一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系制造技术

一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系，管廊包括整体预制的管节和内隔板；管节侧壁上设有注浆孔；施工体系包括出土系统、减摩注浆管系统和顶进系统；出土系统包括螺旋出土机、托泵和泵管；托泵与螺旋出土机相连；泵管一端与托泵连接，泵管另一端伸入渣土池中；泵管与托泵间设有高压注水环；减摩注浆管系统包括注浆管和注浆阀；注浆阀与注浆孔对应设置；注浆阀包括横管段和纵管段；纵管段端口与注浆孔连接；注浆管数量比注浆阀数量少两个，且对应连在相邻注浆阀之间；最底部两个注浆阀一端端口留作浆液注入口；在内隔板上设有预埋钢管。本实用新型专利技术解决了传统的顶管管廊施工中管节与内隔板整体性差，现场拼装或现浇施工不易的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系
本技术属于城市地下综合管廊工程
，特别涉及一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系。
技术介绍
地下综合管廊是保障城市运行的重要基础设施和生命线。近年来，我国正在大力推进城市综合管廊建设，管廊建设的过程中时常会遇到下穿高速公路、铁路、市政道路及河流等重要障碍物的情况，传统的施工方法施工对这些障碍物的影响大，已无法适应此类管廊的建造要求。矩形顶管法管廊施工因其不破坏路面结构，地面沉降可控，顶进速度快和工期短等优点被广泛采用。矩形顶管法通常采用地下机械式封闭体系施工，这种体系进行施工安全性高，无扬尘、低噪音以及“绿色、环保、安全”等优点。因为管廊有分舱的要求，故管廊内设置有内隔板。目前在多舱顶管管廊施工中有预制内隔板后拼装及顶进施工后现浇内隔板这两种方法，预制内隔板后拼装的方法在现场拼装时需要大型机械设备进场拼装施工，带来的是现场施工不方便及定位误差等问题；并且在节点处理时，一般预制隔墙与管节之间使用螺丝进行连接，螺丝耐久性很差，无法保证100年的使用年限；另外，管廊管节与内隔板的整体性也较差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系，管廊（1）包括有管节（1.1）和内隔板（1.2），并且管节（1.1）和内隔板（1.2）整体预制；其特征在于：所述管节（1.1）的侧壁上、沿环向间隔设置有注浆孔（2）；该施工体系包括有出土系统、减摩注浆管系统和顶进系统；所述出土系统包括有螺旋出土机（3）、托泵（5）和泵管（6）；所述螺旋出土机（3）设在隧道（4）中，用以输出管廊（1）前方切削下的渣土；所述托泵（5）与螺旋出土机（3）的出料口相连；所述泵管（6）的一端与托泵（5）连接，泵管（6）的另一端穿过管廊（1）、伸入设置在工作井（7）顶部的渣土池（8）中；在泵管（6）与托泵（5）之间设置有高压注...

【技术特征摘要】
1.一种管节与内隔板整体预制的管廊的施工体系，管廊（1）包括有管节（1.1）和内隔板（1.2），并且管节（1.1）和内隔板（1.2）整体预制；其特征在于：所述管节（1.1）的侧壁上、沿环向间隔设置有注浆孔（2）；该施工体系包括有出土系统、减摩注浆管系统和顶进系统；所述出土系统包括有螺旋出土机（3）、托泵（5）和泵管（6）；所述螺旋出土机（3）设在隧道（4）中，用以输出管廊（1）前方切削下的渣土；所述托泵（5）与螺旋出土机（3）的出料口相连；所述泵管（6）的一端与托泵（5）连接，泵管（6）的另一端穿过管廊（1）、伸入设置在工作井（7）顶部的渣土池（8）中；在泵管（6）与托泵（5）之间设置有高压注水环（9）；所述高压注水环（9）用以向泵管（6）中的注入高压水；所述减摩注浆管系统包括注浆管（10）和注浆阀（11）；所述注浆阀（11）有一组，与注浆孔（2）对应设置；所述注浆阀（11）均呈T形，包括有横管段（11.1）和纵管段（11.2）；所述注浆阀（11）的纵管段（11.2）端口与注浆孔（2）连接；所述注浆管（10）的数量比注浆阀（11）的数量少两个，且对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝本峰，邓美龙，丁菲，陈蕾，朱燕，朱军立，周惠娟，金天雷，郝家炜，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11