩形凸块位置相对，大小相配合，所述梯形凸块与梯形凹槽位置相对，大小相配合.作为本技术的一种优选技术方案，所述防护网的内部设置有填充物，所述填充物为泡沫颗粒。作为本技术的一种优选技术方案，所述加气砖本体内壁与加强机构之间设置有填充层，所述填充层为玻璃纤维层。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架沿着加强筋的中轴线对称设置，所述支架为三角形。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋为钢筋，所述防护网为不锈钢编织网。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐压型复合保温蒸压加气砖，具备以下有益效果：1、该耐压型复合保温蒸压加气砖，通过在加气砖主体的内部设置空腔，在空腔的内部设置加强机构，加强机构由钢筋和三角形支架组成，大大提高了加气砖主体的整体强度，另外在加气砖主体的内壁设置玻璃纤维防火层，提高加气砖的防火性能。2、该耐压型复合保温蒸压加气砖，通过在加气砖本体的上表面两侧开设矩形槽，在加气砖本体的下表面固定连接矩形凸块，在加气砖本体的正面固定连接有梯形凸块，在加气砖本体的背面开设有梯形凹槽，通过物理结构嵌合组合，使得加气砖在运输和堆砌过程中更加稳定，有效防止加气砖的瘫倒。值得普遍应用与推广。附图说明图1为本技术主体内部结构示意图；图2为本技术主体正面结构示意图；图3为本技术主体背面结构示意图；图4为本技术加强机构结构示意图。图中：1、加气砖本体；2、空腔；3、矩形槽；4、矩形凸块；5、梯形凸块；6、梯形凹槽；7、加强机构；8、加强筋；9、防护网；10、支架；11、填充物；12、填充层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种耐压型复合保温蒸压加气砖，包括加气砖本体1，加气砖本体1的内部设置有空腔2，加气砖本体1的上表面两侧开设有矩形槽3，加气砖本体1的下表面固定连接有矩形凸块4，加气砖本体1的正面固定连接有梯形凸块5，加气砖本体1的背面开设有梯形凹槽6，空腔2的内部设置有加强机构7，加强机构7包括加强筋8和防护网9，加强筋8设置在防护网9的内部，加强筋8的两侧表面等间距固定连接有支架10，支架10的另一端与防护网9固定连接。本实施例中，空腔2能够起到隔热阻热的作用，加强机构7能够提高加气砖的整体强度，使得加气砖本体1更加耐压同时具有保温的功能。具体的，矩形槽3与矩形凸块4位置相对，大小相配合，梯形凸块5与梯形凹槽6位置相对，大小相配合。本实施例中，矩形槽3与矩形凸块4位置相对，这样上下两块加气砖在拼接时，将上方加气砖底面的矩形凸块4嵌入下方加气砖上面的矩形槽3中即可，梯形凸块5与梯形凹槽6位置相对，这样左右两块加气砖在拼接时，将左侧加气砖的梯形凸块5嵌入右侧加气砖上面的梯形凹槽6中即可，通过物理结构嵌合组合，使得加气砖在运输和堆砌过程中更加稳定，有效防止加气砖的瘫倒。具体的，防护网9的内部设置有填充物11，填充物11为泡沫颗粒。本实施例中，泡沫块颗粒质量轻，不会增加加气砖本体1的重量，另外能够迟缓热量在加气砖本体1内部的传导，提高了加气砖的保温性能。具体的，加气砖本体1内壁与加强机构7之间设置有填充层12，填充层12为玻璃纤维层。本实施例中，玻璃纤维层具有很好的阻燃性，能够在火灾时防止火势的蔓延，设置玻璃纤维层能够显著提高加气砖的防火性能。具体的，支架10沿着加强筋8的中轴线对称设置，支架10为三角形。本实施例中，因为三角形具有稳定性，使得支架10对加气砖本体1能够进行一个强有力的支撑，达到良好的支撑效果。具体的，加强筋8为钢筋，防护网9为不锈钢编织网。本实施例中，钢筋具有超强的韧性，不锈钢编织网能够对泡沫颗粒起到限位和保护的作用，设置钢筋和不锈钢编织网大大提高了加气砖的整体强度。本技术的工作原理及使用流程：该耐压型复合保温蒸压加气砖在使用时，上下两块加气砖在拼接时，将上方加气砖底面的矩形凸块4嵌入下方加气砖上面的矩形槽3中即可，左右两块加气砖在拼接时，将左侧加气砖的梯形凸块5嵌入右侧加气砖上面的梯形凹槽6中即可，通过物理结构嵌合组合，减轻了工作人员的劳动强度，且连接的效率更高，另外在加气砖本体1的内部设置空腔2，在空腔2的内部设置加强机构7，加强机构7由加强筋8和三角形支架10组成，大大提高了加气砖本体1的整体强度，使得加气砖本体1不仅适用于一般墙体，还能应用在承重墙体中，拓宽了加气砖的使用范围。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压型复合保温蒸压加气砖，包括加气砖本体（1），其特征在于：所述加气砖本体（1）的内部设置有空腔（2），所述加气砖本体（1）的上表面两侧开设有矩形槽（3），所述加气砖本体（1）的下表面固定连接有矩形凸块（4），所述加气砖本体（1）的正面固定连接有梯形凸块（5），所述加气砖本体（1）的背面开设有梯形凹槽（6），所述空腔（2）的内部设置有加强机构（7），所述加强机构（7）包括加强筋（8）和防护网（9），所述加强筋（8）设置在防护网（9）的内部，所述加强筋（8）的两侧表面等间距固定连接有支架（10），所述支架（10）的另一端与防护网（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压型复合保温蒸压加气砖，包括加气砖本体（1），其特征在于：所述加气砖本体（1）的内部设置有空腔（2），所述加气砖本体（1）的上表面两侧开设有矩形槽（3），所述加气砖本体（1）的下表面固定连接有矩形凸块（4），所述加气砖本体（1）的正面固定连接有梯形凸块（5），所述加气砖本体（1）的背面开设有梯形凹槽（6），所述空腔（2）的内部设置有加强机构（7），所述加强机构（7）包括加强筋（8）和防护网（9），所述加强筋（8）设置在防护网（9）的内部，所述加强筋（8）的两侧表面等间距固定连接有支架（10），所述支架（10）的另一端与防护网（9）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐压型复合保温蒸压加气砖，其特征在于：所述矩形槽（3）与矩形凸块（4）位置相对，大小相配合，所述梯形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，
申请(专利权)人：江苏德业节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32